模具平衡夹紧器的制作方法

1.本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体是一种模具平衡夹紧器。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具灌浆后需要静置一段时间，在这期间要想移动，就需要使用夹紧搬运架。
3.中国专利公开了一种模具的夹紧搬运架(cn209504733u)，包括搬运架，所述搬运架上方设有提手，搬运架的左右两端向下折弯，所述搬运架的下方左右两端向内折弯形成内缩架，所述左右两侧内缩架的端部固定连接有螺杆支撑，所述螺杆支撑上安装有调节螺杆，所述调节螺杆和所述螺杆支撑螺纹连接；所述搬运架上方向下伸出两个上方支撑，所述两个上方支撑分别位于所述两个调节螺杆的正上方，所述上方支撑和所述调节螺杆的顶端均设有缓冲垫片。
4.上述技术使用过程中发现如下问题：
5.1，两侧夹紧力不平衡，这样，在移动时，就可能影响模具内的铸件的精度；
6.2，夹紧端受力不均，在加紧时，容易发生侧滑。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具平衡夹紧器。
8.本实用新型通过以下技术方案实现：一种模具平衡夹紧器，包括方形框架，方形框架上边安装有一对柱塞缸，方形框架下边安装有一对紧固螺栓，柱塞缸与紧固螺栓上下相对；所述柱塞缸活塞杆朝向紧固螺栓，柱塞缸活塞杆端球铰连接有上夹块；所述紧固螺栓上端朝向柱塞缸，紧固螺栓上端球铰连接有下夹块；两个所述柱塞缸的大腔通过油管连通；所述油管中安装有压力表，压力表固定安装在方形框架上。
9.其进一步是：所述方形框架包括上横梁；所述上横梁两侧设置有对称的侧支架；所述侧支架呈“u”型，侧支架上端扣在上横梁侧端，侧支架上端与上横梁侧端之间通过连接螺栓固定连接。
10.所述柱塞缸固定套装在上横梁上开设的安装孔中；所述紧固螺栓安装在侧支架下侧边上开设的螺纹孔中。
11.所述紧固螺栓下端一侧焊接固定有加力杆。
12.所述上夹块的下表面固定有橡胶垫片。
13.所述下夹块的上表面固定有橡胶垫片。
14.所述方形框架上边固定有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.模具夹持在柱塞缸于紧固螺栓之间，两侧的柱塞缸通过油管连通，能保证两侧的夹紧力一致，配合压力表也能看出大致的夹紧力；
17.作为夹持端的上、下夹块均是采用球铰形成，在立体空间上都可以具有一定的转动量，保证夹紧端受力均匀，不易发生侧滑，也能用于配合两柱塞缸的小幅度浮动，允许两柱塞缸有一定的高度差。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图中：1、侧支架；2、连接螺栓；3、压力表；4、油管；5、把手；6、柱塞缸；7、上夹块；8、下夹块；9、紧固螺栓；10、加力杆；11、上横梁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种模具平衡夹紧器，方形框架包括上横梁11，上横梁11上边中间位置固定有把手5。上横梁11两侧设置有对称的侧支架1；侧支架1呈“u”型，侧支架1上端扣在上横梁11侧端，侧支架1上端与上横梁11侧端之间通过连接螺栓2固定连接。两个柱塞缸6固定套装在上横梁11上开设的安装孔中。两个紧固螺栓9分别装安在侧支架1下侧边上开设的螺纹孔中。柱塞缸6与紧固螺栓9上下相对。
22.柱塞缸6活塞杆朝向紧固螺栓9，柱塞缸6活塞杆端球铰连接有上夹块7；上夹块7的下表面固定有橡胶垫片。两柱塞缸6的大腔通过油管4连通；油管4中安装有压力表3，压力表3固定安装在上横梁11上。
23.紧固螺栓9上端朝向柱塞缸6，紧固螺栓9上端球铰连接有下夹块8；下夹块8的上表面固定有橡胶垫片。紧固螺栓9下端一侧焊接固定有加力杆10。
24.工作原理：
25.模具夹持在柱塞缸于紧固螺栓之间，两侧的柱塞缸通过油管连通，能保证两侧的夹紧力一致，配合压力表也能看出大致的夹紧力；
26.作为夹持端的上、下夹块均是采用球铰形成，在立体空间上都可以具有一定的转动量，保证夹紧端受力均匀，不易发生侧滑，也能用于配合两柱塞缸的小幅度浮动，允许两柱塞缸有一定的高度差。
27.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种模具平衡夹紧器，其特征在于：包括方形框架，方形框架上边安装有一对柱塞缸（6），方形框架下边安装有一对紧固螺栓（9），柱塞缸（6）与紧固螺栓（9）上下相对；所述柱塞缸（6）活塞杆朝向紧固螺栓（9），柱塞缸（6）活塞杆端球铰连接有上夹块（7）；所述紧固螺栓（9）上端朝向柱塞缸（6），紧固螺栓（9）上端球铰连接有下夹块（8）；两个所述柱塞缸（6）的大腔通过油管（4）连通；所述油管（4）中安装有压力表（3），压力表（3）固定安装在方形框架上。2.根据权利要求1所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述方形框架包括上横梁（11）；所述上横梁（11）两侧设置有对称的侧支架（1）；所述侧支架（1）呈“u”型，侧支架（1）上端扣在上横梁（11）侧端，侧支架（1）上端与上横梁（11）侧端之间通过连接螺栓（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述柱塞缸（6）固定套装在上横梁（11）上开设的安装孔中；所述紧固螺栓（9）安装在侧支架（1）下侧边上开设的螺纹孔中。4.根据权利要求1所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述紧固螺栓（9）下端一侧焊接固定有加力杆（10）。5.根据权利要求1所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述上夹块（7）的下表面固定有橡胶垫片。6.根据权利要求1所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述下夹块（8）的上表面固定有橡胶垫片。7.根据权利要求1所述的模具平衡夹紧器，其特征在于：所述方形框架上边固定有把手（5）。

技术总结
本实用新型公布一种模具平衡夹紧器，属于铸造加工技术领域。方形框架上边安装有一对柱塞缸，方形框架下边安装有一对紧固螺栓，柱塞缸与紧固螺栓上下相对；柱塞缸活塞杆朝向紧固螺栓，柱塞缸活塞杆端球铰连接有上夹块；紧固螺栓上端朝向柱塞缸，紧固螺栓上端球铰连接有下夹块；两个柱塞缸的大腔通过油管连通；油管中安装有压力表，压力表固定安装在方形框架上。本实用新型使用时，将模具夹持在柱塞缸于紧固螺栓之间，两侧的柱塞缸通过油管连通，能保证两侧的夹紧力一致，配合压力表也能看出大致的夹紧力；作为夹持端的上、下夹块均是采用球铰形成，在立体空间上都可以具有一定的转动量，保证夹紧端受力均匀，不易发生侧滑。不易发生侧滑。不易发生侧滑。


技术研发人员：苗庆均 张玉柱 段淑荣 毛克全 周广永
受保护的技术使用者：徐州市万铭精密铸造有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/2