金属柱固定旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其是一种金属柱固定旋转装置。


背景技术：

2.金属制造的过程中会将金属原件也就是金属柱放置在仓库内后一段时间再进行使用，由于仓库中的空气水分等等原因导致金属柱表面会锈蚀，这就需要对其先进除锈操作，目前的没有合适的可以带动金属柱转动的装置，金属柱在转动的时候只需要手动的将磨砂纸贴合在其表面利用金属柱的转动即可对其进行打磨除锈操作，这就导致了金属柱表面除锈困难，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有的金属柱加工时没有合适的旋转装置的不足，本实用新型提供了一种金属柱固定旋转装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属柱固定旋转装置，包括底座，底座的一侧焊接有侧板，侧板的顶部有于底座平行的顶板，顶板下方通过螺栓安装有电机，顶板的下方焊接有安装座，安装座内通过轴承安装有转轴一，电机的输出轴上通过键安装有驱动齿，驱动齿与转轴一上的从动齿啮合，从动齿下方有凸起的顶块，底座上通过轴承活动安装有转轴二，转轴二上方为安放座，安放座上有多个导杆，导杆插入到升降块的导杆槽，楔形块插入到升降块与安放座的间隙内。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，从动齿的下方有螺孔，锁紧螺栓穿过顶块上的孔后旋入到螺孔内。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶块的下方为防滑块。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，防滑块的下方为多个凸起的锥齿。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，升降块的中部有螺杆槽，螺杆槽的两侧为台阶面，安放座上有伸入到螺杆槽内的螺杆，螺杆上旋有调节螺母，调节螺母与台阶面接触。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，螺杆槽为贯穿整个升降块的通槽。
10.本实用新型的有益效果是，这种金属柱固定旋转装置能够将金属柱进固定之后在开始转动，当金属柱转动之后即可通过配合其他装置设备对其进行加工，便于后续的加工操作，满足使用需求。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的实施例结构示意图；
14.图3是本实用新型的防滑块的结构示意图；
15.图中1、底座，2、侧板，3、顶板，4、电机，5、安装座，6、驱动齿，7、转轴一，8、从动齿，9、顶块，10、转轴二，11、安放座，12、导杆，13、导杆槽，14、升降块，15、楔形块，16、防滑块，17、锥齿，18、螺杆槽，19、台阶面，20、螺杆，21、调节螺母，23、螺孔，22、锁紧螺栓。
具体实施方式
16.如图1
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3是本实用新型的结构示意图，一种金属柱固定旋转装置，包括底座1，底座1的一侧焊接有侧板2，侧板2的顶部有于底座1平行的顶板3，顶板3下方通过螺栓安装有电机4，顶板3的下方焊接有安装座5，安装座5内通过轴承安装有转轴一7，电机4的输出轴上通过键安装有驱动齿6，驱动齿6与转轴一7上的从动齿8啮合，从动齿8下方有凸起的顶块9，底座1上通过轴承活动安装有转轴二10，转轴二10上方为安放座11，安放座11上有多个导杆12，导杆12插入到升降块14的导杆槽13，楔形块15插入到升降块14与安放座11的间隙内。
17.这种金属柱固定旋转装置在使用的时候，先将升降块14在导杆12的方向抬起，将楔形块15先卡一部分到升降块14与安放座11的间隙内，随后将金属柱放置在升降块14上，将金属柱放置在升降块14的中心位置，随后通过锤子等工具敲击楔形块15使得楔形块15卡进升降块14与安放座11的间隙内，通过楔形块15带动升降块14进行上移，最终使得楔形块14的顶部与顶块9接触，完成对接，电机4通电之后通过驱动齿6带动从动齿8转动，使得安装在从动齿8上的顶块9带动锁止的金属柱开始转动，此时即可配合其他设备或者工具对金属柱的侧壁进行加工。
18.金属柱的高度要大于楔形块15整个插入状态下升降块14到顶块9之间距离，这样待楔形块15插入的时候就能确保对金属柱的锁止固定。
