一种阀体离心铸造分体式圆桶工装的制作方法

本实用新型涉一种阀体离心铸造分体式圆桶工装。

背景技术：

精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法；它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

在实际操作过程，在桶体和膜壳中需要填充有砂粒，在浇注完成后，由于砂粒的存在会导致桶体和膜壳难以分离，不易于工件的快速冷却；如需分离的话，便会有可能损坏工件。

综上，如何实现产品与桶体的脱离成为了本公司研究人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现产品与桶体的脱离；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，包括转动盘，其上开设有多个定位孔；桶体，其上下贯通设置；连接件，其适于将桶体固定在转动盘1上，包括盘体；设置盘体底面，并与定位孔配合的定位销；设置在盘体顶面，并与桶体外壁相抵的多个定位片；膜壳，其放置在盘体上，且位于桶体内；砂粒，其填充在膜壳与桶体之间，且膜壳的直浇口顶部高度高于砂粒铺设高度；

连接件实现了桶体与转动盘的连接，通过定位销与定位片实现，定位销的作用是将转动盘的转动力传递给盘体，定位片的作用是防止桶体在做离心运动的过程中发生倾倒；

桶体上下贯通设置，也就是说桶体上下均不封口，当产品浇注完成后，上提桶体，此时产品放置在盘体上，填充的砂粒能够自由散落，等待产品的完全冷却，完成浇注；

本实用新型中，转动盘、桶体、连接件均是分体式设计，便于安装与拆卸。

膜壳的直浇口顶部高度高于砂粒铺设高度是为了防止砂粒从直浇口进入，影响成型质量。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，转动盘、桶体、连接件均是分体式设计，便于安装与拆卸；此外，当浇注完成后，可上提桶体，便于砂粒的自由散落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型膜壳的结构示意图；

图中：1-转动盘、2-定位孔、3-桶体、4-连接件、5-盘体、6-定位销、7-定位片、8-膜壳、9-直浇口、10-砂粒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图2所示：该阀体的膜壳8水平放置时，左右有两个法兰，上面是阀体上端面，用于安装执行机构；

针对该阀体特殊的形状采取了离心铸造的方案，从而大大增加了对法兰区域的增压铸造，减少了该区域的缩孔和疏松；

制造一个电动机靠皮带传动的转动盘1，转动盘1的转速可以实现400转每分钟；

该阀体的铸造浇冒口设计为阀体的上端面朝着上方布置同时构造一个双流道的直浇口9，在左右法兰上端设有排气通道；

具体工艺步骤如下：

1、将膜壳8放入桶体3内；

2、开始向直浇口9内浇注铁水；

3、浇铸时间为5s，浇铸至体积的85％时停止浇铸，迅速倒入加热的砂粒10(350度左右)，砂粒10尺寸的5mm～8mm左右；

4、开始转动盘1带动桶体3进行离心转动，离心速度为2.5rad/s；

5、200s后停机开始静置，同时将桶体3从上方抽开，填充的砂粒10自由散落，自然冷却；

6、等完全冷却，完成浇注。

实施例2

本实用新型是一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，包括转动盘1，其上开设有多个定位孔2；桶体3，其上下贯通设置；连接件4，其适于将桶体3固定在转动盘1上，包括盘体5；设置盘体5底面，并与定位孔2配合的定位销6；设置在盘体5顶面，并与桶体3外壁相抵的多个定位片7；膜壳8，其放置在盘体5上，且位于桶体3内；砂粒10，其填充在膜壳8与桶体3之间，且膜壳8的直浇口9顶部高度高于砂粒10铺设高度；

连接件实现了桶体与转动盘的连接，通过定位销与定位片实现，定位销的作用是将转动盘的转动力传递给盘体，定位片的作用是防止桶体在做离心运动的过程中发生倾倒；

桶体上下贯通设置，也就是说桶体上下均不封口，当产品浇注完成后，上提桶体，此时产品放置在盘体上，填充的砂粒能够自由散落，等待产品的完全冷却，完成浇注；

本实用新型中，转动盘、桶体、连接件均是分体式设计，便于安装与拆卸。

膜壳的直浇口顶部高度高于砂粒铺设高度是为了防止砂粒从直浇口进入，影响成型质量。

本实用新型是一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，转动盘、桶体、连接件均是分体式设计，便于安装与拆卸；此外，当浇注完成后，可上提桶体，便于砂粒的自由散落。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，其特征在于：包括

转动盘，其上开设有多个定位孔；

桶体，其上下贯通设置；

连接件，其适于将所述桶体固定在所述转动盘上，包括盘体；设置所述盘体底面，并与所述定位孔配合的定位销；设置在所述盘体顶面，并与所述桶体外壁相抵的多个定位片；

膜壳，其放置在所述盘体上，且位于所述桶体内；

砂粒，其填充在所述膜壳与所述桶体之间，且所述膜壳的直浇口顶部高度高于所述砂粒铺设高度。

技术总结
本实用新型涉及一种阀体离心铸造分体式圆桶工装，包括转动盘，其上开设有多个定位孔；桶体，其上下贯通设置；连接件，其适于将桶体固定在转动盘上，包括盘体；设置盘体底面，并与定位孔配合的定位销；设置在体顶面，并与桶体外壁相抵的多个定位片；膜壳，其放置在盘体上，且位于通体内；砂粒，其填充在膜壳与桶体之间，且膜壳的直浇口顶部高度高于砂粒铺设高度；转动盘、桶体、连接件均是分体式设计，便于安装与拆卸；此外，当浇注完成后，可上提桶体，便于砂粒的自由散落。

技术研发人员：刘海波;何涛;戴万祥;马军;贾华;刘艳玲
受保护的技术使用者：吴忠仪表有限责任公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.08.10