一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，胶合板加工行业得到了蓬勃发展，阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，阻燃胶合板在加工时需要去进行毛刺处理，因此就需要一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置。

传统的此类阻燃胶合板加工用去毛刺装置难以对板材进行限位，在对胶合板进行加工时，胶合板会出现偏移，影响加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出阻燃胶合板加工用去毛刺装置难以对板材进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置，包括底板、底座、伸缩槽、摩擦块和固定块，所述底座的顶端安装有底板，且底板顶端的两侧均安装有限位结构，所述限位结构包括第一夹臂、第二夹臂、螺杆、连接块和防滑垫，所述连接块安装在底板的顶端，所述连接块一侧的底端安装有第二夹臂，且第二夹臂的顶端安装有螺杆，所述连接块的一侧安装有第一夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂的一侧均安装有防滑垫，所述底板顶端的中间位置处安装有伸缩槽，且伸缩槽的顶端安装有伸缩板，所述伸缩槽的两侧均安装有固定螺丝，所述伸缩板的内侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有皮带，所述螺纹杆的外侧设置有固定块，且固定块的底端安装有摩擦块，所述固定块的两侧均安装有拆装结构。

优选的，所述伸缩槽的内部设置有滑槽，所述伸缩板的内部设置有滑轮，所述伸缩槽和伸缩板构成滑动结构。

优选的，所述拆装结构包括卡扣、弹簧和安装板，所述安装板安装在固定块的两侧，所述安装板的一侧安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的一侧安装有卡扣，所述卡扣和弹簧构成卡合结构。

优选的，所述摩擦块的顶端安装有卡块，所述固定块的底端安装有卡槽，所述摩擦块和固定块构成弹性连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定块为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃胶合板加工用去毛刺装置不仅实现了阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于对板材进行限位的目的，实现了阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于更换摩擦块的目的，而且实现了阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于调整摩擦块高度的目的；

(1)通过在连接块的一侧安装有第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂通过螺杆连接，第一夹臂和连接块构成滑动结构，第一夹臂可以顺着滑槽进行移动，螺杆和第一夹臂构成螺纹连接，拧动螺杆就可以带动第一夹臂移动，第一夹臂移动就可以将胶合板夹在第一夹臂和第二夹臂的中间，对胶合板进行固定，四组夹臂可以分别固定胶合板的四角，防止胶合板在加工时出现偏移，以此来达成阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于对板材进行限位的目的；

(2)通过摩擦块和固定块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，将摩擦块卡入固定块的内部后，卡扣通过弹簧和安装板连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性会让卡扣卡入固定块的内部，将固定块和摩擦块固定在一起，需要更换摩擦块时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住固定块，就可以拆下摩擦块进行更换，以此来达成阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于更换摩擦块的目的；

(3)通过伸缩槽和伸缩板构成滑动结构，伸缩板可以在伸缩槽内部滑动，伸缩板滑动就可以调整和其通过螺纹杆连接的摩擦块的高度，调整摩擦块的高度就可以让摩擦块可以对不同高度的胶合板进行加工，当摩擦块调整到合适的高度时，拧紧固定螺丝就可以对伸缩板进行固定，以此来达成阻燃胶合板加工用去毛刺装置便于调整摩擦块高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、限位结构；301、第一夹臂；302、第二夹臂；303、螺杆；304、连接块；305、防滑垫；4、伸缩槽；5、伸缩板；6、固定螺丝；7、拆装结构；701、卡扣；702、弹簧；703、安装板；8、摩擦块；9、固定块；10、螺纹杆；11、皮带；12、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃胶合板加工用去毛刺装置，包括底板1、底座2、伸缩槽4、摩擦块8和固定块9，底座2的顶端安装有底板1，且底板1顶端的两侧均安装有限位结构3，限位结构3包括第一夹臂301、第二夹臂302、螺杆303、连接块304和防滑垫305，连接块304安装在底板1的顶端，连接块304一侧的底端安装有第二夹臂302，且第二夹臂302的顶端安装有螺杆303，连接块304的一侧安装有第一夹臂301，第一夹臂301和第二夹臂302的一侧均安装有防滑垫305；

