一种多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具的制作方法

1.本实用新型是关于蓝宝石晶棒的定向磨削工艺领域，特别涉及一种多尺寸多晶相蓝宝石晶棒定向双面磨固定夹具。


背景技术：

2.传统的蓝宝石晶棒在定向双面磨时的晶棒装夹方式大多数为粘胶或者三抓卡盘，粘胶效率低，工作量大，需要对同一根蓝宝石晶棒进行二次定向，三抓卡盘则晶向定向精度低，而且传统的粘胶和三抓卡盘方式需要在晶锭定向时保证高精度，在双面磨时无法调整角度，也增加了晶棒双面磨过程中出现脱胶，晶向超标等很多的风险，晶棒双面磨品质也不尽人意。在蓝宝石晶棒大量量产的情况下传统的晶棒双面磨加工方式早已不能满足生产需求。这样的作业方式一直给相关企业带来严重困扰，所以在日趋激烈的竞争中，如何提高晶锭的装夹效率、生产效率，特别是寻找一种能满足多尺寸、多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，一直是各企业的重要目标。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多尺寸多晶向蓝宝石晶棒双面磨夹具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：
5.提供一种多尺寸多晶相蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，包括研磨底座和套筒。套筒为法兰套筒，包括套筒本体，套筒本体顶端和底端分别设有尺寸一致的两个法兰，套筒设于研磨底座上端面，套筒底端法兰外缘的研磨底座上端面设有多个t型槽，t型槽内设有t型螺杆，压板上开有螺纹孔并穿过t型螺杆，压板一端压紧套筒底部法兰，压板另一端与研磨底座间设有垫块，用于保证压板的水平，t型螺杆上还设有锁紧螺母用于锁紧压板。
6.套筒本体侧壁上还设有多个螺孔，螺钉穿过螺孔并与设于套筒内部的顶头相连，顶头与蓝宝石晶棒接触，并能通过螺钉的旋紧固定蓝宝石晶棒。
7.作为一种改进，锁紧螺母为1型六角螺母。
8.作为一种改进，顶头为黄铜顶头或尼龙顶头。
9.作为一种改进，螺钉为内六角圆柱头螺钉m10，螺钉的螺杆一端是外圆螺纹，与顶头连接，另一端加工成内六角形的头部。
10.作为一种改进，螺钉与套筒外壁间还设有锁紧板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型可以提高定向效率，避免同根晶棒两次定向，提高了晶棒定向精度，提升晶棒双面磨效率。
13.2、本实用新型不仅适用于10～110mm的晶棒的定向装夹双面磨，同时也满足a向、c向、m向定向双面磨要求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图中的附图标记为：1
‑
研磨底座；2
‑
套筒；3
‑
t型螺杆；4
‑
压板；5
‑
垫块；6
‑
锁紧螺母；7
‑
锁紧板；8、9
‑
螺钉；10
‑
顶头；11
‑
晶棒。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
18.如图1、图2所示的一种多尺寸多晶相蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，包括研磨底座1和套筒2。套筒2为法兰套筒2，包括套筒本体，套筒本体顶端和底端分别设有尺寸一致的两个法兰，套筒2设于研磨底座1上端面，套筒2底端法兰外缘的研磨底座1上端面设有多个t型槽，t型槽内设有t型螺杆3，压板4上开有螺纹孔并穿过t型螺杆3，压板4一端压紧套筒2底部法兰，压板4另一端与研磨底座1间设有垫块5，用于保证压板4的水平，t型螺杆3上还设有锁紧螺母6用于锁紧压板4。锁紧螺母6为1型六角螺母。
19.套筒2本体侧壁上还设有多个螺孔，螺钉9(可选用六角圆柱头螺钉m10)穿过螺孔并与设于套筒2内部的顶头10相连，顶头10与蓝宝石晶棒11接触，并能通过螺钉的旋紧固定蓝宝石晶棒11。顶头10为黄铜顶头、尼龙顶头或者其他强度大并耐磨的材料。螺钉9与套筒2外壁间还设有锁紧板7，锁紧板7通过螺钉8(可选用内六角圆柱头螺钉m 6)固定在套筒2外壁上。
20.本实用新型的装配及使用过程为：
21.t型螺杆3放入研磨底座1的t型槽内，压板4穿过t型螺杆3压住套筒2边缘，垫块5顶住压板4将压板4顶起放平，1型六角螺母拧入t型螺杆3，使套筒2固定在研磨底座1上防止松动，套筒2上下翻转后与研磨底座1基准一致，通过内六角圆柱头螺钉m 6将锁紧板7固定在套筒2上，六角圆柱头螺钉m10通过锁紧板7贯穿套筒2深入内部，顶头10拧入六角圆柱头螺钉m10用于固定和接触蓝宝石晶棒11，调整多颗六角圆柱头螺钉m10达到固定并使蓝宝石端面可以万向转动，使蓝宝石晶棒11可以定a向、c向、m向及多个晶向。
22.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，包括研磨底座和套筒；其特征在于，所述套筒为法兰套筒，包括套筒本体，套筒本体顶端和底端分别设有尺寸一致的两个法兰，所述套筒设于研磨底座上端面，套筒底端法兰外缘的研磨底座上端面设有多个t型槽，t型槽内设有t型螺杆，压板上开有螺纹孔并穿过t型螺杆，压板一端压紧套筒底部法兰，压板另一端与研磨底座间设有垫块，用于保证压板的水平， t型螺杆上还设有锁紧螺母用于锁紧压板；所述套筒本体侧壁上还设有多个螺孔，螺钉穿过所述螺孔并与设于套筒内部的顶头相连，顶头与蓝宝石晶棒接触，并能通过螺钉的旋紧固定蓝宝石晶棒。2.根据权利要求1所述的多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，其特征在于：所述锁紧螺母为1型六角螺母。3.根据权利要求1所述的多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，其特征在于：所述顶头为黄铜顶头或尼龙顶头。4.根据权利要求1所述的多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，其特征在于：所述螺钉为内六角圆柱头螺钉m10，螺钉的螺杆一端是外圆螺纹，与顶头连接，另一端加工成内六角形的头部。5.根据权利要求1所述的多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具，其特征在于：所述螺钉与套筒外壁间还设有锁紧板，锁紧板通过螺钉固定在套筒外壁上。

技术总结
本实用新型涉及晶棒定向磨削技术领域，旨在提供一种多尺寸多晶向蓝宝石晶棒定向双面磨夹具。该夹具包括研磨底座和法兰套筒，后者包括套筒本体，其顶端和底端设法兰，套筒设于研磨底座上端面；研磨底座上端面还设有多个T型槽，T型槽内设有T型螺杆，压板上开有螺纹孔并穿过T型螺杆，压板一端压紧套筒底部法兰，压板另一端与研磨底座间设有垫块，用于保证压板的水平，T型螺杆上还设有锁紧螺母用于锁紧压板。套筒本体侧壁上还设有多个螺孔，螺钉穿过螺孔并与设于套筒内部的顶头相连，顶头与蓝宝石晶棒接触，并能通过螺钉的旋紧固定蓝宝石晶棒。本实用新型可提高定向效率，避免同根晶棒两次定向，提高了晶棒定向精度，提升晶棒双面磨效率。磨效率。磨效率。


技术研发人员：石刚 杨华 陈超
受保护的技术使用者：浙江晶瑞电子材料有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/5