19.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，从动齿8的下方有螺孔23，锁紧螺栓22穿过顶块9上的孔后旋入到螺孔23内。
20.通过锁紧螺栓11将顶块9安装在从动齿8上，使得顶块9为可更换的结构，根据实际的使用情况可以选择更换不同的顶块9，满足使用需求。
21.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，顶块9的下方为防滑块16。
22.防滑块16与金属柱的顶端接触，增加顶块9与金属柱之间的摩擦力，避免出现滑脱的情况。
23.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，防滑块16的下方为多个凸起的锥齿17。
24.锥齿17能够更加牢固的咬合金属柱的顶端，提高固定稳定性。
25.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，升降块14的中部有螺杆槽18，螺杆槽18的两侧为台阶面19，安放座11上有伸入到螺杆槽18内的螺杆20，螺杆20上旋有调节螺母21，调节螺母21与台阶面19接触。
26.在对升降块14进行调节的时候，将对应的扳手伸入到螺杆套18内套在调节螺母21上，转动调节螺母21使其在螺杆20上进行升降运动，调节螺母21在升降之后通过台阶面19卡在调节螺母21上，进而完成对升降块14的升降调节。
27.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，螺杆槽18为贯穿整个升降块14的通槽。
28.螺杆槽18为通槽是为了便于调节螺母21匹配的扳手插入。
29.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种金属柱固定旋转装置，包括底座（1），其特征是，底座（1）的一侧焊接有侧板（2），侧板（2）的顶部设有与底座（1）平行的顶板（3），顶板（3）下方通过螺栓安装有电机（4），顶板（3）的下方焊接有安装座（5），安装座（5）内通过轴承安装有转轴一（7），电机（4）的输出轴上通过键安装有驱动齿（6），驱动齿（6）与转轴一（7）上的从动齿（8）啮合，从动齿（8）下方有凸起的顶块（9），底座（1）上通过轴承活动安装有转轴二（10），转轴二（10）上方为安放座（11），安放座（11）上有多个导杆（12），导杆（12）插入到升降块（14）的导杆槽（13），楔形块（15）插入到升降块（14）与安放座（11）的间隙内。2.根据权利要求1所述的金属柱固定旋转装置，其特征是，从动齿（8）的下方有螺孔（23），锁紧螺栓（22）穿过顶块（9）上的孔后旋入到螺孔（23）内。3.根据权利要求1所述的金属柱固定旋转装置，其特征是，顶块（9）的下方为防滑块（16）。4.根据权利要求3所述的金属柱固定旋转装置，其特征是，防滑块（16）的下方为多个凸起的锥齿（17）。5.根据权利要求1所述的金属柱固定旋转装置，其特征是，升降块（14）的中部有螺杆槽（18），螺杆槽（18）的两侧为台阶面（19），安放座（11）上有伸入到螺杆槽（18）内的螺杆（20），螺杆（20）上旋有调节螺母（21），调节螺母（21）与台阶面（19）接触。6.根据权利要求1所述的金属柱固定旋转装置，其特征是，螺杆槽（18）为贯穿整个升降块（14）的通槽。

技术总结
本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其是一种金属柱固定旋转装置。一种金属柱固定旋转装置，包括底座，底座的一侧焊接有侧板，侧板的顶部有于底座平行的顶板，顶板下方通过螺栓安装有电机，顶板的下方焊接有安装座，安装座内通过轴承安装有转轴一，电机的输出轴上通过键安装有驱动齿，驱动齿与转轴一上的从动齿啮合，从动齿下方有凸起的顶块，底座上通过轴承活动安装有转轴二，转轴二上方为安放座，安放座上有多个导杆，导杆插入到升降块的导杆槽，楔形块插入到升降块与安放座的间隙内。这种金属柱固定旋转装置能够将金属柱进固定之后在开始转动，当金属柱转动之后即可通过配合其他装置设备对其进行加工，便于后续的加工操作，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。


技术研发人员：何志娟
受保护的技术使用者：常州市西硕金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/13