具体地，使用该结构时，首先第一夹臂301和第二夹臂302通过螺杆303连接，第一夹臂301和连接块304构成滑动结构，第一夹臂301可以顺着滑槽进行移动，螺杆303和第一夹臂301构成螺纹连接，拧动螺杆303就可以带动第一夹臂301移动，第一夹臂301移动就可以将胶合板夹在第一夹臂301和第二夹臂302的中间，对胶合板进行固定，四组夹臂可以分别固定胶合板的四角，防滑垫305可以加强夹臂的摩擦力，防止胶合板在加工时出现偏移；

底板1顶端的中间位置处安装有伸缩槽4，伸缩槽4的内部设置有滑槽，伸缩板5的内部设置有滑轮，伸缩槽4和伸缩板5构成滑动结构；

伸缩槽4的顶端安装有伸缩板5，伸缩槽4的两侧均安装有固定螺丝6，伸缩板5的内侧安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定块9的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆10与固定块9为螺纹连接；

螺纹杆10的一侧安装有伺服电机12，伺服电机12的型号可为edsmt-2t，伺服电机12的一侧安装有皮带11，螺纹杆10的外侧设置有固定块9，且固定块9的底端安装有摩擦块8，摩擦块8的顶端安装有卡块，固定块9的底端安装有卡槽，卡槽的外径大于卡块的内径，摩擦块8和固定块9构成卡合结构；

固定块9的两侧均安装有拆装结构7，拆装结构7包括卡扣701、弹簧702和安装板703，安装板703安装在固定块9的两侧，安装板703的一侧安装有弹簧702，弹簧702的一侧安装有卡扣701，卡扣701和弹簧702构成弹性连接；

具体地，使用该结构时，首先将摩擦块8卡入固定块9的内部后，卡扣701通过弹簧702和安装板703连接，弹簧702具有弹性，弹簧702的弹性会让卡扣701卡入固定块9的内部，将固定块9和摩擦块8固定在一起，需要更换摩擦块8时，拉开卡扣701，让卡扣701不再卡住固定块9，就可以拆下摩擦块8进行更换。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先第一夹臂301和第二夹臂302通过螺杆303连接，第一夹臂301和连接块304构成滑动结构，第一夹臂301可以顺着滑槽进行移动，螺杆303和第一夹臂301构成螺纹连接，拧动螺杆303就可以带动第一夹臂301移动，第一夹臂301移动就可以将胶合板夹在第一夹臂301和第二夹臂302的中间，对胶合板进行固定，四组夹臂可以分别固定胶合板的四角，防滑垫305可以加强夹臂的摩擦力，防止胶合板在加工时出现偏移；

其次，胶合板固定好后，伺服电机12工作可以通过皮带11来带动两个螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转就可以带动和其构成螺纹连接的固定块9移动，摩擦块8固定在固定块9的底端，这样就可以让摩擦块8在胶合板顶端的表面进行摩擦，摩擦块8的底端为模砂块，摩擦块8在胶合板顶端的表面进行摩擦就可以对胶合板顶端进行打磨，去掉胶合板表面的毛刺，伸缩板5可以在伸缩槽4内部滑动，伸缩板5滑动就可以调整和其通过螺纹杆10连接的摩擦块8的高度，调整摩擦块8的高度就可以让摩擦块8可以对不同高度的胶合板进行加工，当摩擦块8调整到合适的高度时，拧紧固定螺丝6就可以对伸缩板5进行固定；

最后，摩擦块8和固定块9构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，将摩擦块8卡入固定块9的内部后，卡扣701通过弹簧702和安装板703连接，弹簧702具有弹性，弹簧702的弹性会让卡扣701卡入固定块9的内部，将固定块9和摩擦块8固定在一起，需要更换摩擦块8时，拉开卡扣701，让卡扣701不再卡住固定块9，就可以拆下摩擦块8进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。