一种砂轮磨具装配结构的制作方法

本实用新型涉及砂轮磨具技术领域，尤其涉及一种砂轮磨具装配结构。

背景技术：

根据中国专利公开号为：cn210819114u，一种磨具装配结构，属于磨具技术领域，包括砂轮，所述砂轮由内圈以及设置在内圈外侧的磨砂层组成，所述内圈中部开设有安装孔，所述安装孔处贯穿设置有转接杆，所述转接杆上螺纹配合有对砂轮进行夹紧的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与砂轮之间以及第二螺母与砂轮之间均设置有限位盘，所述限位盘中部开设有与转接杆相适应的通孔，通过第一螺母与第二螺母对砂轮进行夹紧，实现砂轮的初步位置限定，通过限位盘与长螺栓的配合，实现砂轮的二级位置限定，通过顶撑组件从内圈内部对砂轮进行支撑，实现砂轮的三级位置限定，有效的避免了砂轮在转动时出现晃动的问题，具有砂轮安装方便以及限位效果好的优点。

但是其安装过程繁琐，通过多个螺母与螺栓的配合才能完成紧固，增加了整个装配过程所需的时间，同时拆卸起来也需要对螺母、螺栓一一拆卸，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过多个螺母与螺栓的配合才能完成紧固，安装过程繁琐，增加了整个装配过程所需的时间，同时拆卸起来也需要对螺母、螺栓一一拆卸，十分不便”的缺陷，从而提出一种砂轮磨具装配结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮磨具装配结构，包括砂轮本体，所述砂轮本体内固定连接有安装套，所述安装套内开设有中心装配孔，所述中心装配孔上装配有中心轴，所述中心轴上设有多个限位块，所述安装套上开设有限位块相配合的限位槽，所述中心轴的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁固定连接有压杆，所述螺纹轴内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头，所述压杆延伸至螺纹孔的一端与螺纹头固定连接，所述螺纹轴内设置有海绵层，所述海绵层的一侧设有弹性挤压机构，所述螺纹轴上开设有多个圆孔。

优选的，所述弹性挤压机构包括压簧和压片，所述压片抵在海绵层上，所述压簧的一端抵在螺纹头上，所述压簧的另一端与压片固定连接。

优选的，所述螺纹轴上套设有平垫片和橡胶垫套，所述橡胶垫套位于中心装配孔内。

优选的，所述中心轴与限位块一体成型设置，所述限位块呈环形均匀阵列分布。

优选的，多个所述圆孔之间相互连通，所述海绵层内吸收有润滑油。

优选的，所述螺纹套的横截面呈六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装时将中心轴穿过中心装配孔，并使得限位块卡入限位槽内，通过限位块与限位槽的配合保证传动扭矩的稳定性，当螺纹轴穿过中心装配孔后，此时只需要将橡胶垫套、平垫片套设在螺纹轴上，然后旋转螺纹套使其慢慢抵紧平垫片，通过平垫片分散压力，整个安装过程简单快捷，安装后的砂轮本体不会出现轴向晃动。

2、当螺纹套旋紧后，压杆也会带动螺纹头旋入螺纹孔，使其挤压压簧进行弹性压缩，借助压簧的弹性增大螺纹套与螺纹轴的螺纹配合摩擦力，避免螺纹套脱落，另一方面压片开始挤压海绵层，使其吸收的润滑油从各个圆孔内被挤出，从而让整个螺纹轴的外螺纹间隙内留有润滑油，避免螺纹套与螺纹轴之间锈蚀，从而便于后期的拆卸工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮磨具装配结构的装配时的结构示意图；

图2为螺纹轴的内部结构示意图；

图3为砂轮本体的正面结构示意图。

图中：1-砂轮本体、2-安装套、3-中心轴、4-限位块、5-中心装配孔、6-限位槽、7-螺纹轴、8-橡胶垫套、9-平垫片、10-螺纹套、11-压杆、12-海绵层、13-螺纹头、14-圆孔、15-压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种砂轮磨具装配结构，包括砂轮本体1，砂轮本体1内固定连接有安装套2，安装套2内开设有中心装配孔5，中心装配孔5上装配有中心轴3，中心轴3上设有多个限位块4，中心轴3与限位块4一体成型设置，限位块4呈环形均匀阵列分布，安装套2上开设有限位块4相配合的限位槽6，通过限位块4与限位槽6的配合保证传动扭矩的稳定性，中心轴3的一端固定连接有螺纹轴7，螺纹轴7上套设有平垫片9和橡胶垫套8，橡胶垫套8位于中心装配孔5内，通过平垫片9分散压力，避免压伤，螺纹轴7上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的横截面呈六边形，便于工作人员旋转螺纹套10。

