新型药包复合用真空镀膜件的制作方法

本实用新型涉及一种镀膜技术，尤其涉及一种新型药包复合用真空镀膜件。

背景技术：

现在我们的日常生活中很多的包装袋均采用真空镀膜机镀铝膜制成，具体分为蒸发和溅射两种。其中，蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。

上述两种镀膜方式在使用时均需要通过真空泵对镀膜室进行抽真空，由于镀膜室内充满含有铝颗粒的蒸汽，故在抽真空时，容易堵塞真空泵，缩短真空泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型药包复合用真空镀膜件，通过设置铝粒子过滤机构，可过滤铝粒子，避免真空泵损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了新型药包复合用真空镀膜件，包括镀膜室和与所述镀膜室连通的真空泵，所述真空泵与所述镀膜室之间还连接有铝粒子过滤机构。

优选的，所述镀膜室经抽气管与所述真空泵连通，所述铝粒子过滤机构包括多个依次设置于所述抽气管上的过滤单元。

优选的，所述过滤单元包括固定于所述抽气管内部的过滤板，所述过滤板上开设有孔径小于铝粒子粒径的过滤孔。

优选的，所述抽气管为圆管，所述过滤板为圆板，所述过滤单元还包括用于刮除粘附于所述过滤板表面铝粒子的刮除件；

所述刮除件包括固定于所述过滤板背离所述镀膜室一侧的刮除电机，所述刮除电机的输出轴穿过所述过滤板中心后与转盘连接，所述转盘的圆周侧固定有刮杆，所述刮杆与所述过滤板的另一侧贴合。

优选的，所述刮杆半径不大于所述过滤板半径。

优选的，所述刮杆朝向所述过滤板的一侧固定有刷毛。

优选的，所述刮杆下方的所述抽气管上可拆卸连接有集灰盒。

优选的，所述集灰盒经螺丝与所述抽气管连接，所述集灰盒与所述抽气管的连接处设置有密封胶圈。

因此，本实用新型采用上述结构的新型药包复合用真空镀膜件，通过设置铝粒子过滤机构，可过滤铝粒子，避免真空泵损伤。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种新型药包复合用真空镀膜件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种新型药包复合用真空镀膜件的a处放大图。

其中：1、镀膜室；2、抽气管；3、过滤单元；30、刮除电机；31、过滤板；32、刮杆；33、转盘；4、真空泵。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种新型药包复合用真空镀膜件的结构示意图，图2为本实用新型的实施例一种新型药包复合用真空镀膜件的a处放大图，如图1和图2所示，本实用新型的结构包括镀膜室1和与镀膜室1连通的真空泵4，真空泵4与镀膜室1之间还连接有铝粒子过滤机构。镀膜室1经抽气管2与真空泵4连通，铝粒子过滤机构包括多个依次设置于抽气管2上的过滤单元3。具体的，过滤单元3包括固定于抽气管2内部的过滤板31，过滤板31上开设有孔径小于铝粒子粒径的过滤孔。且抽气管2为圆管，过滤板31为圆板，过滤单元3还包括用于刮除粘附于过滤板31表面铝粒子的刮除件；

刮除件包括固定于过滤板31背离镀膜室1一侧的刮除电机30，本实施例中的刮除电机30选用微型电机，刮除电机30的输出轴穿过过滤板31中心后与转盘33连接，转盘33的圆周侧固定有刮杆32，刮杆32与过滤板31的另一侧贴合，且刮杆32半径不大于过滤板31半径。抽真空时，铝粒子随空气抽入抽气管2内，直至铝粒子被过滤板31过滤，干净的空气则经真空泵4抽出，使用一段时间后打开刮除电机30，电机驱动转盘33转动，进而驱动刮杆32绕转盘33转动，从而即可将粘附于过滤板31上的铝粒子刮除，避免了铝粒子堵塞过滤孔导致的抽气管2堵塞。

优选的，刮杆32朝向过滤板31的一侧固定有刷毛。

优选的，刮杆32下方的抽气管2上可拆卸连接有集灰盒。具体的，集灰盒经螺丝与抽气管2连接，集灰盒与抽气管2的连接处设置有密封胶圈，可在使用一段时间后将集灰盒取下更换新的集灰盒，或者将其中的铝粉倒出后重新安装，可持续性使用。

因此，本实用新型采用上述结构的新型药包复合用真空镀膜件，通过设置铝粒子过滤机构，可过滤铝粒子，避免真空泵损伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种新型药包复合用真空镀膜件，包括镀膜室和与所述镀膜室连通的真空泵，其特征在于：所述真空泵与所述镀膜室之间还连接有铝粒子过滤机构；

所述镀膜室经抽气管与所述真空泵连通，所述铝粒子过滤机构包括多个依次设置于所述抽气管上的过滤单元；

所述过滤单元包括固定于所述抽气管内部的过滤板，所述过滤板上开设有孔径小于铝粒子粒径的过滤孔；

所述抽气管为圆管，所述过滤板为圆板，所述过滤单元还包括用于刮除粘附于所述过滤板表面铝粒子的刮除件；

所述刮除件包括固定于所述过滤板背离所述镀膜室一侧的刮除电机，所述刮除电机的输出轴穿过所述过滤板中心后与转盘连接，所述转盘的圆周侧固定有刮杆，所述刮杆与所述过滤板的另一侧贴合。

2.根据权利要求1所述的新型药包复合用真空镀膜件，其特征在于：所述刮杆半径不大于所述过滤板半径。

3.根据权利要求1所述的新型药包复合用真空镀膜件，其特征在于：所述刮杆朝向所述过滤板的一侧固定有刷毛。

4.根据权利要求1所述的新型药包复合用真空镀膜件，其特征在于：所述刮杆下方的所述抽气管上可拆卸连接有集灰盒。

5.根据权利要求4所述的新型药包复合用真空镀膜件，其特征在于：所述集灰盒经螺丝与所述抽气管连接，所述集灰盒与所述抽气管的连接处设置有密封胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种新型药包复合用真空镀膜件，包括镀膜室和与所述镀膜室连通的真空泵，所述真空泵与所述镀膜室之间还连接有铝粒子过滤机构。本实用新型采用上述结构的新型药包复合用真空镀膜件，通过设置铝粒子过滤机构，可过滤铝粒子，避免真空泵损伤。

技术研发人员：吴房贵
受保护的技术使用者：广东正一包装股份有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.06.25