一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模装置领域，具体为一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
3.常见的叶轮脱模装置不能对模具夹取过程中进行一定的保护，容易造成模具的损坏，从而影响下次的使用情况，且没有对于脱模装置和模具进行一定的定位，容易造成叶轮在脱模的过程中造成不必要的损坏，为此，我们提出了一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置用于解决背景技术中提出我们的常见的运动鞋的防侧翻能力较低，容易造成运动鞋的侧翻，不方便人们的穿取，降低人们的使用感的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，包括工作台，工作台顶端通过支撑杆固定连接有顶板，顶板顶端固定连接有驱动电机，驱动电机底端固定连接有液压杆，液压杆底端通过弹簧固定连接有推动块内腔底端，工作台内腔安装有电机，电机固定连接有螺杆，螺杆螺接有移动块，移动块顶端安装有齿带，齿带啮合连接有转动齿轮，转动齿轮通过输出轴固定连接有伺服电机，移动块顶端设有固定块，固定块内安装有伺服电机，固定块侧壁固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定块的一端固定连接有防滑块，工作台前端安装有控制器，驱动电机、液压杆、电机、伺服电机和电动伸缩杆与控制器电性连接。
6.优选的，工作台底端固定连接有支撑脚，工作台底端设有储存盒。
7.优选的，防滑块靠近电动伸缩杆的一端安装有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，且电动伸缩杆可为多组。
8.优选的，工作台内腔安装有两个电机。
9.优选的，推动块底端为圆弧形，且推动块直径大于叶轮轴径，推动块为橡胶材料。
10.优选的，固定块远离电动伸缩杆的一端固定安装有红外线发射器，工作台顶端通过连接杆固定连接有红外线接收器，且红外线发射器和红外线接收器在同一水平线上，红外线发射器和红外线接收与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，在使用的时候，通过防滑块对模具进行一定的固定，通过红外线发射器和红外线接收器可对模具进行一定的定位处理，从而方便进行一定的脱膜处理，通过推动块可对叶轮进行一定的推动，从而进行一定的脱毛处理，且推动块为橡胶材料，可对叶轮进行一定的保护作用，防止在脱模的过程中对叶轮造成不必要的损坏。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型整体正面示意图；
14.图2为本实用新型a
‑
a剖视示意图；
15.图3为本实用新型局部放大示意图。
16.图中：1工作台、2顶板、3驱动电机、4液压杆、5推动块、6电机、7螺杆、8移动块9齿带、10转动齿轮、11伺服电机、12固定块、13电动伸缩杆、14控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，用于不锈钢叶轮生产的脱模装置请参阅图1，这种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置包括：鞋面1和鞋底2。
19.请参阅图1、图2和图3，工作台1顶端通过支撑杆固定连接有顶板2，工作台1与模具对应的位置开有桶槽，且桶槽直径大于叶轮的直径，方便叶轮进行一定的脱模处理，顶板2顶端固定连接有驱动电机3，驱动电机3底端固定连接有液压杆4，液压杆4底端通过弹簧固定连接有推动块5内腔底端，工作台1内腔安装有电机6，电机6固定连接有螺杆7，螺杆7螺接有移动块8，移动块8顶端安装有齿带9，齿带9啮合连接有转动齿轮10，转动齿轮10通过输出轴固定连接有伺服电机11，移动块8顶端设有固定块12，固定块12内安装有伺服电机11，固定块12侧壁固定连接电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离固定块12的一端固定连接有防滑块，防滑块便于对模具进行一定的夹取，工作台1前端安装有控制器14，驱动电机3、液压杆4、电机6、伺服电机11和电动伸缩杆13与控制器14电性连接。
20.请参阅图1，工作台1底端固定连接有支撑脚，工作台1底端设有储存盒，储存盒可对叶轮进行一定的收集。
21.请参阅图1和图3，防滑块靠近电动伸缩杆13的一端安装有压力传感器，压力传感器可对模具的压力进行一定的检测，防止压力过大对模具进行损坏，压力传感器与控制器14电性连接，且电动伸缩杆13可为多组。
22.请参阅图1，工作台1内腔安装有两个电机6。
