一种真空伏辊加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及真空伏辊加工装置技术领域，具体为一种真空伏辊加工用抛光装置。

背景技术：

真空伏辊，是造纸机械构成之一，其位于湿部末端。

真空伏辊的滚筒在加工的过程需要对滚筒的表面进行抛光，但是由于真空伏辊的滚筒的体积比较大，从而需要专门的抛光机对其进行抛光，这样不仅让抛光装置的制造成本比较大，同时还会占用较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空伏辊加工用抛光装置，旨在改善由于真空伏辊的滚筒的体积比较大，从而需要专门的抛光机对其进行抛光，这样不仅让抛光装置的制造成本比较大，同时还会占用较大的空间的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种真空伏辊加工用抛光装置，包括支撑组件、抛光机导向组件和抛光组件，支撑组件包括底部框架和第一驱动电机，底部框架的上端面设置有第一驱动电机，第一驱动电机和底部框架之间固定连接，底部框架的上端面固定连接有抛光机导向组件，抛光机导向组件包括导轨、限位板和导向带，导轨的两端固定连接有限位板，限位板的内侧通过插接方式转动连接有转轴，转轴的外侧通过套接方式连接有导向带，抛光机导向组件的上端面设置有抛光组件，抛光组件和抛光机导向组件之间滑动连接，抛光组件包括固定板、第二驱动电机、抛光机和导向轮，固定板的下端面对称固定连接有导向轮，且固定板的上端面固定连接有第二驱动电机，固定板的侧面固定连接有抛光机。

进一步的，固定板的上端面对称设置有导向带卡板，导向带卡板和固定板之间固定连接，这样设置是为了便于将抛光组件与导向带进行连接，进而可以通过导向带去带动抛光组件进行移动，从而可以提高抛光的效率。

进一步的，固定板的侧面设置有抛光机固定板，抛光机固定板和固定板之间固定连接，这样设置是为了便于安装抛光机，从而可以通过抛光机去对滚筒进行抛光。

进一步的，底部框架的上端面固定连接有电机固定板，第一驱动电机的输出端通过套接方式固定连接有驱动链条盘，通过在底部框架的上端面固定连接有电机固定板，是为了便于安装第一驱动电机，通过设置的驱动链条盘是为了便于通过链条将第一驱动电机的动力传递到转轴上。

进一步的，转轴的外侧通过套接方式固定连接有从动链条盘，这样设置是为了便于接收第一驱动电机的动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的支撑组件、抛光机导向组件和抛光组件之间的相互配合，从而可以实现对真空伏辊的滚筒进行抛光操作，并且通过设置的抛光机导向组件可以让抛光组件进行左右移动，进而可以提高抛光的效率，并且由于其结构相对简单，进而更加利于生产和减少空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种真空伏辊加工用抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种真空伏辊加工用抛光装置的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种真空伏辊加工用抛光装置的支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种真空伏辊加工用抛光装置的抛光机导向组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种真空伏辊加工用抛光装置的抛光组件的结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、底部框架；111、电机固定板；12、第一驱动电机；121、驱动链条盘；2、抛光机导向组件；21、导轨；22、限位板；221、转轴；222、从动链条盘；23、导向带；3、抛光组件；31、固定板；311、导向带卡板；312、抛光机固定板；32、第二驱动电机；33、抛光机；34、导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种真空伏辊加工用抛光装置，包括支撑组件1、抛光机导向组件2和抛光组件3，支撑组件1包括底部框架11和第一驱动电机12，底部框架11的上端面固定连接有电机固定板111，第一驱动电机12的输出端通过套接方式固定连接有驱动链条盘121，通过在底部框架11的上端面固定连接有电机固定板111，是为了便于安装第一驱动电机12，通过设置的驱动链条盘121是为了便于通过链条将第一驱动电机12的动力传递到转轴221上；底部框架11的上端面设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12和底部框架11之间固定连接，底部框架11的上端面固定连接有抛光机导向组件2，抛光机导向组件2包括导轨21、限位板22和导向带23，导轨21的两端固定连接有限位板22，限位板22的内侧通过插接方式转动连接有转轴221，转轴221的外侧通过套接方式固定连接有从动链条盘222，这样设置是为了便于接收第一驱动电机12的动力；

