一种新型磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.公开号为cn208438203u的中国专利一种磨床，包括机架、设置在机架上的打磨组件，所述机架上转动设置有转轴，所述转轴上设置有用于遮挡打磨组件的阻挡片，所述机架上设置有用于固定阻挡片的固定组件。阻挡片在重力作用下自然下垂，阻挡片对打磨组件形成阻挡。
4.上述实用新型中的阻挡片实现对切屑的阻挡，但随着时间的推移，阻挡片上的切屑会逐渐积累，当切屑积累到一定程度可能会落在磨削的工件上影响工件磨削的质量，上述实用新型的阻挡片与机架之间设置为固定连接，因而在清理阻挡片的时候无法将阻挡片拆卸下来，使得阻挡片的清理变得较为麻烦，因而存在可以优化的地方。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型磨床，达到简化阻挡片清理的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型磨床，包括机架，所述机架上固定连接有打磨组件，所述打磨组件上固定连接有对称设置的两个伸出臂，两个所述伸出臂间转动连接有连接块，所述连接块的底部可拆卸连接有阻挡片，所述连接块的底部开设有t形连接槽，所述连接块远离t形连接槽的一侧设有用于限制阻挡片滑动的限制结构一，所述阻挡片的顶部固定连接有在t形连接槽内滑动的t形连接块，所述机架上设有用于限制连接块转动的限制结构二。
7.通过采用上述技术方案，通过阻挡片的设置实现对磨削过程中切屑的阻隔，实现对操作者的保护，将阻挡片与连接块之间设置为可拆卸连接，使得阻挡片可以从连接块上取下，进而使得阻挡片的清理变得更加方便，限制结构一通过限制阻挡片的滑动实现阻挡片与连接块的连接，限制结构二用于限制连接块的转动，进而实现对阻挡片转动的限制和以及实现阻挡片转动后位置的固定，使得阻挡片的收取过程变得更加方便快捷，利用t形连接槽和t形连接块的连接具有结构稳定的特点来进一步加强阻挡片与连接块连接的稳定性。
8.本实用新型进一步设置为：所述限制结构一包括限制杆一和弹性件一，所述限制杆一上固定连接有拨杆，所述连接块远离t形连接槽的一侧开设有用于放置弹性件一和限制杆一的放置孔，所述放置孔的孔壁上开设有用于拨杆滑动的滑槽，所述阻挡片的顶部开设有与放置孔连通的限制孔，所述弹性件一的两端分别与限制杆一和放置孔贴合。
9.通过采用上述技术方案，拨动拨杆，拨杆在滑槽内滑动，拨杆滑动带动限制杆一移动，当限制杆一处在限制孔内时实现对阻挡片移动的限制，进而实现阻挡片与连接块的连接固定，当限制杆一从限制孔内抽出时，限制杆一失去对阻挡片移动限制，此时t形连接块可以从t形连接槽内取出，利用被压缩的弹性件一产生的弹力将限制杆一推入到限制孔内，使得限制杆一与限制孔的位置关系更加稳定，进而确保限制结构一限制功能的稳定，使得阻挡片与连接块的连接关系更加牢固稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接块的两侧固定连接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一远离连接块的一侧固定连接有限制块一，所述限制块一上一体成形有周向均匀设置的若干卡齿一，所述伸出臂远离连接块的一侧设有用于限制块一伸入的放置腔，所述限制结构二包括u形限制架、弹性件二和限制杆二，所述u形限制架与伸出臂固定连接，所述u形限制架上开设有用于限制杆二滑动的矩形滑孔,所述限制杆二上固定连接有插入放置腔的限制块二，所述弹性件二套设在限制块二和u形限制架间的限制杆二上，所述限制块二上开设有用于限制块一插入的限制腔，所述限制腔的腔壁上设有与卡齿一相互啮合的若干卡齿二。