23.请参阅图1和图2，推动块5底端为圆弧形，且推动块5直径大于叶轮轴径，推动块5为橡胶材料，对叶轮进行一定的保护作用，防止对叶轮在脱模过程中进行损坏。
24.请参阅图1和图2，固定块12远离电动伸缩杆13的一端固定安装有红外线发射器，工作台1顶端通过连接杆固定连接有红外线接收器，且红外线发射器和红外线接收器在同一水平线上，红外线发射器和红外线接收与控制器14电性连接，通过红外线发射器和红外线接收对模具和装置进行一定的定位，便于脱模的进行。
25.在具体的使用时，首先通过电机6带动螺杆7转动，通过螺杆7螺接移动块8，伺服电机11通过输出轴带动转动齿轮10转动，转动齿轮10啮合齿带9从而对固定块12进行一定的移动，通过电动伸缩杆13可进行一定的伸缩通过防滑块可对模具进行一定的夹取，设有压力传感器可对压力进行一定的检测，防止压力过大对模具进行损坏，驱动电机3通过液压杆4带动推动块5可对模具内的叶轮进行一定的脱模处理，通过储存盒可对叶轮进行一定的收集作用。
26.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端通过支撑杆固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)顶端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)底端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)底端通过弹簧固定连接有推动块(5)内腔底端，所述工作台(1)内腔安装有电机(6)，所述电机(6)固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)螺接有移动块(8)，所述移动块(8)顶端安装有齿带(9)，所述齿带(9)啮合连接有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)通过输出轴固定连接有伺服电机(11)，所述移动块(8)顶端设有固定块(12)，所述固定块(12)内安装有伺服电机(11)，所述固定块(12)侧壁固定连接电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)远离固定块(12)的一端固定连接有防滑块，所述工作台(1)前端安装有控制器(14)，所述驱动电机(3)、液压杆(4)、电机(6)、伺服电机(11)和电动伸缩杆(13)与控制器(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)底端固定连接有支撑脚，所述工作台(1)底端设有储存盒。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，其特征在于：所述防滑块靠近电动伸缩杆(13)的一端安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器(14)电性连接，且电动伸缩杆(13)可为多组。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，其特征在于：所述工作台(1)内腔安装有两个电机(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，其特征在于：所述推动块(5)底端为圆弧形，且推动块(5)直径大于叶轮轴径，推动块(5)为橡胶材料。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，其特征在于：所述固定块(12)远离电动伸缩杆(13)的一端固定安装有红外线发射器，工作台(1)顶端通过连接杆固定连接有红外线接收器，且红外线发射器和红外线接收器在同一水平线上，红外线发射器和红外线接收与控制器(14)电性连接。

技术总结
本实用新型公开的属于脱模装置领域的一种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，包括工作台，工作台顶端通过支撑杆固定连接有顶板，顶板顶端固定连接有驱动电机，驱动电机底端固定连接有液压杆，液压杆底端通过弹簧固定连接有推动块内腔底端，工作台内腔安装有电机，电机固定连接有螺杆，螺杆螺接有移动块，该种用于不锈钢叶轮生产的脱模装置，在使用的时候，通过防滑块对模具进行一定的固定，通过红外线发射器和红外线接收器可对模具进行一定的定位处理，从而方便进行一定的脱膜处理，通过推动块可对叶轮进行一定的推动，从而进行一定的脱毛处理，且推动块为橡胶材料，可对叶轮进行一定的保护作用，防止在脱模的过程中对叶轮造成不必要的损坏。不必要的损坏。不必要的损坏。


技术研发人员：王金海
受保护的技术使用者：绍兴上虞海天铝塑车业有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/9/14