一种用于织针针脚研磨的工装的制作方法

本实用新型涉及一种用于织针针脚研磨的工装，属于研磨工装技术领域。

背景技术：

目前织针的种类日益繁多，为了提高生产加工效率，很多织针为了快速加工而设计了工艺针脚，而后期需要将工艺针脚去除，由于织针形状细长，不方便装夹，而且不同种类的织针的针脚角度不同，因此现有技术中织针去除针脚的工装结构较为复杂，单个装夹效率低，针脚去除不彻底易残留，因装夹误差导致的产品质量参差不齐，且不同种类的织针对应工装夹具种类较多，造成加工成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于织针针脚研磨的工装，用以解决现有技术中的织针针脚研磨工装装夹效率低、针脚去除质量参差不齐、工装成本高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于织针针脚研磨的工装，包括织针定位底板、分别安装在织针定位底板左右两侧的左限位块和右限位块、安装在织针定位底板顶部的针尾定位块和两端分别可拆卸安装在左限位块和右限位块上的压紧块，所述压紧块、左限位块、右限位块、针尾定位块和织针定位底板之间构成一个容纳织针并对其限位的空间，所述织针定位底板的下表面安装用于调节织针定位底板角度的角度调节机构，所述压紧块与左限位块和右限位块之间的间隙可调。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述左限位块和右限位块的上表面与织针定位底板的上表面之间的距离均小于织针的厚度，所述针尾定位块上表面高于织针定位底板的上表面。

进一步，所述角度调节机构采用基准角度块，所述基准角度块的上表面和下表面之间设有夹角，该夹角值为针脚的角度。

进一步，所述基准角度块通过角度快换螺钉可拆卸安装在织针定位底板上，所述织针定位底板上设置用于安装角度快换螺钉的沉头孔。

进一步，所述左限位块和右限位块的上表面均设置调节孔，所述压紧块的两端分别通过压紧螺钉和螺母安装在调节孔内。

进一步，所述调节孔采用长条通孔。

进一步，所述织针定位底板的底面安装导向块，所述基准角度块的上表面设置与导向块插入滑动配合的导向槽。

本实用新型的有益效果是：通过设置织针定位底板、左限位块、右限位块、针尾定位块和压紧块，为织针提供一个容纳空间，同时对织针进行限位，实现了一次性装夹若干个织针进行研磨加工，不仅保证了针脚去除加工的一致性，同时提高了装夹效率和加工效率；通过设置角度调节机构，便于针对不同的织针种类进行角度的变换，通过设置基准角度块，根据针脚的角度选择合适的基准角度块并进行快速更换，操作便捷，省时省力，同时能够满足不同的加工参数要求，适用范围广，且加工成本低；通过设置左限位块和右限位块上的长条通孔状的调节孔，便于调节压紧块在织针上的压紧位置，进一步提高适用范围；通过设置导向块和导向槽，便于快速安装基准角度块，提高更换效率，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的立体图。

图中1.针尾定位块，2.压紧块，3.调节孔，4.右限位块，5.织针，6.左限位块，7.压紧螺钉，8.角度快换螺钉，9.基准角度块，10.针脚，11.织针定位底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于织针针脚研磨的工装，包括织针定位底板11、分别安装在织针定位底板11左右两侧的左限位块6和右限位块4、安装在织针定位底板11顶部的针尾定位块1和两端分别可拆卸安装在左限位块6和右限位块4上的压紧块2，所述压紧块2、左限位块6、右限位块4、针尾定位块1和织针定位底板11之间构成一个容纳织针5并对其限位的空间，所述左限位块6和右限位块4的上表面与织针定位底板11的上表面之间的距离均小于织针5的厚度，所述针尾定位块1上表面高于织针定位底板11的上表面，通过设置织针定位底板11、左限位块6、右限位块4、针尾定位块1和压紧块2，为织针5提供一个容纳空间，同时对织针5进行限位，实现了一次性装夹若干个织针5进行研磨加工，不仅保证了针脚10去除加工的一致性，同时提高了装夹效率和加工效率。

