本实用新型涉及,具体地说是一种能够抵抗钢水冲蚀以提高浇钢炉龄的长水口。
背景技术:
当钢水由钢包向中间包浇注时,为了避免氧化和飞溅,在钢包底部的滑动水口的下端安装长水口,一端与下水口相连、另一端插入中间包的钢水内进行密封保护浇注。长水口的主要作用是防止钢水二次氧化起到改善钢的质量、减少钢中易氧化元素的氧化产物在水口内壁沉积从而延长其使用寿命、提高长水口的浇钢时间降低耐火材料消耗。每个钢包在浇完钢水后,需要清理钢包下水口外部杂物,同时需要清理长水口碗口内壁,一般使用的长水口是用普通的铝碳材料,故难以抵抗钢水的冲蚀,长水口的寿命较短。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够抵抗钢水冲蚀以提高浇钢炉龄的长水口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种提高浇钢炉龄的长水口,包括长水口本体和位于长水口本体上部的碗口部,其特征在于:所述碗口部的内壁上整体嵌置有锆碳质材料制成的碗口内衬层,该碗口内衬层的厚度为长水口本体平均厚度的1/3~1/2。
所述的碗口内衬层分布在碗口部的全部倾斜内壁上。
所述的碗口内衬层为环状圆台结构。
所述长水口本体的竖直部分的内壁上设有长内衬层。
所述长内衬层的厚度为碗口内衬层的厚度的1/3~1/2。
所述的长内衬层采用锆碳质材料制成。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过在长水口本体的碗口部内壁上设置有碗口内衬层,该碗口内衬层位于碗口部的钢水冲刷处,且该碗口内衬层采用能够抵抗钢水冲蚀的锆碳质材料,该长水口的碗口部与钢包下水口的出钢口下端相结合,钢包里的钢水在浇钢过程中,直接流入碗口内衬层处,对碗口内衬层进行冲刷,另外在在长水口本体的竖直部分的内壁上设有采用锆碳质材料制成的长内衬层,碗口内衬层和长内衬层的设置提高了长水口的寿命,具有抵抗钢水冲蚀性能好的特点,故适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的提高浇钢炉龄的长水口的结构示意图。
其中:1—长水口本体;2—碗口部;3—碗口内衬层;4—长内衬层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种提高浇钢炉龄的长水口,包括长水口本体1和位于长水口本体1上部的碗口部2,在碗口部2的内壁上整体嵌置有锆碳质材料制成的碗口内衬层3,环状圆台结构的碗口内衬层3分布在碗口部2的全部倾斜内壁上,该碗口内衬层3的厚度为长水口本体1平均厚度的1/3~1/2。
为进一步提高该长水口的抗钢水冲蚀性能,在长水口本体1的竖直部分的内壁上设有采用锆碳质材料制成的长内衬层4,该长内衬层4的厚度为碗口内衬层3的厚度的1/3~1/2。
本实用新型通过在长水口本体1的碗口部2的内壁上设置有碗口内衬层3,该碗口内衬层3位于碗口部2的钢水冲刷处,且该碗口内衬层3采用能够抵抗钢水冲蚀的锆碳质材料,该长水口的碗口部2与钢包下水口的出钢口下端相结合,钢包里的钢水在浇钢过程中,直接流入碗口内衬层3处,对碗口内衬层3进行冲刷;另外在在长水口本体1的竖直部分的内壁上设有采用锆碳质材料制成的长内衬层4,碗口内衬层3和长内衬层4的设置提高了长水口的寿命,具有抵抗钢水冲蚀性能好的特点,故适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
1.一种提高浇钢炉龄的长水口,包括长水口本体(1)和位于长水口本体(1)上部的碗口部(2),其特征在于:所述碗口部(2)的内壁上整体嵌置有锆碳质材料制成的碗口内衬层(3),该碗口内衬层(3)的厚度为长水口本体(1)平均厚度的1/3~1/2。
2.根据权利要求1所述的提高浇钢炉龄的长水口,其特征在于:所述的碗口内衬层(3)分布在碗口部(2)的全部倾斜内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的提高浇钢炉龄的长水口,其特征在于:所述的碗口内衬层(3)为环状圆台结构。
4.根据权利要求1所述的提高浇钢炉龄的长水口,其特征在于:所述长水口本体(1)的竖直部分的内壁上设有长内衬层(4)。
5.根据权利要求4所述的提高浇钢炉龄的长水口,其特征在于:所述长内衬层(4)的厚度为碗口内衬层(3)的厚度的1/3~1/2。
6.根据权利要求4或5所述的提高浇钢炉龄的长水口,其特征在于:所述的长内衬层(4)采用锆碳质材料制成。