一种具有防氧化功能的金属抛光装置的制作方法

本实用新型涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种具有防氧化功能的金属抛光装置。

背景技术：

金属在制造完成后表面会很粗糙，一方面会影响在后续的工艺制作中的精准度，另一方面会影响金属表面的光泽度，影响视觉上的美观，通常机器在抛光金属过程中，紧紧只是为了提高金属表面光滑程度，但没有考虑金属在抛光以后容易被氧化，后期除锈会浪费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防氧化功能的金属抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防氧化功能的金属抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁放置有工作箱，且工作箱一侧内壁底部开设有进料口，所述工作台远离进料口的一侧内壁底部开设有出料口，所述工作箱顶部内壁安装有外机保护罩，且外机保护罩顶部内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过螺栓固定连接有抛光片，所述工作箱顶部外壁焊接有进油斗，且进油斗底部外壁安装有管道，所述管道底部外壁连接有储油室，且储油室底部内壁开设出油口，所述储油室底部外壁焊接有刮板，所述储油室底部内壁安装有l型滑动块，所述工作箱内壁焊接有等距离分布的l型限位块，且l型限位块顶部外壁放置有干燥剂。

优选的，所述外机保护罩顶部内壁焊接有对称分布的固定块，且固定块一侧外壁均通过螺栓固定连接在伺服电机外壁上。

优选的，所述外机保护罩内壁安装有等距离的分布的散热片。

优选的，所述工作台底部外壁焊接有等距离分布的立柱，且立柱底部外壁粘接有防护垫。

优选的，所述工作箱一侧外壁通过螺栓固定连接有控制器，且控制器连接有开关，所述开关连接有电源，所述控制器通过导线连接有伺服电机和散热片。

优选的，所述工作箱顶部外壁开设有管道口，且管道口内径与管道外径相适配。

本实用新型的有益效果为：

本设计的具有防氧化功能的金属抛光装置，通过进油斗将油漆顺着管道落到储油室内，油漆再顺着出油口落到刮板上，刮板可以均匀的涂抹在矩形状金属表面上，工作箱内壁放置有均匀分布的干燥剂，干燥剂可以吸收空气中的水分，保持工作箱内壁的干燥环境，通过增加一层油漆薄膜和干燥剂，防止了矩形状金属在抛光以后被氧化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防氧化功能的金属抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防氧化功能的金属抛光装置的局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2工作箱、3进料口、4出料口、5外机保护罩、6伺服电机、7抛光片、8固定块、9散热片、10进油斗、11管道、12储油室、13出油口、14刮板、15l型滑动块、16l型限位块、17干燥剂、18控制器、19立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有防氧化功能的金属抛光装置，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁放置有工作箱2，且工作箱2一侧内壁底部开设有进料口3，所述工作箱2顶部外壁开设有管道口，且管道口内径与管道11外径相适配，所述工作箱2一侧外壁通过螺栓固定连接有控制器18，且控制器18连接有开关，所述开关连接有电源，所述控制器18通过导线连接有伺服电机6和散热片9，所述工作台1底部外壁焊接有等距离分布的立柱19，且立柱19底部外壁粘接有防护垫，所述工作台1远离进料口3的一侧内壁底部开设有出料口4，所述工作箱2顶部内壁安装有外机保护罩5，且外机保护罩5顶部内壁通过螺栓固定连接有伺服电机6，所述外机保护罩5内壁安装有等距离的分布的散热片9，所述外机保护罩5顶部内壁焊接有对称分布的固定块8，且固定块8一侧外壁均通过螺栓固定连接在伺服电机6外壁上，所述伺服电机6输出轴通过螺栓固定连接有抛光片7，所述工作箱2顶部外壁焊接有进油斗10，且进油斗10底部外壁安装有管道11，通过进油斗10将油漆顺着管道11落到储油室12内，油漆再顺着出油口13落到刮板14上，刮板14可以均匀的涂抹在矩形状金属表面上，工作箱2内壁放置有均匀分布的干燥剂17，干燥剂17可以吸收空气中的水分，保持工作箱2内壁的干燥环境，通过增加一层油漆薄膜和干燥剂17，防止了矩形状金属在抛光以后被氧化；

所述管道11底部外壁连接有储油室12，且储油室12底部内壁开设出油口13，所述储油室12底部外壁焊接有刮板14，所述储油室12底部内壁安装有l型滑动块15，所述工作箱2内壁焊接有等距离分布的l型限位块16，且l型限位块16顶部外壁放置有干燥剂17。

工作原理：当矩形状金属表面需要抛光时，打开控制器18，启动伺服电机6带动抛光片7转动，工作人员将矩形状金属从进料口3进入，矩形状金属在抛光后，刮板14会将油漆均匀的涂抹在矩形状金属表面上，防止矩形状金属被氧化，工作箱2内部放置有均匀分布的干燥剂17，可以有效的吸收工作箱2内的水分，最后工作人员再将抛光后的矩形状金属从出料口4拿出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防氧化功能的金属抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁放置有工作箱(2)，且工作箱(2)一侧内壁底部开设有进料口(3)，所述工作台(1)远离进料口(3)的一侧内壁底部开设有出料口(4)，所述工作箱(2)顶部内壁安装有外机保护罩(5)，且外机保护罩(5)顶部内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴通过螺栓固定连接有抛光片(7)，所述工作箱(2)顶部外壁焊接有进油斗(10)，且进油斗(10)底部外壁安装有管道(11)，所述管道(11)底部外壁连接有储油室(12)，且储油室(12)底部内壁开设出油口(13)，所述储油室(12)底部外壁焊接有刮板(14)，所述储油室(12)底部内壁安装有l型滑动块(15)，所述工作箱(2)内壁焊接有等距离分布的l型限位块(16)，且l型限位块(16)顶部外壁放置有干燥剂(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的金属抛光装置，其特征在于,所述外机保护罩(5)顶部内壁焊接有对称分布的固定块(8)，且固定块(8)一侧外壁均通过螺栓固定连接在伺服电机(6)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的金属抛光装置，其特征在于，所述外机保护罩(5)内壁安装有等距离的分布的散热片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的金属抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁焊接有等距离分布的立柱(19)，且立柱(19)底部外壁粘接有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的金属抛光装置，其特征在于，所述工作箱(2)一侧外壁通过螺栓固定连接有控制器(18)，且控制器(18)连接有开关，所述开关连接有电源，所述控制器(18)通过导线连接有伺服电机(6)和散热片(9)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的金属抛光装置，其特征在于，所述工作箱(2)顶部外壁开设有管道口，且管道口内径与管道(11)外径相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防氧化功能的金属抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁放置有工作箱，且工作箱一侧内壁底部开设有进料口，所述工作台远离进料口的一侧内壁底部开设有出料口，所述工作箱顶部内壁安装有外机保护罩，且外机保护罩顶部内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过螺栓固定连接有抛光片。本实用新型通过进油斗将油漆顺着管道落到储油室内，油漆再顺着出油口落到刮板上，刮板可以均匀的涂抹在矩形状金属表面上，工作箱内壁放置有均匀分布的干燥剂，干燥剂可以吸收空气中的水分，保持工作箱内壁的干燥环境，通过增加一层油漆薄膜和干燥剂，防止了矩形状金属在抛光以后被氧化。

技术研发人员：李瑞强
受保护的技术使用者：天津市盛鑫瑞驰科技有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.22