11.通过采用上述技术方案，连接块通过连接杆一和连接杆二实现与伸出臂的转动连接，限制结构二通过限制限制块一的转动实现对连接杆一转动的限制，进而实现的对连接块转动自由度的限制，限制结构二通过u形限制架实现与伸出臂的固定连接，限制杆二通过穿插在矩形滑孔内实现与u形限制架的滑动连接，利用限制杆二的截面形状为矩形以及矩形滑孔实现对限制杆二转动的限制，使得限制杆二无法相对于u形限制架转动，限制杆二通过限制块二内设置的卡齿二与限制块一外侧设置的卡齿一的相互啮合实现对限制块一转动的限制，实现对连接块转动限制，进而实现对阻挡片转动的限制，使得阻挡片的收放更加方便。
12.本实用新型进一步设置为：所述限制杆二远离限制块二的一侧固定连接有拉块。
13.通过采用上述技术方案，通过拉块可以实现对限制杆二更稳定的握持，使得限制杆二移动的过程变得加方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述阻挡片上固定连接有握把。
15.通过采用上述技术方案，使用者可以通过握把实现阻挡片打开的过程，使得阻挡片打开的过程变得更加方便快捷。
16.本实用新型进一步设置为：所述握把上设有若干握持槽。
17.通过采用上述技术方案，使用者可以通过握持槽实现对握把稳定的握持，进而使得阻挡片打开的过程变得更加方便快捷。
18.本实用新型进一步设置为：所述阻挡片的一侧开设有放置槽，所述放置槽内可拆卸连接有磁性板。
19.通过采用上述技术方案，利用磁性板自身的磁性实现对铁屑吸附，同时将磁性板与阻挡片之间设置可拆卸连接，使得磁性板可以从放置槽内取出，使得阻挡片失去磁性，进而使得阻挡片上的铁屑可以更好地清除。
20.本实用新型进一步设置为：所述握持槽的槽口处开设有取出槽，所述磁性板上设有与取出槽连通的缺口。
21.通过采用上述技术方案，通过取出槽的开设使得使用者可以触碰到缺口，进而通
过缺口可以将磁性板更好地取出。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过阻挡片的设置实现对磨削过程中切屑的阻隔，实现对操作者的保护，将阻挡片与连接块之间设置为可拆卸连接，使得阻挡片可以从连接块上取下，进而使得阻挡片的清理变得更加方便，限制结构一通过限制阻挡片的滑动实现阻挡片与连接块的连接，限制结构二用于限制连接块的转动，进而实现对阻挡片转动的限制和以及实现阻挡片转动后位置的固定，使得阻挡片的收取过程变得更加方便快捷，利用t形连接槽和t形连接块的连接具有结构稳定的特点来进一步加强阻挡片与连接块连接的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为限制结构二的爆炸图；
27.图4为本实用新型的局部爆炸图；
28.图5为图4中b处的放大图；
29.图6为图4中c处的放大图；
30.图7为阻挡片和连接块的结构示意图；
31.图8为图7中d处的放大图。
32.图中：1、机架；2、打磨组件；3、伸出臂；4、连接块；5、阻挡片；6、t形连接槽；7、t形连接块；8、限制杆一；9、弹性件一；10、拨杆；11、放置孔；12、滑槽；13、限制孔；14、连接杆一；15、连接杆二；16、限制块一；17、卡齿一；18、放置腔；19、u形限制架；20、弹性件二；21、限制杆二；22、矩形滑孔；23、限制块二；24、限制腔；25、卡齿二；26、拉块；27、握把；28、握持槽；29、放置槽；30、磁性板；31、取出槽；32、缺口。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
