一种弹簧生产用的回火定型装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧生产用的回火定型装置。

背景技术：

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。

现有的弹簧生产用的回火定型装置，不能很好的适应不同大小型号的弹簧，不能根据弹簧的型号大小来调整冷却定型的时间，不能很好的满足人们的生产使用需求，不能对弹簧进行分拣，同时在回火定型的时候容易发生弹簧在装置中卡住的情况，不能很好的满足人们的生产使用需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产用的回火定型装置，具备工序简单，不易卡料，可以分拣弹簧等优点，解决了工序复杂，容易卡料，不可以分拣弹簧的问题。

（二）技术方案

为实现上述工序简单，不易卡料，可以分拣弹簧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用的回火定型装置，包括主体外壳，所述主体外壳的侧面开设有进料口，所述主体外壳的内部设置有拨动链，所述拨动链的表面固定连接有多个拨片，所述主体外壳的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有振动盘，所述振动盘的内壁固定安装有滚柱，所述主体外壳的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述主体外壳内部固定连接有偏心轮，所述偏心轮与振动盘抵接，所述主体外壳的内壁固定安装有风箱，所述风箱的内部固定安装有风机，所述风箱的内部设置有导风板，所述风箱的内壁卡接有滤网，所述主体外壳的内壁设置有传送链，所述主体外壳的侧面开设有出料口。

优选的，所述主体外壳的底面固定安装有支撑腿，所述主体外壳的内壁固定安装有导流板。

优选的，所述电机的底面固定连接有支撑台，所述电机通过支撑台与主体外壳固定连接。

优选的，所述偏心轮的外表面设置有保护壳，所述振动盘的一端固定连接有抵块，所述振动盘通过抵块与偏心轮抵接。

优选的，两个所述滚柱之间的间距在从左往右的方向上不断增大，两个所述滚柱之间的最小间距大于最小尺寸的弹簧宽度。

优选的，所述风箱的内壁固定安装有两个支撑杆，所述导风板通过支撑杆与风箱固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧生产用的回火定型装置，具备以下有益效果：

（1）该弹簧生产用的回火定型装置，通过设置在主体外壳上的进料口进料，落入振动盘上，电机转动，带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮带动振动盘向右移动，振动盘向右压缩弹簧，当偏心轮轮角转走时，弹簧舒张，带动振动盘向左移动，形成左右往复振动，使振动盘上的物料按大小不同通过滚柱的间隙，落入传送链上，可以的对不同尺寸的弹簧分拣，调节不同的冷却定型时间，最后通过出料口完成出料。

（2）该弹簧生产用的回火定型装置，通过设置在主体外壳上的拨动链启动，带动拨片运动，对振动盘上的物料进行拨动，防止物料在装置内卡住，同时通过设置在风箱内的风机运行，对传送链上的物料进行冷却定型，最后传送链将物料从出料口运出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1主体外壳、2进料口、3出料口、4弹簧、5伸缩杆、6振动盘、7滚柱、8电机、9转轴、10拨送链、11拨片、12偏心轮、13传送链、14风箱、15风机、16导风板、17滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弹簧生产用的回火定型装置，包括主体外壳1，主体外壳1的侧面开设有进料口2，主体外壳1的内部设置有拨动链10，拨动链10的表面固定连接有多个拨片11，主体外壳1的内壁固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的外表面套设有弹簧4，伸缩杆5的一端固定连接有振动盘6，振动盘6的内壁固定安装有滚柱7，主体外壳1的侧面固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有转轴9，转轴9的一端延伸至主体外壳1内部固定连接有偏心轮12，偏心轮12与振动盘6抵接，主体外壳1的内壁固定安装有风箱14，风箱14的内部固定安装有风机15，风箱14的内部设置有导风板16，风箱14的内壁卡接有滤网17，主体外壳1的内壁设置有传送链13，主体外壳1的侧面开设有出料口3。

