一种抛光液管理系统的制作方法

本实用新型涉及抛光液相关领域，具体是一种抛光液管理系统。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在10-200r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，在大型的抛光机抛光过程中，需要持续注入抛光液进行抛光，抛光液一般是碱性的，有磨料、化学溶液成分等，对晶片实现化学、机械抛光。

抛光液是循环使用的，桶内放置抛光液，将抛光液引入抛光机，使用后引回桶内，使用过程中，抛光液温度升高，使用后ph值降低，导致抛光速率变低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种抛光液管理系统。

本实用新型是这样实现的，构造一种抛光液管理系统，该装置包括底板，所述底板底部四端固定有支撑件，所述底板底部四端靠近边缘位置安装有滚轮，所述底板顶部左后端垂直固定有支臂，所述支臂顶部设置有控制器，所述底板顶端中部设置有主桶，所述主桶前端安装有副桶，所述底板顶部右端中部安装有第一水泵，并且第一水泵抽进水位置分别通过水管与主桶顶部右端和副桶底部后端相接，所述主桶内上端安装有传感器主体，所述副桶顶部前端安装有第二水泵，并且第二水泵前端伸出有抽水管，所述底板顶部左端中部安装有第三水泵，并且第三水泵顶部排水管与主桶顶部左端相接，所述底板内左右两端伸出有第一排泄管和第二排泄管，并且第一排泄管另一端与主桶底部相通，第二排泄管另一端与副桶底部相通。

优选的，所述主桶内下端安装有降温系统。

优选的，所述传感器主体包括温度传感器和ph值检测器。

优选的，所述第三水泵另一端抽水管与外置的碱液桶相接。

优选的，所述副桶内侧下端向内倾斜。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种抛光液管理系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种抛光液管理系统，通过设置了主桶和副桶，主桶放置抛光液，主桶内的抛光液引入抛光机，抛光机内的抛光液引入副桶，在主桶内安装有传感器主体，实现对抛光液的温度和ph值进行检测，温度过高则控制进行降温，ph值超过预设值则启动水泵抽取碱液到主桶内，使得ph值提高，有效的解决了使用过程中，抛光液温度升高，使用后ph值降低，导致抛光速率变低的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图。

其中：底板-1、支撑件-2、滚轮-3、支臂-4、控制器-5、主桶-6、副桶-7、第一水泵-8、传感器主体-9、第二水泵-10、第三水泵-11、第一排泄管-12、第二排泄管-13。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种抛光液管理系统，包括底板1，底板1底部四端固定有支撑件2，底板1底部四端靠近边缘位置安装有滚轮3，底板1顶部左后端垂直固定有支臂4，支臂4顶部设置有控制器5，底板1顶端中部设置有主桶6，主桶6前端安装有副桶7，底板1顶部右端中部安装有第一水泵8，并且第一水泵8抽进水位置分别通过水管与主桶6顶部右端和副桶7底部后端相接，主桶6内上端安装有传感器主体9，副桶7顶部前端安装有第二水泵10，并且第二水泵10前端伸出有抽水管，底板1顶部左端中部安装有第三水泵11，并且第三水泵11顶部排水管与主桶6顶部左端相接，底板1内左右两端伸出有第一排泄管12和第二排泄管13，并且第一排泄管12另一端与主桶6底部相通，第二排泄管13另一端与副桶7底部相通，主桶6内下端安装有降温系统，实现快速稳定的降温，传感器主体9包括温度传感器和ph值检测器，方便对抛光液进行温度以及ph值的检测，第三水泵11另一端抽水管与外置的碱液桶相接，便于抽入碱液到抛光液中，副桶7内侧下端向内倾斜，有效的对抛光液中的残渣进行沉淀。

本实用新型通过改进提供一种抛光液管理系统，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将抛光液倒入至主桶6内，然后使用者通过将第一排泄管12与外置的抛光机进行连接，接着将第二水泵10上的抽水管与抛光机上的排出口相接；

第二，然后启动第一水泵8和第二水泵10即可开始进行工作，主桶6内的抛光液引入抛光机，抛光机内的抛光液引入副桶7，以此进行循环；

第三，在主桶6内安装有传感器主体9，传感器主体9内包括温度传感器和ph值检测器，温度传感器能对抛光液对温度进行监测和控制，如果温度过高，主桶6内的会有降温系统进行降温；

第四，ph值检测器检测抛光液中的ph值，实现ph的控制，如果ph值超过预设的值，则将启动第三水泵11抽取碱液桶内的液体引入主桶6，从而提高ph值；

第五，由于副桶7内壁下端呈向内侧倾斜，内会对残渣碎渣的沉淀，副桶中7的液体沉淀后，便于抽入主桶中。

本实用新型通过改进提供一种抛光液管理系统，通过设置了主桶6和副桶7，主桶6放置抛光液，主桶6内的抛光液引入抛光机，抛光机内的抛光液引入副桶7，在主桶6内安装有传感器主体9，实现对抛光液的温度和ph值进行检测，温度过高则控制进行降温，ph值超过预设值则启动水泵抽取碱液到主桶内，使得ph值提高，有效的解决了使用过程中，抛光液温度升高，使用后ph值降低，导致抛光速率变低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种抛光液管理系统，其特征在于：其结构包括底板(1)，所述底板(1)底部四端固定有支撑件(2)，所述底板(1)底部四端靠近边缘位置安装有滚轮(3)，所述底板(1)顶部左后端垂直固定有支臂(4)，所述支臂(4)顶部设置有控制器(5)，所述底板(1)顶端中部设置有主桶(6)，所述主桶(6)前端安装有副桶(7)，所述底板(1)顶部右端中部安装有第一水泵(8)，并且第一水泵(8)抽进水位置分别通过水管与主桶(6)顶部右端和副桶(7)底部后端相接，所述主桶(6)内上端安装有传感器主体(9)，所述副桶(7)顶部前端安装有第二水泵(10)，并且第二水泵(10)前端伸出有抽水管，所述底板(1)顶部左端中部安装有第三水泵(11)，并且第三水泵(11)顶部排水管与主桶(6)顶部左端相接，所述底板(1)内左右两端伸出有第一排泄管(12)和第二排泄管(13)，并且第一排泄管(12)另一端与主桶(6)底部相通，第二排泄管(13)另一端与副桶(7)底部相通。

2.根据权利要求1所述一种抛光液管理系统，其特征在于：所述主桶(6)内下端安装有降温系统。

3.根据权利要求1所述一种抛光液管理系统，其特征在于：所述传感器主体(9)包括温度传感器和ph值检测器。

4.根据权利要求1所述一种抛光液管理系统，其特征在于：所述第三水泵(11)另一端抽水管与外置的碱液桶相接。

5.根据权利要求1所述一种抛光液管理系统，其特征在于：所述副桶(7)内侧下端向内倾斜。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光液管理系统，包括底板、支撑件、滚轮、支臂、控制器、主桶、副桶、第一水泵、传感器主体、第二水泵、第三水泵、第一排泄管和第二排泄管，本实用新型通过设置了主桶和副桶，主桶放置抛光液，主桶内的抛光液引入抛光机，抛光机内的抛光液引入副桶，在主桶内安装有传感器主体，实现对抛光液的温度和ph值进行检测，温度过高则控制进行降温，ph值超过预设值则启动水泵抽取碱液到主桶内，使得ph值提高，有效的解决了使用过程中，抛光液温度升高，使用后ph值降低，导致抛光速率变低的问题。

技术研发人员：王永成
受保护的技术使用者：上海致领研磨科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.07.30