一种结构稳定的金属铸件生产用模具的制作方法

1.本实用新型属于铸造模具技术领域，具体涉及一种结构稳定的金属铸件生产用模具。


背景技术：

2.在冶金行业中，铸造模具是用来浇铸铸铁的重要工艺装备。铸造时，将金属液体注入铸造模具内，待金属液体在铸造模具内冷却成型后，得到固化的金属铸件毛坯，将毛坯取出精加工后即可得到金属铸件成品。
3.传统的铸造模具的没有冷却装置，在浇铸完成后采取自然冷却的方式对铸件进行冷却成型，该方式冷却速度较慢，耗费大量的工作时间。
4.针对以上情况，现需求一种结构稳定的金属铸件生产用模具，具有可对浇铸后的铸件进行快速降温的优点，同时安装便捷，可智能控制，有利于生产金属铸件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构稳定的金属铸件生产用模具，实现可对浇铸后的铸件进行快速降温的目的，同时安装便捷，可智能控制，有利于生产金属铸件。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种结构稳定的金属铸件生产用模具，包括包括顶盖、底座、上模具和下模具，所述顶盖可拆卸地安装在底座上；所述底座上安装有plc控制器；所述底座内安装有下模具；所述下模具内布设有模具腔；所述下模具上布设有上模具；所述上模具上布设有与模具腔连通的排气孔；所述顶盖内连通有浇铸口；所述上模具对应浇铸口下方布设有下料口；所述下料口与模具腔之间连通有第一通道和第二通道；所述底座内安装有与plc控制器电性连接的水泵一和水泵二；所述水泵一和水泵二上均连通有延伸至底座与下模具之间的水管；所述底座两侧分别连通有进水口和出水口。
8.优选的，所述顶盖与上模具之间布设有防溅挡板；所述防溅挡板为环形，其内径小于下料口内径，其外径大于下料口内径。
9.优选的，所述顶盖两侧铰接安装有连接板；所述连接板底部安装有插板；所述底座两侧与插板对应处设有插孔。
10.优选的，所述底座与上模具之间布设与plc控制器电性连接的水位传感器；所述水位传感器安装在底座侧壁上。
11.优选的，所述顶盖与底座接触处还安装有密封圈。
12.优选的，所述进水口和出水口上均安装有控制阀。
13.本实用新型的有益的效果：
14.本实用新型增设的水泵一和水泵二，一个用来抽水一个用来送水，可对加入底座内的水，实现循环利用，既可实现对浇铸完成后的铸件进行快速降温，又节约用水；增设的水位传感器，可以实时监测底座内的水位，防止水进入上模具内；增设的顶盖，可拆卸地安
装在底座上，方便底座储水，同时使得上模具和下模具安装更加便捷。本实用新型做到了可对浇铸后的铸件进行快速降温的效果，同时安装便捷，可智能控制，有利于生产金属铸件。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、顶盖；11、浇铸口；12、防溅挡板；13、连接板；14、插板；15、密封圈；2、上模具；21、第一通道；22、第二通道；23、下料口；24、排气孔；3、底座；31、插孔；32、出水口；33、水泵一；34、水泵二；35、水管；36、进水口；37、plc控制器；38、水位传感器；5、下模具；51、模具腔。
具体实施方式
20.如图所示，一种结构稳定的金属铸件生产用模具，包括顶盖1、底座3、上模具2和下模具5，顶盖1可拆卸地安装在底座3上；顶盖1两侧铰接安装有连接板13；连接板13底部安装有插板14；底座3两侧与插板14对应处设有插孔31；插板14和插孔31配合使用，将顶盖1固定在上模具2上。
21.底座3上安装有plc控制器37；底座3内安装有下模具5；下模具5内布设有模具腔51；下模具5上布设有上模具2；上模具2上布设有与模具腔51连通的排气孔24；顶盖1内连通有浇铸口11；上模具2对应浇铸口11下方布设有下料口23；下料口23底部为球形面；下料口23与模具腔51之间连通有第一通道21和第二通道22；底座3内安装有与plc控制器37电性连接的水泵一33和水泵二34；水泵一33和水泵二34上均连通有延伸至底座3与下模具5之间的水管35；水泵二34用来将底座3内的水输送至底座3与下模具5之间的空腔内，水泵一33用来将空腔内的水再抽回至底座3内，实现水的循环使用；底座3两侧分别连通有进水口36和出水口32；进水口36和出水口32上均安装有控制阀；使用时，从进水口36向底座3内加入用来给铸件降温的水，再从出水口32将水抽出底座3；顶盖1与底座3接触处还安装有密封圈15，防止底座3内部的水渗出底座3。
