一种材料修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械装备领域，具体为一种材料修边装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对物质需求也日益增长，由其是在家具领域，越来越多的人对实木制造的家具更感兴趣，因此促进了木材加工及家具制造行业的兴旺发展。然而，传统的手工制家具的生产模式已经不能满足社会需求，因此需要通过机械化手段实现机械代替人工，提高家具生产效率，其中木材修边机就是本领域的一种常用设备。目前，市面上的木料修边机通常只能进行直线修边，在木材加工过程中基本不具备异形修边的能力，当需要创新更多的家具样式以及复杂结构的组装时，就对修边机的功能提出了更为苛刻的要求，且产出的废料容易乱飞溅，因此需要在原有直线修边机功能的基础上进行改良创造，以解决当前直线修边机不具备的异形修边能力和较为复杂的问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种材料修边装置，以解决上述背景技术中提出的不能异形修边和产出的废料容易乱飞溅的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料修边装置，包括底座，所述底座下方焊接有滚轮，所述底座上方焊接有支撑座，所述支撑座上方焊接有工作台底座，所述工作台底座上方滑动连接有工作台滑块，所述工作台滑块上方焊接有工作台，所述工作台后方内部上连接有电机控制器，所述电机控制器上连接有电机，所述电机上连接有修边棒，所述底座上修边棒周围掏空有孔洞。
7.进一步的，所述工作台的上方高度要大幅度低于修边棒最上端的高度，所述工作台的下方高度要高于电机的上端的高度。
8.进一步的，所述工作台底座的位置要高于电机控制器的位置，所述工作台滑块与工作台底座上方形状吻合做固定的滑动连接。
9.进一步的，所述工作台未与底座的后方相连接，所述电机位于工作台与底座之间的空洞之中。
10.进一步的，所述修边棒的中心与孔洞的中心重合，所述修边棒靠近工作台的边界点，与孔洞的边界线在同一直线上。
11.进一步的，所述工作台与底座未连接，所述工作台与底座的后方，孔洞的位置存在间隙。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种材料修边装置，通过设置的底座、滑轮、支撑座、工作台滑块、工作台、修边
棒、孔洞、工作台底座、电机、电机控制器，通过孔洞的位置，在修边工作进行时，产生的废料与孔洞的壁发生碰撞从孔洞落下最后倒下支撑座之间的底座上，实现了防废料飞溅的目的，提高了效率，节省了时间，解决了产出的废料容易乱飞溅的问题。
15.(2)该种材料修边装置，通过设置的底座、支撑座、工作台滑块、工作台、工作台底座，通过工作台滑块滑动角度的调整，使工作台的角度发生偏移，从而实现适应不同种类形状材料的目的，提高了效率，节省了时间，解决了不能异形修边的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
18.图3为本实用新型的机械主框架结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑轮；3、支撑座；4、工作台滑块；5、工作台；6、修边棒；7、孔洞；8、工作台底座；9、电机；10、电机控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，1.一种材料修边装置，包括底座1，其特征在于：底座1 下方焊接有滚轮2，底座1上方焊接有支撑座3，支撑座3上方焊接有工作台底座8，工作台底座8上方滑动连接有工作台滑块4，工作台滑块4上方焊接有工作台5，工作台5后方内部上连接有电机控制器10，电机控制器10上连接有电机9，电机9上连接有修边棒6，底座1上修边棒6周围掏空有孔洞7。
22.本实施例中，具体的，工作台5的上方高度要大幅度低于修边棒6最上端的高度，工作台5的下方高度要高于电机9的上端的高度，使电机9和修边棒6处于理想位置，需要修边的材料可以完全的接触到修边棒6，提高了工作效率，节省了时间。
23.本实施例中，具体的，工作台底座8的位置要高于电机控制器10的位置，工作台滑块4与工作台底座8上方形状吻合做固定的滑动连接，可利用工作台滑块4的滑动角度的调整，使工作台5的角度发生偏移，从而实现适应不同种类形状材料的目的，提高了效率节省了时间。
24.本实施例中，具体的，工作台5未与底座1的后方相连接，电机9位于工作台5与底座1之间的空洞之中存在孔洞可以方便电机9在发生损坏时的维修与更换，提高了效率节省了时间。
25.本实施例中，具体的，修边棒6的中心与孔洞7的中心重合，修边棒6 靠近工作台5一侧的边界点，与孔洞7的边界线在同一直线上，使得材料在和修边棒6进行接触时可以保持直线的修边，保证了修边的准确性，提高了效率节省了时间。
26.本实施例中，具体的，工作台5与底座1未连接，工作台5与底座1的后方和孔洞7相靠近的位置存在间隙，工作台5与修边棒6之间不会发生碰撞，保证了工作的安全性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查首先检查电机的运转是否正常，电机控制箱是否能正常的控制电机的使用，各个位置之间的连接是否正常。使用时，根据所需要进行磨边的材料的形状，转动工作台滑块，使工作台调整至需要角度后，启动电机，电机带动修边棒开始旋转，将需要修边的材料放置在工作台上需要修边的一边贴近底座后方，从一头先靠近修边棒，向前慢慢推进直至这一边修边完毕，将底座上累积的废料清理完毕，便可根据材料形状重新调整工作台位置，进行下一次的修边工作。
28.本实用新型提供一种技术方案：这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种材料修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下方焊接有滚轮(2)，所述底座(1)上方焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上方焊接有工作台底座(8)，所述工作台底座(8)上方滑动连接有工作台滑块(4)，所述工作台滑块(4)上方焊接有工作台(5)，所述工作台(5)后方内部上连接有电机控制器(10)，所述电机控制器(10)上连接有电机(9)，所述电机(9)上连接有修边棒(6)，所述底座(1)上修边棒(6)周围掏空有孔洞(7)。2.根据权利要求1所述的一种材料修边装置，其特征在于：所述工作台(5)的上方高度要大幅度低于修边棒(6)最上端的高度，所述工作台(5)的下方高度要高于电机(9)的上端的高度。3.根据权利要求1所述的一种材料修边装置，其特征在于：所述工作台底座(8)的位置要高于电机控制器(10)的位置，所述工作台滑块(4)与工作台底座(8)上方形状吻合做固定的滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种材料修边装置，其特征在于：所述工作台(5)未与底座(1)的后方相连接，所述电机(9)位于工作台(5)与底座(1)之间的空洞之中。5.根据权利要求1所述的一种材料修边装置，其特征在于：所述修边棒(6)的中心与孔洞(7)的中心重合，所述修边棒(6)靠近工作台(5)一侧的边界点，与孔洞(7)的边界线在同一直线上。6.根据权利要求1所述的一种材料修边装置，其特征在于：所述工作台(5)与底座(1)未连接，所述工作台(5)与底座(1)的后方和孔洞(7)相靠近的位置存在间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种材料修边装置，其结构包括底座、滑轮、支撑座、工作台滑块、工作台、修边棒、孔洞、工作台底座、电机、电机控制器。本实用新型通过设置了一种材料修边装置，通过工作台滑块和工作台底座之间的连接，根据所需要进行磨边的材料的形状，转动工作台滑块，使工作台调整至需要角度后，启动电机，电机带动修边棒开始旋转，将需要修边的材料放置在工作台上需要修边的一边贴近底座后方，从一头先靠近修边棒，向前慢慢推进直至这一边修边完毕，将底座上累积的废料清理完毕，从而达到能根据异形而修边和自动回收废料的目的。形而修边和自动回收废料的目的。形而修边和自动回收废料的目的。


技术研发人员：陈卸河
受保护的技术使用者：景宏木业（唐山）有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021/9/28