一种铝合金门窗加工用的抛光装置的制作方法

文档序号:25545638发布日期:2021-06-22 15:03阅读:175来源:国知局
一种铝合金门窗加工用的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗抛光领域,具体为一种铝合金门窗加工用的抛光装置。



背景技术:

铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法、是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工;铝合金门窗的铝合金框体生产过程需要对铝合金框体进行抛光加工,从而使得铝合金框体的表面粗糙度降低,变得更加光亮。

目前,申请号为cn201921529582.7的中国专利公开了一种铝合金门窗加工用抛光装置,包括工件固定单元、打磨抛光单元、抛光机底板和碎屑回收单元;工件固定单元:工件固定单元设有两个且分别位于抛光机底板前后两端,工件固定单元包括第一电机、双向螺旋杆和活动卡块,第一电机固定于抛光底板上侧横向滑槽的端部;打磨抛光单元:打磨抛光单元设有两个分别位于抛光机上盖板下侧左右两端,打磨抛光单元包括抛光砂轮、转动轴、第二电机、l型连接杆、螺杆、滑动块、第三电机和纵向滑槽。该铝合金门窗加工用抛光装置,不仅可以根据工件大小自动加持稳定工件,而且抛光砂轮还可以自动运动进行抛光,从而提高效率和产品质量。但是,使用该装置进行铝合金门窗抛光,单次只能对单面进行抛光,抛光效率较低。基于此,本实用新型设计了一种铝合金门窗加工用的抛光装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用的抛光装置,以解决上述背景中提出的,使用该装置进行铝合金门窗抛光,单次只能对单面进行抛光,抛光效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种铝合金门窗加工用的抛光装置,包括底板和铝合金框,所述底板顶端中心安装有垫板,所述铝合金框放置在垫板上,所述底板顶端中心两侧对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽两端中心固定有电磁铁杆,所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑块,所述电磁铁杆活动贯穿限位滑块,所述限位滑块顶端固定有限位板,所述底板顶端中心两侧在两组限位滑槽之间区域开设有安装滑槽,所述安装滑槽底端中心开设有通槽,所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑块,所述安装滑槽两端中心转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹贯穿安装滑块,所述底板侧面设置有伺服电机,所述伺服电机输出端转动贯穿安装滑槽和螺杆端部相连,所述安装滑块顶端固定有立板,所述立板侧面开设有调节滑槽,所述调节滑槽内部滑动连接有两组调节滑块,所述调节滑块侧面中心开设有插孔,所述调节滑槽内等间距开设有穿孔,所述穿孔和插孔内部插接有插杆,所述调节滑块端部设置有抛光机构,所述抛光机构包括有电机、电动推杆和砂盘。

优选的,所述垫板的宽度小于铝合金框的内外边缘之间的垂直距离,所述垫板的长度略小于底板长度的一半。

优选的,所述限位滑槽两端靠近底板两相对侧面设置,所述限位滑槽的深度大于底板高度的一半,所述限位滑块的高度等于限位滑槽的深度,所述限位板的高度大于垫板的高度。

优选的,所述安装滑槽的深度大于底板高度的一半,所述安装滑槽的长度大于限位滑槽的长度,所述通槽的长度等于安装滑槽的长度,所述通槽的宽度等于安装滑槽底端的宽度,所述安装滑块的高度等于安装滑槽的深度。

优选的,所述立板的高度大于铝合金框的高度,所述调节滑槽底端贯穿立板底端设置,所述调节滑槽的长度大于铝合金框的高度,所述调节滑块端部和调节滑槽开口面位于同一竖直面。

优选的,所述插杆的长度略大于穿孔的长度和插孔的长度之和,所述砂盘的直径大于铝合金框内外边缘之间的垂直距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置限位滑槽、限位滑块和电磁铁杆,可以根据铝合金框的长度调整限位滑块所处的位置,利用电磁铁杆通电具有磁性的特点,可以将立式放置在垫板上的铝合金框进行限位固定,适用于多种长度的铝合金框;通过设置伺服电机、安装滑槽、安装滑块和螺杆,利用伺服电机驱动螺杆转动,在安装滑块和螺杆的螺纹配合下,可以带动上方的立板进行来回移动,从而对铝合金框两侧进行往复抛光,提高抛光的效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型上视结构示意图;