进一步的，主体外壳1的底面固定安装有支撑腿，主体外壳1的内壁固定安装有导流板，可以防止主体内的物料卡住，影响装置的正常运行。

进一步的，电机8的底面固定连接有支撑台，电机8通过支撑台与主体外壳1固定连接，可以更好的安装固定电机8，保证装置的正常运行。

进一步的，偏心轮12的外表面设置有保护壳，振动盘6的一端固定连接有抵块，振动盘6通过抵块与偏心轮12抵接，可以更好的保护偏心轮12，防止物料从偏心轮12漏下，影响装置的正常运行。

进一步的，两个滚柱7之间的间距在从左往右的方向上不断增大，两个滚柱7之间的最小间距大于最小尺寸的弹簧宽度，防止装置内部卡料，影响装置的正常运行。

进一步的，风箱14的内壁固定安装有两个支撑杆，导风板16通过支撑杆与风箱14固定连接，可以更好的固定安装导风板16，导风板16更好的控制风向，使物料更均匀的受风冷却定型。

综上所述，该弹簧生产用的回火定型装置，通过设置在主体外壳1上的进料口2进料，落入振动盘6上，电机8转动，带动转轴9转动，转轴9带动偏心轮12转动，偏心轮12带动振动盘6向右移动，振动盘6向右压缩弹簧4，当偏心轮12轮角转走时，弹簧4舒张，带动振动盘6向左移动，形成左右往复振动，使振动盘6上的物料按大小不同通过滚柱7的间隙，落入传送链13上，可以的对不同尺寸的弹簧分类，调节不同的冷却定型时间，最后通过出料口3完成出料。

该弹簧生产用的回火定型装置，通过设置在主体外壳1上的拨动链10启动，带动拨片11运动，对振动盘6上的物料进行拨动，防止物料在装置内卡住，同时通过设置在风箱14内的风机15运行，对传送链13上的物料进行冷却定型，最后传送链13将物料从出料口3运出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种弹簧生产用的回火定型装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的侧面开设有进料口（2），所述主体外壳（1）的内部设置有拨动链（10），所述拨动链（10）的表面固定连接有多个拨片（11），所述主体外壳（1）的内壁固定安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的外表面套设有弹簧（4），所述伸缩杆（5）的一端固定连接有振动盘（6），所述振动盘（6）的内壁固定安装有滚柱（7），所述主体外壳（1）的侧面固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的一端延伸至所述主体外壳（1）内部固定连接有偏心轮（12），所述偏心轮（12）与振动盘（6）抵接，所述主体外壳（1）的内壁固定安装有风箱（14），所述风箱（14）的内部固定安装有风机（15），所述风箱（14）的内部设置有导风板（16），所述风箱（14）的内壁卡接有滤网（17），所述主体外壳（1）的内壁设置有传送链（13），所述主体外壳（1）的侧面开设有出料口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述主体外壳（1）的底面固定安装有支撑腿，所述主体外壳（1）的内壁固定安装有导流板。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述电机（8）的底面固定连接有支撑台，所述电机（8）通过支撑台与主体外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述偏心轮（12）的外表面设置有保护壳，所述振动盘（6）的一端固定连接有抵块，所述振动盘（6）通过抵块与偏心轮（12）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：两个所述滚柱（7）之间的间距在从左往右的方向上不断增大，两个所述滚柱（7）之间的最小间距大于最小尺寸的弹簧宽度。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的回火定型装置，其特征在于：所述风箱（14）的内壁固定安装有两个支撑杆，所述导风板（16）通过支撑杆与风箱（14）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及弹簧生产技术领域，且公开了一种弹簧生产用的回火定型装置，该弹簧生产用的回火定型装置，包括主体外壳，所述主体外壳的侧面开设有进料口，所述主体外壳的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有振动盘，所述振动盘的内壁固定安装有滚柱，所述主体外壳的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述主体外壳内部固定连接有偏心轮。该弹簧生产用的回火定型装置，带动振动盘向左移动，形成左右往复振动，使振动盘上的物料按大小不同通过滚柱的间隙，落入传送链上，可以的对不同尺寸的弹簧分类，调节不同的冷却定型时间，最后通过出料口完成出料。

技术研发人员：袁国平
受保护的技术使用者：江苏恒立弹簧有限公司
技术研发日：2020.11.22
技术公布日：2021.07.23