一种用于生产的高效黑铁丝退火装置的制作方法

本实用新型涉及黑铁丝退火领域，尤其涉及一种用于生产的高效黑铁丝退火装置。

背景技术：

黑铁丝具有良好的弹性和柔韧性，主要用于建筑行业作捆绑丝及绑线，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

存在以下问题：

传统方式黑铁丝退火后多采用水冷或自然冷却，在这个过程中线材易于空气发生反应氧化变催或急剧冷却从而收缩，断裂，为此我们提出一种用于生产的高效黑铁丝退火装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，包括退火炉，所述退火炉的一端设置有出料口，所述出料口的内部连接有线材，所述线材的一端连接有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括冷却板，所述冷却板设置在退火炉的一侧，所述冷却板的内部设置有贯穿的圆孔，所述圆孔的内部搭接有线材，所述冷却板的顶部连接有入水管，所述冷却板底部连接有四组支柱，所述冷却板的底部轴心处连接有收集箱，所述冷却板的内部设置有水槽，所述水槽的内部连接有多组固定柱，多组所述固定柱的两端固定连接有导热块，所述收集箱的一端连接有回水管，所述回水管的一端连接有水泵，通过圆孔减少加热后的线材与外界氧气的接触面积，通过导热块传导热量使线材缓慢冷却。

优选的，所述圆孔的尺寸较线材的尺寸稍大，所述导热块为一种导热性较好且耐高温的材料组成，通过圆孔将线材收容，通过冷却板放置水槽传导热量。

优选的，所述入水管的一端与水槽的上端联通，所述水槽分布在多组导热块的四周，通过入水管为冷却板的内部提供冷却液。

优选的，所述入水管的一端与回水管的一端相联通，所述入水管与回水管由一种耐高温不易锈蚀的材料组成，通过收集箱回收吸热后的冷却液，通过回水管可以实现冷却液的再循环，节省成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆孔减少了加热后的线材与外界氧气的接触面积，避免加热后的线材与空气直接接触而表面氧化变脆，通过导热块传导热量使线材缓慢冷却，避免线材快速降温时导致收缩、断裂，通过入水管、收集箱和回水管的设置实现了冷却液再循环，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置的立面示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置中冷却板示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置中的固定柱与水槽分布示意图。

图例说明：

1、退火炉；2、出料口；3、线材；4、冷却组件；5、冷却板；6、圆孔；7、入水管；8、支柱；9、收集箱；10、水槽；11、固定柱；12、导热块；13、回水管；14、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，包括退火炉1，退火炉1的一端设置有出料口2，出料口2的内部连接有线材3，线材3的一端连接有冷却组件4。

冷却组件4包括冷却板5，冷却板5设置在退火炉1的一侧，冷却板5的内部设置有贯穿的圆孔6，圆孔6的内部搭接有线材3，冷却板5的顶部连接有入水管7，冷却板5底部连接有四组支柱8，冷却板5的底部轴心处连接有收集箱9，冷却板5的内部设置有水槽10，水槽10的内部连接有多组固定柱11，多组固定柱11的两端固定连接有导热块12，收集箱9的一端连接有回水管13，回水管13的一端连接有水泵14，圆孔6的尺寸较线材3的尺寸稍大，冷却板5为一种导热性较好且耐高温的材料组成，入水管7的一端与水槽10的上端联通，水槽10分布在多组导热块12的四周，入水管7的一端与回水管13的一端相联通，入水管7与回水管13由一种耐高温不易锈蚀的材料组成。

其中，水槽10的下端设置有贯穿冷却板5的出水口与收集箱9相通，入水管7的表面为多孔结构，便于散热。

工作原理及工作流程：装置运行时，退火炉1内退火完毕的线材3通过出料口2向外传导，线材3通过圆孔6进入冷却板5内部，通过圆孔6减少了加热后的线材与外界氧气的接触面积，避免加热后的线材3与空气直接接触而表面氧化变脆，通过导热块12将线材3散发的热量传导，此时水槽10内部的冷却液吸收导热块12传导的热量后通过水槽10下端的出水口流向收集箱9，经水泵14提供动力后冷却液通过入水管7可以循环更替使用，节省成本，同时保持冷却效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的一端设置有出料口(2)，所述出料口(2)的内部连接有线材(3)，所述线材(3)的一端连接有冷却组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，其特征在于：所述冷却组件(4)包括冷却板(5)，所述冷却板(5)设置在退火炉(1)的一侧，所述冷却板(5)的内部设置有贯穿的圆孔(6)，所述圆孔(6)的内部搭接有线材(3)，所述冷却板(5)的顶部连接有入水管(7)，所述冷却板(5)底部连接有四组支柱(8)，所述冷却板(5)的底部轴心处连接有收集箱(9)，所述冷却板(5)的内部设置有水槽(10)，所述水槽(10)的内部连接有多组固定柱(11)，多组所述固定柱(11)的两端固定连接有导热块(12)，所述收集箱(9)的一端连接有回水管(13)，所述回水管(13)的一端连接有水泵(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，其特征在于：所述圆孔(6)的尺寸较线材(3)的尺寸稍大，所述冷却板(5)为一种导热性较好且耐高温的材料组成。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，其特征在于：所述入水管(7)的一端与水槽(10)的上端联通，所述水槽(10)分布在多组导热块(12)的四周。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，其特征在于：所述入水管(7)的一端与回水管(13)的一端相联通，所述入水管(7)与回水管(13)由一种耐高温不易锈蚀的材料组成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产的高效黑铁丝退火装置，包括退火炉，退火炉的一端设置有出料口，出料口的内部连接有线材，线材的一端连接有冷却组件，本实用新型通过圆孔减少了加热后的线材与外界氧气的接触面积，避免加热后的线材与空气直接接触而表面氧化变脆，通过导热块传导热量使线材缓慢冷却，避免线材快速降温时导致收缩、断裂，通过入水管、收集箱和回水管的设置实现了冷却液再循环，节省了生产成本。

技术研发人员：孟凡桐;王以芝
受保护的技术使用者：天津市翔亚金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.29