一种叶轮模具取模定位块的制作方法

文档序号:26430353发布日期:2021-08-27 11:07阅读:40来源:国知局
一种叶轮模具取模定位块的制作方法

本实用新型属于取模定位块技术领域,具体涉及一种叶轮模具取模定位块。



背景技术:

取模定位块是指与模具上取模设备进行定位连接的装置。

现有的取模定位块在使用时仍然存在一些不足之处:现有的取模定位块在与取模块连接时都是通过插接进行连接固定的,该连接方式连接极不稳固,较为容易出现脱落分离的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种叶轮模具取模定位块,以解决上述背景技术中提出现有的取模定位块在与取模块连接时都是通过插接进行连接固定的,该连接方式连接极不稳固,较为容易出现脱落分离的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮模具取模定位块,包括定位块主体,所述定位块主体的顶部设置有连接块,所述定位块主体的顶部设置有取模块,所述定位块主体的底部开设有连接槽,所述取模块的顶部固定有连接杆,所述连接杆与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁等距离开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位块,所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。

优选的,所述连接块的底部开设有导向槽,所述定位块主体的顶部固定有导向块,所述导向块与导向槽卡合连接,所述导向块的表面两侧对称开设有滑槽,所述导向槽的内壁对称固定有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的表面对称开设有卡槽,所述滑槽的内壁对称固定有卡扣,所述卡扣与卡槽卡合连接。

优选的,所述滑块的横截面为长方形结构,所述滑块与滑槽的内壁贴合。

优选的,所述卡扣为金属材质构件,所述卡扣的端部为弧形结构。

优选的,所述限位块为弹性材质构件,所述限位块与连接杆的表面贴合。

优选的,所述连接杆的横截面为圆形结构,所述连接杆的长度为三厘米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过设计的限位块,使得在需要把定位块主体与取模块进行连接时,可以通过设计的内置槽、限位块和内置弹簧把连接杆与连接槽固定在一起,以便于让定位块主体与取模块进行连接。

2.本实用新型通过设计的卡扣,使得在需要把连接块与定位块主体滑动连接时,可以通过设计的滑槽、滑块、卡槽和卡扣方便快捷的进行连接,相比较现有的技术,大大方便了连接块与定位块主体的对接工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图;

图2为本实用新型的内置槽结构示意图;

图3为本实用新型中图1的a处放大示意图;

图中:1、定位块主体;2、连接块;3、取模块;4、连接槽;5、连接杆;6、内置槽;7、限位块;8、内置弹簧;9、导向槽;10、导向块;11、滑槽;12、滑块;13、卡槽;14、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种叶轮模具取模定位块,包括定位块主体1,定位块主体1的顶部设置有连接块2,定位块主体1的顶部设置有取模块3,定位块主体1的底部开设有连接槽4,取模块3的顶部固定有连接杆5,连接杆5与连接槽4卡合连接,连接槽4的内壁等距离开设有内置槽6,内置槽6的内部设置有限位块7,限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8,通过限位块7限位,便于把定位块主体1与取模块3固定在一起。

本实施例中,优选的,连接块2的底部开设有导向槽9,定位块主体1的顶部固定有导向块10,导向块10与导向槽9卡合连接,导向块10的表面两侧对称开设有滑槽11,导向槽9的内壁对称固定有滑块12,滑块12与滑槽11滑动连接,滑块12的表面对称开设有卡槽13,滑槽11的内壁对称固定有卡扣14,卡扣14与卡槽13卡合连接,通过卡扣14与卡槽13卡合连接,便于把连接块2与定位块主体1进行连接。

本实施例中,优选的,滑块12的横截面为长方形结构,滑块12与滑槽11的内壁贴合,便于滑块12与滑槽11卡合连接。

本实施例中,优选的,卡扣14为金属材质构件,卡扣14的端部为弧形结构,便于卡扣14与卡槽13卡合连接。

本实施例中,优选的,限位块7为弹性材质构件,限位块7与连接杆5的表面贴合,便于通过限位块7对连接杆5进行限位。

本实施例中,优选的,连接杆5的横截面为圆形结构,连接杆5的长度为三厘米,便于连接杆与连接槽4进行插接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在需要把定位块主体1固定到取模块3上时,先把定位块主体1的底部与取模块3的顶部贴合,让连接槽4套设到连接杆5的表面上,并且挤压限位块7,限位块7受到外力挤压内置弹簧8缩入内置槽6的内部,当连接槽4与连接杆5完全卡合后,限位块7在内置弹簧8的作用下从内置槽6的内部弹出与连接杆5的表面挤压贴合,即可对连接杆5进行限位,完成定位块主体1的固定工作,在需要把定位块主体1与连接块2连接时,先把连接块2与定位块主体1的端部贴合,让导向槽9与导向块10滑动连接,同时让滑块12嵌入滑槽11的内部,接着推动连接块2,使其带动滑块12在滑槽11的内部滑动,最通过卡槽13与卡扣14卡合连接,即可完成连接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种叶轮模具取模定位块,包括定位块主体(1),所述定位块主体(1)的顶部设置有连接块(2),其特征在于:所述定位块主体(1)的顶部设置有取模块(3),所述定位块主体(1)的底部开设有连接槽(4),所述取模块(3)的顶部固定有连接杆(5),所述连接杆(5)与连接槽(4)卡合连接,所述连接槽(4)的内壁等距离开设有内置槽(6),所述内置槽(6)的内部设置有限位块(7),所述限位块(7)与内置槽(6)之间连接有内置弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮模具取模定位块,其特征在于:所述连接块(2)的底部开设有导向槽(9),所述定位块主体(1)的顶部固定有导向块(10),所述导向块(10)与导向槽(9)卡合连接,所述导向块(10)的表面两侧对称开设有滑槽(11),所述导向槽(9)的内壁对称固定有滑块(12),所述滑块(12)与滑槽(11)滑动连接,所述滑块(12)的表面对称开设有卡槽(13),所述滑槽(11)的内壁对称固定有卡扣(14),所述卡扣(14)与卡槽(13)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮模具取模定位块,其特征在于:所述滑块(12)的横截面为长方形结构,所述滑块(12)与滑槽(11)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种叶轮模具取模定位块,其特征在于:所述卡扣(14)为金属材质构件,所述卡扣(14)的端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮模具取模定位块,其特征在于:所述限位块(7)为弹性材质构件,所述限位块(7)与连接杆(5)的表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种叶轮模具取模定位块,其特征在于:所述连接杆(5)的横截面为圆形结构,所述连接杆(5)的长度为三厘米。


技术总结
本实用新型公开了一种叶轮模具取模定位块,包括定位块主体,所述定位块主体的顶部设置有连接块,所述定位块主体的顶部设置有取模块,所述定位块主体的底部开设有连接槽,所述取模块的顶部固定有连接杆,所述连接杆与连接槽卡合连接,所述连接槽的内壁等距离开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有限位块,所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧;本实用新型通过设计的限位块,使得在需要把定位块主体与取模块进行连接时,可以通过设计的内置槽、限位块和内置弹簧把连接杆与连接槽固定在一起,以便于让定位块主体与取模块进行连接。

技术研发人员:宋骞
受保护的技术使用者:襄阳派尔尼模具技术有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021.08.27
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