22.顶盖1与上模具2之间布设有防溅挡板12；防溅挡板12为环形，其内径小于下料口23内径，其外径大于下料口23内径，可以防止铸桨飞溅至模具外。
23.底座3与上模具2之间布设与plc控制器37电性连接的水位传感器38；水位传感器38安装在底座3侧壁上，水位传感器38用来监测底座3内的水位。
24.本实用新型的工作方式：将上模具2以及下模具5安装在底座3内，安装完成后，将顶盖1安装在底座3上，并通过插板14和插孔31配合实现固定；从浇铸口11向上模具2进行浇铸；待浇铸完成后，可打开进水口36上的控制阀，向底座3内通入用于给铸件降温的水，通过水位传感器38实时监测底座3的储水量，待达到plc控制器37设定的水位时，关闭进水口36的控制阀停止灌水；灌水完成后，通过plc控制器37启动水泵一33和水泵二34，实现底座3内的水循环，对浇铸后的铸件进行快速降温，至此完成本装置的使用过程。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种结构稳定的金属铸件生产用模具，包括顶盖(1)、底座(3)、上模具(2)和下模具(5)，其特征在于：所述顶盖(1)可拆卸地安装在底座(3)上；所述底座(3)上安装有plc控制器(37)；所述底座(3)内安装有下模具(5)；所述下模具(5)内布设有模具腔(51)；所述下模具(5)上布设有上模具(2)；所述上模具(2)上布设有与模具腔(51)连通的排气孔(24)；所述顶盖(1)内连通有浇铸口(11)；所述上模具(2)对应浇铸口(11)下方布设有下料口(23)；所述下料口(23)与模具腔(51)之间连通有第一通道(21)和第二通道(22)；所述底座(3)内安装有与plc控制器(37)电性连接的水泵一(33)和水泵二(34)；所述水泵一(33)和水泵二(34)上均连通有延伸至底座(3)与下模具(5)之间的水管(35)；所述底座(3)两侧分别连通有进水口(36)和出水口(32)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，其特征在于：所述顶盖(1)与上模具(2)之间布设有防溅挡板(12)；所述防溅挡板(12)为环形，其内径小于下料口(23)内径，其外径大于下料口(23)内径。3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，其特征在于：所述顶盖(1)两侧铰接安装有连接板(13)；所述连接板(13)底部安装有插板(14)；所述底座(3)两侧与插板(14)对应处设有插孔(31)。4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，其特征在于：所述底座(3)与上模具(2)之间布设与plc控制器(37)电性连接的水位传感器(38)；所述水位传感器(38)安装在底座(3)侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，其特征在于：所述顶盖(1)与底座(3)接触处还安装有密封圈(15)。6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，其特征在于：所述进水口(36)和出水口(32)上均安装有控制阀。

技术总结
本实用新型公开了一种结构稳定的金属铸件生产用模具，涉及到铸造模具技术领域。本实用新型包括顶盖、底座、上模具和下模具，顶盖可拆卸地安装在底座上；底座内安装有下模具；下模具内布设有模具腔；下模具上布设有上模具；上模具上布设有与模具腔连通的排气孔；顶盖内连通有浇铸口；上模具对应浇铸口下方布设有下料口；下料口与模具腔之间连通有第一通道和第二通道；底座内安装有与PLC控制器电性连接的水泵一和水泵二；底座两侧分别连通有进水口和出水口。本实用新型提出的一种结构稳定的金属铸件生产用模具，可对浇铸后的铸件进行快速降温，同时安装便捷，可智能控制，有利于生产金属铸件。铸件。铸件。


技术研发人员：梁成 顾红伟
受保护的技术使用者：江苏东顺合金材料有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/10/8