所述织针定位底板11的下表面安装用于调节织针定位底板11角度的角度调节机构，所述压紧块2与左限位块6和右限位块4之间的间隙可调，所述角度调节机构采用基准角度块9，所述基准角度块9的上表面和下表面之间设有夹角，该夹角值为针脚的角度，所述基准角度块9通过角度快换螺钉8可拆卸安装在织针定位底板11上，所述织针定位底板11上设置用于安装角度快换螺钉8的沉头孔；通过设置角度调节机构，便于针对不同的织针5种类进行角度的变换，通过设置基准角度块9，根据针脚10的角度选择合适的基准角度块9并进行快速更换，操作便捷，省时省力，同时能够满足不同的加工参数要求，适用范围广，且加工成本低。

所述左限位块6和右限位块4的上表面均设置调节孔3，所述压紧块2的两端分别通过压紧螺钉7和螺母安装在调节孔3内，所述调节孔3采用长条通孔；通过设置左限位块6和右限位块4上的长条通孔状的调节孔3，便于调节压紧块2在织针5上的压紧位置，进一步提高适用范围。

所述织针定位底板11的底面安装导向块，所述基准角度块9的上表面设置与导向块插入滑动配合的导向槽，通过设置导向块和导向槽，便于快速安装基准角度块9，提高更换效率，进而提高加工效率。

工作原理：使用该装置进行作业时，根据织针5的针脚10角度要求选择合适的基准角度块9，通过角度快换螺钉8安装在织针定位底板11的下表面上，旋松压紧螺钉7，将织针5依次平行放入织针定位底板11上且保证织针5的针尾顶紧在针尾定位块1上，然后将压紧块2上的压紧螺钉7旋紧，使压紧块2将织针5压紧，即完成了织针5的定位，将定位完成的工装放置于研磨设备上进行作业即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：包括织针定位底板、分别安装在织针定位底板左右两侧的左限位块和右限位块、安装在织针定位底板顶部的针尾定位块和两端分别可拆卸安装在左限位块和右限位块上的压紧块，所述压紧块、左限位块、右限位块、针尾定位块和织针定位底板之间构成一个容纳织针并对其限位的空间，所述织针定位底板的下表面安装用于调节织针定位底板角度的角度调节机构，所述压紧块与左限位块和右限位块之间的间隙可调。

2.根据权利要求1所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述左限位块和右限位块的上表面与织针定位底板的上表面之间的距离均小于织针的厚度，所述针尾定位块上表面高于织针定位底板的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述角度调节机构采用基准角度块，所述基准角度块的上表面和下表面之间设有夹角，该夹角值为针脚的角度。

4.根据权利要求3所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述基准角度块通过角度快换螺钉可拆卸安装在织针定位底板上，所述织针定位底板上设置用于安装角度快换螺钉的沉头孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述左限位块和右限位块的上表面均设置调节孔，所述压紧块的两端分别通过压紧螺钉和螺母安装在调节孔内。

6.根据权利要求5所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述调节孔采用长条通孔。

7.根据权利要求3所述的一种用于织针针脚研磨的工装，其特征在于：所述织针定位底板的底面安装导向块，所述基准角度块的上表面设置与导向块插入滑动配合的导向槽。

技术总结
本实用新型涉及一种用于织针针脚研磨的工装，属于研磨工装技术领域，包括织针定位底板、分别安装在织针定位底板左右两侧的左限位块和右限位块、安装在织针定位底板顶部的针尾定位块和两端分别可拆卸安装在左限位块和右限位块上的压紧块，所述压紧块、左限位块、右限位块、针尾定位块和织针定位底板之间构成一个容纳织针并对其限位的空间，所述织针定位底板的下表面安装用于调节织针定位底板角度的角度调节机构，所述压紧块与左限位块和右限位块之间的间隙可调，用以解决现有技术中的织针针脚研磨工装装夹效率低、针脚去除质量参差不齐、工装成本高的技术问题。

技术研发人员：徐杰
受保护的技术使用者：烟台鑫程制针有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2020.10.02