一种带自动排废料的五金模架的制作方法

本实用新型属于模架辅助技术领域，具体涉及一种带自动排废料的五金模架。

背景技术：

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

模具在注塑产品时，需要使用到模架对模具进行固定，现有的五金模具模架只能生产一种产品，模架的共用性低，在生产不同类型的产品时，需要在模架上更换不同的模具，增加了产品的制造成本，降低了五金模具模架实用性，同时在进行生产的过程中会产生废料，如果不及时清理长时间堆积会对正常的生产造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自动排废料的五金模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动排废料的五金模架，包括基座、收纳盒和模具槽，所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿，所述基座的上表面居中开设有模具槽，所述模具槽的内部设有支撑框架，且支撑框架的上表面矩形阵列有多组安装孔，所述模具槽与设置在基座内部的收纳槽连通，所述模具槽的底部开设有固定槽，且固定槽的内壁上对称安装有两组翻转板，所述翻转板通过转轴安装在固定槽内部，所述收纳槽的内部设有两组挡板，所述挡板的底部安装有收纳盒，所述基座的外壁上开设有与收纳槽连通的槽口，且槽口处通过合页铰接有盖板，所述盖板的外壁上安装有把手。

优选的，所述模具槽的旁侧对称安装有侧板，所述侧板的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的外壁上活动连接有滑块。

优选的，所述滑块之间安装有活动架，所述活动架的底端面上矩形阵列有多组推杆，所述推杆远离活动架的一端连接有夹持板。

优选的，所述夹持板的底端面上开设有两组活动槽，所述活动槽的内部安装有螺纹杆，所述活动槽的内部居中安装有隔板。

优选的，所述隔板上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆以隔板为中心两侧的螺纹相反，且螺纹杆的外壁上对称安装有活动块。

优选的，所述活动块的外壁上安装有活动套，所述活动套为空心杆状结构且远离活动块的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有液压座，所述液压座通过液压杆连接有吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：该带自动排废料的五金模架，通过在模具槽的内部设置带有安装孔的支撑框架，便于在使用时根据所需生产的产品更换所需使用的模具，提升该装置使用时的适应性；通过在模具槽的底部设置两组可以活动的翻转板，便于该装置在生产完成后打开翻转板，使得生产过程中产生的废料落入收纳槽内部，提升该装置的实用性；通过在收纳槽的内部设置收纳盒，对废料进行收集，便于作业人员对废料进行清理。该带自动排废料的五金模架，具有较强的实用性，且便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

图3为本实用新型的夹持板背部结构示意图。

图中：1基座、10收纳槽、100转轴、101支腿、102挡板、103收纳盒、104盖板、105把手、106侧板、107模具槽、108安装孔、109翻转板、11活动架、110滑槽、112滑杆、113滑块、114推杆、115夹持板、116活动槽、117螺纹杆、118活动块、119活动套、120伸缩杆、121液压座、122液压杆、123吸盘、124隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带自动排废料的五金模架，包括基座1、收纳盒103和模具槽107，所述基座1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿101，所述基座1的上表面居中开设有模具槽107，所述模具槽107的内部设有支撑框架，且支撑框架的上表面矩形阵列有多组安装孔108，通过设置安装孔108便于作业人员在使用时可以根据所需生产的产品对模具进行更换，所述模具槽107与设置在基座1内部的收纳槽10连通，所述模具槽107的底部开设有固定槽，且固定槽的内壁上对称安装有两组翻转板109，所述翻转板109通过转轴100安装在固定槽内部，转轴100与设置在固定槽内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于永磁同步电机)连接，通过设置转轴100为翻转板109的旋转提供动力，所述收纳槽10的内部设有两组挡板102，所述挡板102的底部安装有收纳盒103，所述基座1的外壁上开设有与收纳槽10连通的槽口，且槽口处通过合页铰接有盖板104，所述盖板104的外壁上安装有把手105，通过设置收纳盒103和盖板104，便于作业人员对废料进行清理。

具体的，所述模具槽107的旁侧对称安装有侧板106，所述侧板106的上表面均开设有滑槽110，所述滑槽110的内部设有滑杆112，所述滑杆112的外壁上活动连接有滑块113，滑杆112与设置在侧板106内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于无刷电机)连接，通过设置滑块113与滑杆112配合，带动活动架11进行移动。

具体的，所述滑块113之间安装有活动架11，所述活动架11的底端面上矩形阵列有多组推杆114，所述推杆114远离活动架11的一端连接有夹持板115，通过设置推杆114，便于作业人员在使用时对夹持板115的位置进行改变。

具体的，所述夹持板115的底端面上开设有两组活动槽116，所述活动槽116的内部安装有螺纹杆117，所述活动槽116的内部居中安装有隔板124，通过设置隔板124将螺纹杆117固定。

具体的，所述隔板124上开设有供螺纹杆117穿过的通孔，所述螺纹杆117以隔板124为中心两侧的螺纹相反，且螺纹杆117的外壁上对称安装有活动块118，通过设置活动块118与螺纹杆117配合，便于作业人员对所生产的产品进行夹持。

具体的，所述活动块118的外壁上安装有活动套119，所述活动套119为空心杆状结构且远离活动块118的一端连接有伸缩杆120，所述伸缩杆120上设有液压座121，所述液压座121通过液压杆122连接有吸盘123，通过设置液压杆122与液压座121配合，便于作业人员在使用时对吸盘123的位置进行调节。

工作原理：该带自动排废料的五金模架，在使用前根据所需生产的产品选择合适的模具，通过安装孔108和螺栓的配合将模具固定在模具槽107内部，在使用时通过滑杆112与滑块113的配合，使得活动架11在侧板106上移动，通过设置在夹持板115底部的吸盘123将原料夹持移动到模具槽107处，通过外界的加工装置对原料进行加工作业，当加工完成后，打开设置在模具槽107背部的翻转板109，使得作业过程中产生的废料落入收纳槽10，通过收纳盒103对废料进行收集。该装置通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该带自动排废料的五金模架，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。