一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持装置，特别涉及一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置。


背景技术：

2.圆柱形工件在机械领域中被广泛应用，人们发明了外圆磨床来加工圆柱形工件。目前市面上外圆磨床的工件夹持装置中轴承座大多都是一体的，轴承需要在轴承座预热后才能安装，轴承座的热量传递到轴承上，会对轴承造成损害。


技术实现要素：

3.为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，包括限位挡块、骨架油封固定座、钢辊、轴承座、底座、固定块、轴承。所述轴承座可拆卸的设置在底座上端，所述底座侧面上端设有限位挡块，所述底座侧面下端设有固定块，所述轴承热装在钢辊的一端，所述骨架油封固定座与钢辊同轴设置，所述骨架油封固定座穿过钢辊的一端与轴承座固定连接，所述轴承与轴承座过盈配合。所述钢辊通过轴承固定在轴承座上。所述骨架油封固定座用于防止异物进入轴承座中。所述轴承座是分体式的，所述轴承座采用分体式的目的是便于轴承的拆卸。所述轴承座包括上半轴承座和下半轴承座，所述上半轴承座可拆卸的设置在下半轴承座上端，所述上半轴承座与下半轴承座通过螺栓连接。本实用新型包括两个限位挡块、两个骨架油封固定座、一个钢辊、两个轴承座、两个底座、两个固定块、两个轴承，两个所述底座对称分布在钢辊两端，一个所述底座上端设置一个所述轴承座，一个所述底座设置一个限位挡块和一个固定块，两个所述骨架油封固定座分别对称分布在钢辊两端，两个所述轴承分别对称分布在钢辊两端，所述骨架油封固定座位于所述轴承内侧。所述限位挡块用于保证钢辊的轴线与砂轮的轴线平行。所述固定块用于将底座固定在机床上。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双夹式加工工件，提高了工件加工精度高；本实用新型的轴承座采用分体式，便于拆卸轴承，减小了因热装轴承座时轴承座温度过高造成轴承过热的损害。
附图说明
6.图1是本实用新型的结构示意图。
7.图2是本实用新型的部分结构示意图。
8.图中1.砂轮，2.限位挡块，3.骨架油封固定座，4.钢辊，5.轴承座，6.底座，7.固定块， 8.轴承，51.上半轴承座，52.下半轴承座。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
10.如图1和图2所示，一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，包括限位挡块2、骨架油封固定座3、钢辊4、轴承座5、底座6、固定块7、轴承8。轴承座5可拆卸的设置在底座6 上端，底座6侧面上端设有限位挡块2，底座6侧面下端设有固定块7，轴承8热装在钢辊4 的一端，骨架油封固定座3与钢辊4同轴设置，骨架油封固定座3穿过钢辊4的一端与轴承座5固定连接，轴承8与轴承座5过盈配合。钢辊4通过轴承8固定在轴承座5上。骨架油封固定座3用于防止异物进入轴承座5中。轴承座5是分体式的，轴承座5包括上半轴承座 51和下半轴承座52，上半轴承座51可拆卸的设置在下半轴承座52上端，上半轴承座51与下半轴承座52通过螺栓连接。本实用新型包括两个限位挡块2、两个骨架油封固定座3、一个钢辊4、两个轴承座5、两个底座6、两个固定块7、两个轴承8，两个底座6对称分布在钢辊4两端，一个底座6上端设置一个轴承座5，一个底座6设置一个限位挡块2和一个固定块7，两个骨架油封固定座3分别对称分布在钢辊4两端，两个轴承8分别对称分布在钢辊4两端，骨架油封固定座3位于轴承8内侧。限位挡块2用于保证钢辊4的轴线与砂轮1 的轴线平行。固定块7用于将底座6固定在机床上。
11.当砂轮1磨削安装在钢辊4上的工件时：
12.s1.将下半轴承座52安装在底座6上。
13.s2.先将骨架油封固定座3穿过钢辊4，然后将轴承8热装在钢辊4上。
14.s3.将s2中的钢辊4安装在下半轴承座52上，轴承8位于下半轴承座52上，将上半轴承座51通过螺栓与下半轴承座52固定连接，即轴承8被安装在轴承座5上。将骨架油封固定座3通过螺栓安装在轴承座5的一端。
15.s4.调节限位挡块2，将钢辊4的轴线与砂轮1的轴线平行。
16.s5.调节两个底座6至同一水平面，两个底座6在同一水平面上即两个轴承座5在同一水平面上，即钢辊4平行于地面。
17.当轴承8从轴承座山5上拆卸时，只需将上半轴承座51与下半轴承座52的连接螺栓拧开，将上半轴承座51与下半轴承座52分离，即可将轴承8从轴承座5上拆卸。
18.本实用新型采用双夹式的加工方式，提高了工件加工精度。本实用新型的轴承座5采用分体式，通过螺栓将轴承8固定安装在上半轴承座51与下半轴承座52间，轴承8拆卸方便，生产线维护更换方便快捷。


技术特征：
1.一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，其特征在于：包括限位挡块(2)、骨架油封固定座(3)、钢辊(4)、轴承座(5)、底座(6)、固定块(7)、轴承(8)，所述轴承座(5)可拆卸的设置在底座(6)上端，所述底座(6)侧面上端设有限位挡块(2)，所述底座(6)侧面下端设有固定块(7)，所述轴承(8)热装在钢辊(4)的一端，所述骨架油封固定座(3)与钢辊(4)同轴设置，所述骨架油封固定座(3)穿过钢辊(4)的一端与轴承座(5)固定连接，所述轴承(8)与轴承座(5)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，其特征在于：所述轴承座(5)是分体式的，所述轴承座(5)包括上半轴承座(51)和下半轴承座(52)，所述上半轴承座(51)可拆卸的设置在下半轴承座(52)上端，所述上半轴承座(51)与下半轴承座(52)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，其特征在于：包括两个限位挡块(2)、两个骨架油封固定座(3)、一个钢辊(4)、两个轴承座(5)、两个底座(6)、两个固定块(7)、两个轴承(8)，两个所述底座(6)对称分布在钢辊(4)两端，一个所述底座(6)上端设置一个所述轴承座(5)，一个所述底座(6)设置一个限位挡块(2)和一个固定块(7)，两个所述骨架油封固定座(3)分别对称分布在钢辊(4)两端，两个所述轴承(8)分别对称分布在钢辊(4)两端，所述骨架油封固定座(3)位于所述轴承(8)内侧。4.根据权利要求1所述的一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，其特征在于：所述钢辊(4)通过轴承(8)固定在轴承座(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高精度外圆磨床工件夹持装置，包括限位挡块、骨架油封固定座、钢辊、轴承座、底座、固定块、轴承。所述轴承座可拆卸的设置在底座上端，所述底座侧面上端设有限位挡块，所述底座侧面下端设有固定块。所述轴承热装在钢辊的一端，所述骨架油封固定座与钢辊同轴设置，所述骨架油封固定座穿过钢辊的一端与轴承座固定连接，所述轴承与轴承座过盈配合。所述钢辊通过轴承固定在轴承座上。本实用新型采用双夹式的加工方式，提高了工件加工精度；本实用新型的轴承座采用分体式，轴承拆卸方便，生产线维护更换方便快捷。生产线维护更换方便快捷。生产线维护更换方便快捷。


技术研发人员：邱冠华 张明吉 邱法金
受保护的技术使用者：山东富格琳遮阳科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/8