一种高效机械刷坯装置的制作方法

本实用新型涉及手模生产设备技术领域，尤其涉及一种高效机械刷坯装置。

背景技术：

橡胶手套的一般生产工艺如下：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。

但是现有手模刷坯模式为纯手工操作，通过手工将海绵沾水挤压多余水分，根据经验控制，进行手模的刷坯工作，刷坯时间长，刷坯效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手模的刷坯工作，刷坯时间长，刷坯效率较低的问题，而提出的一种高效机械刷坯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效机械刷坯装置，包括支撑架和安装板，所述安装板与支撑架的顶部滑动连接，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块与安装板底部通过伸缩气缸连接，所述支撑架的顶部固定插设有集水盆，所述集水盆的底部固定插设有出水管，所述安装板远离集水盘的一侧固定连接有电机，所述安装板上转动插设有传动杆和从动杆，所述安装板的顶部转动插设有两个导向杆，所述传动杆和导向杆与电机的输出轴均通过传动皮带连接，所述传动杆上固定套接有第一齿轮，所述从动杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述从动杆靠近集水盆的一端固定套接有挤压辊。

优选地，所述支撑架的底部固定连接有多个支撑脚。

优选地，所述出水管上螺纹连接有出水阀门。

优选地，所述集水盆的内底部固定连接有多个导流板。

优选地，所述安装板的顶部固定连接有与电机对应的控制箱。

优选地，所述导向杆靠近集水盆的一端固定套接有导向辊。

优选地，所述安装板的底部固定连接有滑块，所述支撑架顶部设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的贯穿口，所述贯穿口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。

有益效果：

1.将海绵套设在传动杆、挤压辊和导向辊上，同时向海绵上注水，然后启动电机，通过传动皮带带动传动杆和导向杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动从动杆转动，从而带动挤压辊将海绵上的水挤出，然后将手模放置在海绵边缘，对手模进行表面粗刷，本实用新型中通过传动机构的设置，使装置可以自动的对手模进行粗刷，从而提升了手模的刷坯效率；

2.同时出水管的设置，可以方便将废水导出，同时导流板可以方便水的导出，控制箱的设置，可以方便设置控制元件进行电机进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效机械刷坯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效机械刷坯装置安装板处的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效机械刷坯装置滑杆处的侧视结构示意图。

图中：1支撑架、2安装板、3集水盆、4出水管、5电机、6传动杆、7从动杆、8导向杆、9传动皮带、10第一齿轮、11第二齿轮、12挤压辊、13支撑脚、14出水阀门、15导流板、16控制箱、17导向辊、18固定块、19伸缩气缸、20滑块、21滑杆、22钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效机械刷坯装置，包括支撑架1和安装板2，支撑架1的底部固定连接有多个支撑脚13，用于支撑支撑架1，安装板2与支撑架1的顶部滑动连接，支撑架1的顶部固定连接有固定块18，用于支撑伸缩气缸19，固定块18与安装板2底部通过伸缩气缸19连接，用于固定安装板2移动；

本实施例中，安装板2的底部固定连接有滑块20，用于支撑安装板2，支撑架1顶部设有与滑块20对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆21，用于支撑滑块20，滑块20上设有与滑杆21对应的贯穿口，贯穿口内滑动连接有多个钢珠22，减小滑块20与滑杆21之间的摩擦力，钢珠22的边缘与滑杆21相接触，支撑架1的顶部固定插设有集水盆3，用于收集废水，集水盆3的内底部固定连接有多个导流板15，方便废水导出；

本实施例中，集水盆3的底部固定插设有出水管4，出水管4上螺纹连接有出水阀门14，用于控制废水的导出量，安装板2远离集水盘3的一侧固定连接有电机5，用于带动传动杆6和导向杆8转动，安装板2的顶部固定连接有与电机5对应的控制箱16，用于对电机5进行控制，安装板2上转动插设有传动杆6和从动杆7；

本实施例中，安装板2的顶部转动插设有两个导向杆8，用于支撑海绵，导向杆8靠近集水盆3的一端固定套接有导向辊17，用于支撑海绵，传动杆6和导向杆8与电机5的输出轴均通过传动皮带9连接；

本实施例中，传动杆6上固定套接有第一齿轮10，用于带动第二齿轮11转动，从动杆7上固定套接有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮11，从动杆7靠近集水盆3的一端固定套接有挤压辊12，用于将海绵上的水分挤出。

本实施例中，将海绵套设在传动杆6、挤压辊12和导向辊17上，同时向海绵上注水，然后启动电机5，通过传动皮带9带动传动杆6和导向杆8转动，同时通过第一齿轮10和第二齿轮11之间的啮合作用，带动从动杆7转动，从而带动挤压辊12将海绵上的水挤出，然后将手模放置在海绵边缘，对手模进行表面粗刷；

本实施例中，出水管4的设置，可以方便将废水导出，同时导流板15可以方便水的导出，控制箱16的设置，可以方便设置控制元件进行电机5进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效机械刷坯装置，包括支撑架(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)与支撑架(1)的顶部滑动连接，所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)与安装板(2)底部通过伸缩气缸(19)连接，所述支撑架(1)的顶部固定插设有集水盆(3)，所述集水盆(3)的底部固定插设有出水管(4)，所述安装板(2)远离集水盆(3)的一侧固定连接有电机(5)，所述安装板(2)上转动插设有传动杆(6)和从动杆(7)，所述安装板(2)的顶部转动插设有两个导向杆(8)，所述传动杆(6)和导向杆(8)与电机(5)的输出轴均通过传动皮带(9)连接，所述传动杆(6)上固定套接有第一齿轮(10)，所述从动杆(7)上固定套接有与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(11)，所述从动杆(7)靠近集水盆(3)的一端固定套接有挤压辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有多个支撑脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述出水管(4)上螺纹连接有出水阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述集水盆(3)的内底部固定连接有多个导流板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述安装板(2)的顶部固定连接有与电机(5)对应的控制箱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述导向杆(8)靠近集水盆(3)的一端固定套接有导向辊(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高效机械刷坯装置，其特征在于：所述安装板(2)的底部固定连接有滑块(20)，所述支撑架(1)顶部设有与滑块(20)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(21)，所述滑块(20)上设有与滑杆(21)对应的贯穿口，所述贯穿口内滑动连接有多个钢珠(22)，所述钢珠(22)的边缘与滑杆(21)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种高效机械刷坯装置，包括支撑架和安装板，所述安装板与支撑架的顶部滑动连接，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块与安装板底部通过伸缩气缸连接，所述支撑架的顶部固定插设有集水盆，所述集水盆的底部固定插设有出水管，所述安装板远离集水盘的一侧固定连接有电机，所述安装板上转动插设有传动杆和从动杆，所述安装板的顶部转动插设有两个导向杆，所述传动杆和导向杆与电机的输出轴均通过传动皮带连接，所述传动杆上固定套接有第一齿轮，所述从动杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。本实用新型中通过传动机构的设置，使装置可以自动的对手模进行粗刷，从而提升了手模的刷坯效率。

技术研发人员：耿宪兵;王建;寇丽萍
受保护的技术使用者：淄博昊祥模具科技有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.23