一种镀锌钢丝的预加热装置的制作方法

本实用新型属于一种领域，尤其涉及一种镀锌钢丝的预加热装置。

背景技术：

镀锌钢丝是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同。可用作无粘结预应力筋，但每平方米面积至少要镀200～300g锌。常用作斜拉桥的平行钢丝拉索，在镀锌过程中需要进行加热，但需要到达需求温度才可以开始镀锌，导致设备镀锌速度较慢，因此，针对上述问题，提出一种预加热装置。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种镀锌钢丝的预加热装置，包括平台，所述平台上设置有预加热结构；

所述预加热结构，包括：箱体、加热部、气管、转动部以及辅助部；

所述箱体通过所述转动部连接在所述平台表面，所述加热部设置在所述箱体内，所述气管设置在所述箱体内。

优选的，所述加热部，包括：驱动电机、圆管、内管、加热管、气孔、支撑管以及圆孔；

所述驱动电机设置在所述箱体侧表面，所述圆管设置在所述驱动电机输出端，所述内管转动套装在所述圆管侧表面内且一端活动套装在所述气管上，所述加热管设置在所述内管内，所述气孔开在所述内管表面，所述支撑管设置在所述圆管表面，所述圆孔开在所述支撑管表面。

优选的，所述转动部，包括：滑道、环形板、侧孔以及固定管；

所述滑道开在所述平台表面，所述环形板设置在所述箱体底面且滑动嵌装在所述滑道内，所述侧孔开在所述环形板侧表面且套装在所述气管上，所述固定管设置在所述平台表面内且与所述气管一端活动套装连接。

优选的，所述辅助部，包括：固定套管、紧固螺栓、旋拧孔、进出口以及辅助轮；

所述固定套管设置在所述圆管表面，所述紧固螺栓旋拧连接在所述固定套管侧表面内，所述旋拧孔开在所述箱体侧表面，所述进出口开在所述箱体侧表面，所述辅助轮设置在所述箱体外表面以及内表面且均位于所述进出口下端。

优选的，所述支撑管与所述圆管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将整卷的钢丝进行加热，并在可以留存在内部进行进一步升温和保温，方便镀锌热备进行加工，提供镀锌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种镀锌钢丝的预加热装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种镀锌钢丝的预加热装置的箱体部分的侧视剖图；

以上各图中，1、平台；2、箱体；3、气管；4、驱动电机；5、圆管；6、内管；7、加热管；8、气孔；9、支撑管；10、圆孔；11、滑道；12、环形板；13、侧孔；14、固定管；15、固定套管；16、紧固螺栓；17、旋拧孔；18、进出口；19、辅助轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括平台1，所述平台1上设置有预加热结构；

所述预加热结构，包括：箱体2、加热部、气管3、转动部以及辅助部；

所述箱体2通过所述转动部连接在所述平台1表面，所述加热部设置在所述箱体2内，所述气管3设置在所述箱体2内；

所述加热部，包括：驱动电机4、圆管5、内管6、加热管7、气孔8、支撑管9以及圆孔10；

所述驱动电机4设置在所述箱体2侧表面，所述圆管5设置在所述驱动电机4输出端，所述内管6转动套装在所述圆管5侧表面内且一端活动套装在所述气管3上，所述加热管7设置在所述内管6内，所述气孔8开在所述内管6表面，所述支撑管9设置在所述圆管5表面，所述圆孔10开在所述支撑管9表面；

所述转动部，包括：滑道11、环形板12、侧孔13以及固定管14；

所述滑道11开在所述平台1表面，所述环形板12设置在所述箱体2底面且滑动嵌装在所述滑道11内，所述侧孔13开在所述环形板12侧表面且套装在所述气管3上，所述固定管14设置在所述平台1表面内且与所述气管3一端活动套装连接；

所述辅助部，包括：固定套管15、紧固螺栓16、旋拧孔17、进出口18以及辅助轮19；

所述固定套管15设置在所述圆管5表面，所述紧固螺栓16旋拧连接在所述固定套管15侧表面内，所述旋拧孔17开在所述箱体2侧表面，所述进出口18开在所述箱体2侧表面，所述辅助轮19设置在所述箱体2外表面以及内表面且均位于所述进出口18下端；

所述支撑管9与所述圆管5相连通。

具体使用时：将成卷的钢丝一端插入到进出口18内，并插入到固定套管15内，通过紧固螺栓16加固，加热管7进行加热，固定套管15需要与风机连接，向气管3内送风，将加热管7的热量通过气孔8吹入到圆管5内，再通过圆孔10排出，同时圆管5通过驱动电机4输出端驱动进行旋转，将钢丝卷到圆管5上，随着卷的过程中进行持续加热，全部卷好了尾端留在进出口18外，然后通过环形板12在滑道11内旋转，使进出口18朝向另一端，方便与镀锌设备对接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种镀锌钢丝的预加热装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上设置有预加热结构；

所述预加热结构，包括：箱体(2)、加热部、气管(3)、转动部以及辅助部；

所述箱体(2)通过所述转动部连接在所述平台(1)表面，所述加热部设置在所述箱体(2)内，所述气管(3)设置在所述箱体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝的预加热装置，其特征在于，所述加热部，包括：驱动电机(4)、圆管(5)、内管(6)、加热管(7)、气孔(8)、支撑管(9)以及圆孔(10)；

所述驱动电机(4)设置在所述箱体(2)侧表面，所述圆管(5)设置在所述驱动电机(4)输出端，所述内管(6)转动套装在所述圆管(5)侧表面内且一端活动套装在所述气管(3)上，所述加热管(7)设置在所述内管(6)内，所述气孔(8)开在所述内管(6)表面，所述支撑管(9)设置在所述圆管(5)表面，所述圆孔(10)开在所述支撑管(9)表面。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝的预加热装置，其特征在于，所述转动部，包括：滑道(11)、环形板(12)、侧孔(13)以及固定管(14)；

所述滑道(11)开在所述平台(1)表面，所述环形板(12)设置在所述箱体(2)底面且滑动嵌装在所述滑道(11)内，所述侧孔(13)开在所述环形板(12)侧表面且套装在所述气管(3)上，所述固定管(14)设置在所述平台(1)表面内且与所述气管(3)一端活动套装连接。

4.根据权利要求2所述的一种镀锌钢丝的预加热装置，其特征在于，所述辅助部，包括：固定套管(15)、紧固螺栓(16)、旋拧孔(17)、进出口(18)以及辅助轮(19)；

所述固定套管(15)设置在所述圆管(5)表面，所述紧固螺栓(16)旋拧连接在所述固定套管(15)侧表面内，所述旋拧孔(17)开在所述箱体(2)侧表面，所述进出口(18)开在所述箱体(2)侧表面，所述辅助轮(19)设置在所述箱体(2)外表面以及内表面且均位于所述进出口(18)下端。

5.根据权利要求2所述的一种镀锌钢丝的预加热装置，其特征在于，所述支撑管(9)与所述圆管(5)相连通。

技术总结
本实用新型属于一种镀锌钢丝的预加热装置，包括平台，所述平台上设置有预加热结构，所述预加热结构，包括：箱体、加热部、气管、转动部以及辅助部，所述箱体通过所述转动部连接在所述平台表面，所述加热部设置在所述箱体内，所述气管设置在所述箱体内，本实用新型将整卷的钢丝进行加热，并在可以留存在内部进行进一步升温和保温，方便镀锌热备进行加工，提供镀锌效率。

技术研发人员：边作敏
受保护的技术使用者：天津迈腾金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.12
技术公布日：2021.08.24