34.一种新型磨床，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的顶部固定连接有打磨组件2，打磨组件2上还固定连接有对称设置的两个伸出臂3，伸出臂3上转动连接有连接块4，如图7和图8所示，连接块4的两侧一体成形有连接杆一14和连接杆二15，如图6所示，连接杆一14远离连接块4的一侧固定连接有限制块一16，限制块一16周向一体成形有若干卡齿一17，两个伸出臂3上均开设有用于连接杆一14和连接杆二15穿入的通孔，伸出臂3靠近连接杆一14的一侧还开设有用于放置限制块一16的放置腔18，该伸出臂3上还固定连接有用于限制限制块一16转动的限制结构二。
35.如图2、图3和图6所示，限制结构二包括u形限制架19、弹性件二20和限制杆二21，弹性件二20设置为弹簧，u形限制架19与伸出臂3固定连接，u形限制架19上还开设有中心与放置腔18的中心位置对应的矩形滑孔22，限制杆二21在矩形滑孔22内滑动且限制杆二21的截面形状为矩形，限制杆二21远离u形限制架19的一侧一体成形有穿插在放置腔18内的限制块二23，限制块二23上开设有用于限制块一16插入的限制腔24，限制腔24的腔壁上一体成形有与若干卡齿一17相互啮合的若干卡齿二25，限制杆二21远离限制块二23的一侧螺纹
连接有拉块26。
36.如图1、图4、图5和图6所示，连接块4的底部可拆卸连接有阻挡片5，连接块4与阻挡片5之间设有用于限制阻挡片5滑动的限制结构一，限制结构一包括限制杆一8和弹性件一9，弹性件一9设置为弹簧，连接块4的底部开设有t形连接槽6，如图7和图8所示，连接块4远离t形连接槽6的一侧开设有放置孔11，放置孔11的孔壁上开设有滑槽12，放置孔11用于放置限制杆一8，限制杆一8上固定连接有在滑槽12内滑动的拨杆10，弹性件一9介于限制杆一8和放置孔11之间，阻挡片5的顶部开设有用于限制杆一8穿入的限制孔13，阻挡片5远离限制孔13的一侧一体成形有在t形连接槽6内滑动的t形连接块7。
37.如图6和图7所示，阻挡片5的一侧开设放置槽29，放置槽29内放置有可以从放置槽29内取出的磁性板30，放置槽29的槽口处开设有取出槽31，磁性板30上开设有与取出槽31连通的缺口32，如图7所示，阻挡片5上还固定连接有握把27，握把27上开设有若干握持槽28。
38.工作原理：当阻挡片5需要清理的时候，向上拨动拨杆10，拨杆10在滑槽12内滑动，拨杆10滑动带动与拨杆10固定连接的限制杆一8移动，当限制杆一8从限制孔13内取出的时候，限制结构一失去对阻挡片5滑动的限制，将阻挡片5从连接块4上取下，通过取出槽31和缺口32将磁性板30从放置槽29内取出，此时阻挡片5失去磁性，阻挡片5上的铁屑落下，将磁性板30重新放置在放置槽29内，将t形连接块7穿插在t形连接槽6内，同时向上拨动拨杆10，拨杆10在滑槽12内滑动，拨杆10滑动带动限制杆一8移动，使得限制杆一8的底部收纳在放置孔11内，此时弹性件一9处在被压缩的状态，将t形连接块7完全穿插在t形连接槽6内，此时限制孔13与放置孔11连通，松开拨杆10，限制杆一8在被压缩的弹性件一9产生的弹力的作用下进入到限制孔13内实现对阻挡片5滑动的限制，进而完成阻挡片5与连接块4的安装，当阻挡片5需要调节角度的时候，拉动拉块26，拉块26拉动限制杆二21，限制杆二21移动带动限制块二23远离限制块一16，此时弹性件二20处在被压缩的状态，同时卡齿一17和卡齿二25脱离啮合的状态，连接杆一14和连接杆二15可绕旋转点旋转，通过握把27将阻挡片5调节在适宜的位置，松开拉块26，限制块二23在被压缩的弹性件二20产生的弹力的作用下向限制块一16移动，当限制块一16插入到限制腔24内时，卡齿一17和卡齿二25相互啮合实现对限制块一16转动的限制，进而实现对阻挡片5位置的固定。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。