螺纹套10的内壁固定连接有压杆11，螺纹轴7内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹头13，压杆11延伸至螺纹孔的一端与螺纹头13固定连接，螺纹轴7内设置有海绵层12，海绵层12的一侧设有弹性挤压机构，弹性挤压机构包括压簧15和压片，压片抵在海绵层12上，压簧15的一端抵在螺纹头13上，压簧15的另一端与压片固定连接，借助压簧15压缩时的弹性增大螺纹套10与螺纹轴7的螺纹配合摩擦力，避免螺纹套10脱落，螺纹轴7上开设有多个圆孔14，多个圆孔14之间相互连通，海绵层12内吸收有润滑油，海绵层12吸收的润滑油可以从各个圆孔14内被挤出，使得整个螺纹轴7的外螺纹间隙内留有润滑油，避免螺纹套10与螺纹轴7之间锈蚀，从而便于后期的拆卸工作。

本实用新型中，使用者在安装时将中心轴3穿过中心装配孔5，并使得限位块4卡入限位槽6内，通过限位块4与限位槽6的配合保证传动扭矩的稳定性，当螺纹轴7穿过中心装配孔5后，此时只需要将橡胶垫套8、平垫片9套设在螺纹轴7上，然后旋转螺纹套10使其慢慢抵紧平垫片9，通过平垫片9分散压力，整个安装过程简单快捷，安装后的砂轮本体1不会出现轴向晃动，当螺纹套10旋紧后，压杆11也会带动螺纹头13旋入螺纹孔，使其挤压压簧15进行弹性压缩，借助压簧15的弹性增大螺纹套10与螺纹轴7的螺纹配合摩擦力，避免螺纹套10脱落，另一方面压片开始挤压海绵层12，使其吸收的润滑油从各个圆孔14内被挤出，从而让整个螺纹轴7的外螺纹间隙内留有润滑油，避免螺纹套10与螺纹轴7之间锈蚀，从而便于后期的拆卸工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种砂轮磨具装配结构，包括砂轮本体（1），其特征在于，所述砂轮本体（1）内固定连接有安装套（2），所述安装套（2）内开设有中心装配孔（5），所述中心装配孔（5）上装配有中心轴（3），所述中心轴（3）上设有多个限位块（4），所述安装套（2）上开设有限位块（4）相配合的限位槽（6），所述中心轴（3）的一端固定连接有螺纹轴（7），所述螺纹轴（7）上螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的内壁固定连接有压杆（11），所述螺纹轴（7）内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头（13），所述压杆（11）延伸至螺纹孔的一端与螺纹头（13）固定连接，所述螺纹轴（7）内设置有海绵层（12），所述海绵层（12）的一侧设有弹性挤压机构，所述螺纹轴（7）上开设有多个圆孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨具装配结构，其特征在于，所述弹性挤压机构包括压簧（15）和压片，所述压片抵在海绵层（12）上，所述压簧（15）的一端抵在螺纹头（13）上，所述压簧（15）的另一端与压片固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨具装配结构，其特征在于，所述螺纹轴（7）上套设有平垫片（9）和橡胶垫套（8），所述橡胶垫套（8）位于中心装配孔（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨具装配结构，其特征在于，所述中心轴（3）与限位块（4）一体成型设置，所述限位块（4）呈环形均匀阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮磨具装配结构，其特征在于，多个所述圆孔（14）之间相互连通，所述海绵层（12）内吸收有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮磨具装配结构，其特征在于，所述螺纹套（10）的横截面呈六边形。

技术总结
本实用新型公开了一种砂轮磨具装配结构，包括砂轮本体，所述砂轮本体内固定连接有安装套，所述安装套内开设有中心装配孔，所述中心装配孔上装配有中心轴，所述中心轴上设有多个限位块，所述安装套上开设有限位块相配合的限位槽，所述中心轴的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁固定连接有压杆，所述螺纹轴内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头。本实用新型当螺纹轴穿过中心装配孔后，此时只需要将橡胶垫套、平垫片套设在螺纹轴上，然后旋转螺纹套使其慢慢抵紧平垫片，通过平垫片分散压力，整个安装过程简单快捷，安装后的砂轮本体不会出现轴向晃动。

技术研发人员：石磊;石轩名;朱彦澄
受保护的技术使用者：镇江华鑫磨具有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.05.04