图3为本实用新型a-a剖面结构示意图;

图4为本实用新型b-b剖面结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-铝合金框,3-垫板,4-限位滑槽,5-电磁铁杆,6-限位滑块,7-限位板,8-安装滑槽,9-通槽,10-安装滑块,11-螺杆,12-伺服电机,13-立板,14-调节滑槽,15-调节滑块,16-插孔,17-穿孔,18-插杆,19-电机,20-电动推杆,21-砂盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

如图1、图2和图3所示,一种铝合金门窗加工用的抛光装置,包括底板1和铝合金框2,底板1顶端中心安装有垫板3,垫板3的宽度小于铝合金框2的内外边缘之间的垂直距离,垫板3的长度略小于底板1长度的一半,铝合金框2放置在垫板3上,底板1顶端中心两侧对称开设有限位滑槽4,限位滑槽4两端靠近底板1两相对侧面设置,限位滑槽4的深度大于底板1高度的一半,限位滑槽4两端中心固定有电磁铁杆5,限位滑槽4内部滑动连接有限位滑块6,限位滑块6的高度等于限位滑槽5的深度,电磁铁杆5活动贯穿限位滑块6,限位滑块6顶端固定有限位板7,限位板7的高度大于垫板3的高度,底板1顶端中心两侧在两组限位滑槽4之间区域开设有安装滑槽8,安装滑槽8的深度大于底板1高度的一半,安装滑槽8的长度大于限位滑槽4的长度,安装滑槽8底端中心开设有通槽9,通槽9的长度等于安装滑槽8的长度,通槽9的宽度等于安装滑槽8底端的宽度,安装滑槽8内部滑动连接有安装滑块10,安装滑块10的高度等于安装滑槽8的深度,安装滑槽8两端中心转动连接有螺杆11,螺杆11螺纹贯穿安装滑块10,底板1侧面设置有伺服电机12,伺服电机12输出端转动贯穿安装滑槽8和螺杆11端部相连;

如图1、图2和图4所示,安装滑块10顶端固定有立板13,立板13的高度大于铝合金框2的高度,立板13侧面开设有调节滑槽14,调节滑槽14底端贯穿立板13底端设置,调节滑槽14的长度大于铝合金框2的高度,调节滑槽14内部滑动连接有两组调节滑块15,调节滑块15端部和调节滑槽14开口面位于同一竖直面,调节滑块15侧面中心开设有插孔16,调节滑槽14内等间距开设有穿孔17,穿孔17和插孔16内部插接有插杆18,插杆18的长度略大于穿孔17的长度和插孔16的长度之和,调节滑块15端部设置有抛光机构,抛光机构包括有电机19、电动推杆20和砂盘21,砂盘21的直径大于铝合金框2内外边缘之间的垂直距离。

本实施例的一个具体应用为:将铝合金框2放置在垫板3上,根据其长度,移动限位滑块6,带动限位板7移动,对铝合金框2两侧进行限位固定,连接电磁铁杆5的电源,对限位滑块6进行固定,进一步对限位板7进行固定,接着根据铝合金框2的高度,选择合适的穿孔17,调整两组调节滑块15所处的位置,使得砂盘21对准铝合金框2上边缘和下边缘,利用插杆18插接入穿孔17和插孔16内,对调节滑块14进行固定,启动电动推杆20,使得砂盘21和铝合金框2接触,利用伺服电机12驱动螺杆11转动,在安装滑块和10和螺杆11的螺纹配合下,可以带动上方的立板13进行来回移动,从而对铝合金框2两侧进行往复抛光,实现对铝合金框2两侧面同时往复抛光,提高了抛光的效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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