转轴221的外侧通过套接方式连接有导向带23，抛光机导向组件2的上端面设置有抛光组件3，抛光组件3和抛光机导向组件2之间滑动连接，抛光组件3包括固定板31、第二驱动电机32、抛光机33和导向轮34，固定板31的上端面对称设置有导向带卡板311，导向带卡板311和固定板31之间固定连接，这样设置是为了便于将抛光组件3与导向带23进行连接，进而可以通过导向带23去带动抛光组件3进行移动，从而可以提高抛光的效率；固定板31的下端面对称固定连接有导向轮34，且固定板31的上端面固定连接有第二驱动电机32，固定板31的侧面固定连接有抛光机33，固定板31的侧面设置有抛光机固定板312，抛光机固定板312和固定板31之间固定连接，这样设置是为了便于安装抛光机33，从而可以通过抛光机33去对滚筒进行抛光。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空伏辊加工用抛光装置，包括支撑组件（1）、抛光机导向组件（2）和抛光组件（3），其特征在于：所述支撑组件（1）包括底部框架（11）和第一驱动电机（12），所述底部框架（11）的上端面设置有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）和底部框架（11）之间固定连接，所述底部框架（11）的上端面固定连接有抛光机导向组件（2），所述抛光机导向组件（2）包括导轨（21）、限位板（22）和导向带（23），所述导轨（21）的两端固定连接有限位板（22），所述限位板（22）的内侧通过插接方式转动连接有转轴（221），所述转轴（221）的外侧通过套接方式连接有导向带（23），所述抛光机导向组件（2）的上端面设置有抛光组件（3），所述抛光组件（3）和抛光机导向组件（2）之间滑动连接，所述抛光组件（3）包括固定板（31）、第二驱动电机（32）、抛光机（33）和导向轮（34），所述固定板（31）的下端面对称固定连接有导向轮（34），且固定板（31）的上端面固定连接有第二驱动电机（32），所述固定板（31）的侧面固定连接有抛光机（33）。

2.根据权利要求1所述的一种真空伏辊加工用抛光装置，其特征在于，所述固定板（31）的上端面对称设置有导向带卡板（311），所述导向带卡板（311）和固定板（31）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空伏辊加工用抛光装置，其特征在于，所述固定板（31）的侧面设置有抛光机固定板（312），所述抛光机固定板（312）和固定板（31）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空伏辊加工用抛光装置，其特征在于，所述底部框架（11）的上端面固定连接有电机固定板（111），所述第一驱动电机（12）的输出端通过套接方式固定连接有驱动链条盘（121）。

5.根据权利要求1所述的一种真空伏辊加工用抛光装置，其特征在于，所述转轴（221）的外侧通过套接方式固定连接有从动链条盘（222）。

技术总结
本实用新型公开了一种真空伏辊加工用抛光装置，包括支撑组件、抛光机导向组件和抛光组件，支撑组件包括底部框架和第一驱动电机，底部框架的上端面设置有第一驱动电机，第一驱动电机和底部框架之间固定连接，底部框架的上端面固定连接有抛光机导向组件，抛光机导向组件包括导轨、限位板和导向带，导轨的两端固定连接有限位板，限位板的内侧通过插接方式转动连接有转轴。通过设置的支撑组件、抛光机导向组件和抛光组件之间的相互配合，从而可以实现对真空伏辊的滚筒进行抛光操作，并且通过设置的抛光机导向组件可以让抛光组件进行左右移动，进而可以提高抛光的效率，并且由于其结构相对简单，进而更加利于生产和减少空间的占用。

技术研发人员：肖玮;李宗群
受保护的技术使用者：江苏正伟机械有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.03.30