一种砂轮脱模设备的制作方法

本实用新型涉及砂轮制造设备技术领域，具体涉及一种砂轮脱模设备。

背景技术：

砂轮是一种常见的机械加工模具，其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面进行粗磨和半精磨。砂轮经过压制成型等步骤后，需要将砂轮毛坯从模具中取出，然后再进行后期的加工。但是目前现有技术中的砂轮脱模设备结构设计不够合理，砂轮模具在需要脱模时，模具框和砂轮坯料分离后，模具框会重重地掉落到工作台上，会造成一定的磕碰，同时造成了模具框和工作台的使用寿命降低，并且现有的砂轮脱模设备虽然脱模效率高，但是脱模过程不够温和，容易造成砂轮坯体的损伤，影响砂轮坯体的质量，降低了砂轮生产企业的经济效益，并且现有的砂轮脱模设备移动不够方便，使用不够灵活，实用性较差，不值得推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种砂轮脱模设备具有防护缓冲功能，可以在快速脱模的前提下做到温和脱模，提高企业的经济效益，还具有便于移动的优点，使用灵活，使用寿命长，实用性强，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台、托板、推杆、支撑立柱、万向滑轮，工作台上设置有托板，托板外周固定连接防偏护板，托板与防偏护板上表面粘接固定柔性垫，托板设置在底板上，且托板通过若干第一弹簧与底板固定连接，推杆垂直穿过底板、托板以及柔性垫中心，推杆顶端焊接固定推板，推板上方平行设置顶板，顶板底部嵌装激振器，顶板与砂轮坯体贴合设置，顶板通过第二弹簧与推板连接，推杆底部连接气缸，气缸固定设置在横板上，横板与支撑立柱固定连接，支撑立柱一端焊接固定在工作台下表面，支撑立柱另一端固定连接万向滑轮。

所述的柔性垫包括橡胶垫或硅胶垫。

所述的顶板外径小于模具框内径。

所述的万向滑轮一侧铰接固定踩踏刹车板。

所述的激振器与气缸均通过导线与外接电源电性连接。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

1、通过设置的柔性垫、托板、第二弹簧等使设备具有缓冲防护功能，使模具框实现“软着陆”，避免模具框刚性落地造成磕碰损伤，对脱模设备以及模具框起到了很好的保护作用，延长了脱模设备和模具框的使用寿命；

2、通过设置的激振器可以给予砂轮坯体振动力，配合推杆和气缸可以使砂轮坯体可以快速脱模，提高了工作效率；

3、通过激振器与第一弹簧的设置可以对砂轮坯体进行快速温和地脱模，防止砂轮坯体在脱模过程中发生损伤，减少次品率，提高砂轮生产企业的经济效益；

4、通过设置的万向滑轮使设备具有便于移动的优点，提高使用灵活度，同时配合踩踏刹车板可以防止万向滑轮随意溜动，提高设备的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的a部放大图。

附图标记说明：工作台1、托板2、防偏护板21、柔性垫22、第一弹簧23、底板24、推杆3、推板31、顶板32、激振器321、砂轮坯体322、模具框3221、第二弹簧33、气缸34、横板341、支撑立柱4、万向滑轮5、踩踏刹车板51。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由工作台1、托板2、推杆3、支撑立柱4、万向滑轮5组成，工作台1上安装有托板2，托板2外周通过焊接安装有防偏护板21，防偏护板21与托板2上表面粘接固定柔性垫22，柔性垫22的面积等于防偏护板21加上托板2的面积，托板2安装在底板24上，托板2通过若干第一弹簧23与底板24固定连接，推杆3垂直穿过底板24、托板2以及柔性垫22中心，推杆3顶端焊接安装推板31，推板31上方平行设置顶板32，顶板32底部镶嵌安装激振器321，顶板32上表面与砂轮坯体322下表面接触，顶板32通过第二弹簧33与推板31固定连接，推杆3下部固定连接气缸34，气缸34固定安装在横板341上，横板341与支撑立柱4固定连接，支撑立柱4上端与工作台1下表面固定连接，支撑立柱4下端固定安装万向滑轮5。

所述的柔性垫22的材质包括但不限于橡胶或硅胶等。

所述的顶板32的外径比模具框3211的内径小。

所述的万向滑轮5的一侧铰接安装踩踏刹车板51。

所述的激振器321与气缸34均通过导线与外接电源电性连接。

本实用新型的工作原理：将需要脱模的砂轮坯体放置在顶板表面，启动激振器与气缸，脱模过程中，激振器给予砂轮坯体振动力，使砂轮坯体微振，并且气缸带动推杆向上顶，砂轮坯体与模具框快速分离，脱离砂轮坯体后的模具框向下坠落后与柔性垫接触，托板底部的第一弹簧上下缓冲使模具安全着陆，工作人员可以根据实际使用情况通过万向滑轮移动设备的工作位置。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种砂轮脱模设备，其特征在于：它包含工作台、托板、推杆、支撑立柱、万向滑轮，工作台上设置有托板，托板外周固定连接防偏护板，托板与防偏护板上表面粘接固定柔性垫，托板设置在底板上，且托板通过若干第一弹簧与底板固定连接，推杆垂直穿过底板、托板以及柔性垫中心，推杆顶端焊接固定推板，推板上方平行设置顶板，顶板底部嵌装激振器，顶板与砂轮坯体贴合设置，顶板通过第二弹簧与推板连接，推杆底部连接气缸，气缸固定设置在横板上，横板与支撑立柱固定连接，支撑立柱一端焊接固定在工作台下表面，支撑立柱另一端固定连接万向滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮脱模设备，其特征在于：所述的柔性垫包括橡胶垫或硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮脱模设备，其特征在于：所述的顶板外径小于模具框内径。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮脱模设备，其特征在于：所述的万向滑轮一侧铰接固定踩踏刹车板。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮脱模设备，其特征在于：所述的激振器与气缸均通过导线与外接电源电性连接。

技术总结
实用新型公开了一种砂轮脱模设备，它涉及砂轮制造设备技术领域。它包含工作台、托板、推杆、支撑立柱、万向滑轮，工作台上设置有托板，托板外周固定连接防偏护板，托板与防偏护板上表面粘接固定柔性垫，托板设置在底板上，且托板通过若干第一弹簧与底板固定连接，推板上方平行设置顶板，顶板底部嵌装激振器，顶板通过第二弹簧与推板连接，推杆底部连接气缸，气缸固定设置在横板上，横板与支撑立柱固定连接，支撑立柱另一端固定连接万向滑轮。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：具有防护缓冲功能，可以在快速脱模的前提下做到温和脱模，提高企业的经济效益，还具有便于移动的优点，使用灵活，实用性强，具有较大的推广价值。

技术研发人员：林丽娜;林丽君
受保护的技术使用者：莆田市屹立砂轮磨具有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.03