一种轨道打磨用吸尘设备的制作方法

本实用新型属于轨道打磨技术领域，具体为一种轨道打磨用吸尘设备。

背景技术：

随着铁路运输业的日益发展，相应的对铁路道轨维护及保养机械的技术要求也越来越高；在铁路运行中，按照设计要求，需要用钢轨打磨机械或打磨列车对钢轨头部滚动表面进行打磨作业，通常钢轨打磨后的磨粉必须要进行清理和除尘。

授权公告号cn203830384u的中国发明专利于2014年9月17日公开了一种铁路打磨钢轨清理收集粉尘装置，属于属于铁路道轨维护及保养机械领域，旨在解决现有的打磨钢轨清理收集粉尘装置结构设计不合理，收集粉尘和清理除尘效果差的问题。它采用的轨道吸尘车体为顶部和四周侧部装有护罩的方形罩体，在轨道吸尘车体内顶部吊装有电机，铁路轨道轮的轮轴连接电机，并在轨道吸尘车体顶外部装设有风机和串联式复合除尘器，在串联式复合除尘器顶部连接风机、下部器体切线连接有吸尘管，吸尘管分别连接轨枕板吸尘罩和粉尘吸集罩，风机出风管接连着y型弯管头分支管、凹口弯支管和带弧形瓦状罩头弯支管。其结构简单实用，适用于铁路打磨钢轨清理收集粉尘等铁路道轨维护及保养作业。

现有的轨道打磨用吸尘设备，虽然结构简单实用；然而，在使用的过程中，除尘器与底座之间不方便拆卸携带运输，而且在使用时，除尘器容易晃动；打磨出的粉尘未经过充分过滤，会被继续排出，导致除尘不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轨道打磨用吸尘设备，以解决在使用的过程中，除尘器与底座之间不方便拆卸携带运输，而且在使用时，除尘器容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道打磨用吸尘设备，包括底座，所述底座的顶端开有安装槽，所述安装槽的内部安装有除尘器外壳，所述除尘器外壳的底端固定有安装板，所述安装槽的底端黏贴有减震垫，所述安装板的底端固定有定位柱，所述安装槽的底端开有定位槽，所述定位柱插入定位槽。

优选的，所述除尘器外壳的侧面设置有吸尘管，所述除尘器外壳的内部底端安装有收集盒，所述除尘器外壳的内部设置有第一过滤层和第二过滤层。

优选的，所述除尘器外壳的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端设置有通风管，所述通风管的底端设置磁铁滤板。

优选的，所述安装槽为矩形槽，所述除尘器外壳为圆柱型结构，所述安装板为矩形板。

优选的，所述安装板插入安装槽，所述减震垫位于安装板的下方。

优选的，所述收集盒位于吸尘管的下方，所述第一过滤层为锥形结构，所述第二过滤层为弧形凹陷结构。

优选的，所述盖板为锥形结构，所述磁铁滤板和通风管可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型示例的一种轨道打磨用吸尘设备：

1、设置有安装槽和安装板，使用时，除尘器外壳通过安装板安装在安装槽内部，并通过定位柱进行定位，从而实现了方便除尘器的拆卸安装，以及携带运输。

2、设置有减震垫，使用时，减震垫安装在安装板的底端，从而实现了避免除尘器使用过程中的晃动。

3、设置有第一过滤层和第二过滤层，使用时，第一过滤层和第二过滤层对空气进行充分过滤，从而实现了除尘器充分除尘。

4、设置有磁铁滤板，使用时，磁铁滤板安装在通风管底端，吸附打磨的粉尘，避免通风管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a-a方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的b-b方向剖视图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、安装板；4、减震垫；5、定位柱；6、定位槽；7、除尘器外壳；8、收集盒；9、吸尘管；10、第二过滤层；11、第一过滤层；12、盖板；13、通风管；14、磁铁滤板。

具体实施方式

请参阅图1和图3，一种轨道打磨用吸尘设备，包括底座1，底座1的顶端开有安装槽2，安装槽2为矩形槽；安装槽2的内部安装有除尘器外壳7，除尘器外壳7为圆柱型结构，用于吸收粉尘除尘。

请参阅图1和图3，除尘器外壳7的底端固定有安装板3，安装板3为矩形板，安装板3的长宽和安装槽2的长宽相等，安装板3插入安装槽2，安装板3的厚度不大于安装槽2的深度。

请参阅图1和图3，安装槽2的底端黏贴有减震垫4，减震垫4位于安装板3的下方，用于降低除尘器外壳7的震动；安装板3的底端固定有定位柱5，安装槽2的底端开有定位槽6，定位柱5插入定位槽6，用于安置定位除尘器外壳7，拆卸安装简单。

请参阅图1和图3，除尘器外壳7的侧面设置有吸尘管9，除尘器外壳7的内部底端安装有收集盒8，收集盒8位于吸尘管9的下方，用于收集打磨的粉尘。

请参阅图1和图2，除尘器外壳7的内部设置有第一过滤层11和第二过滤层10，第一过滤层11为锥形结构，第二过滤层10为弧形凹陷结构，第一过滤层11和第二过滤层10对空气进行充分过滤，避免打磨的粉尘被排出，导致除尘不充分。

请参阅图1和图2，除尘器外壳7的顶端安装有盖板12，盖板12为锥形结构，盖板12与除尘器外壳7可拆卸安装，其利于通风管13通风；盖板12的顶端设置有通风管13，通风管13的底端设置磁铁滤板14，磁铁滤板14镶套在通风管13的底端内部，磁铁滤板14和通风管13可拆卸连接，用于吸附打磨粉尘，避免堵塞通风管13。

本方案的工作原理是：除尘器外壳7通过安装板3安装在安装槽2内部，且垫有减震垫4，并通过定位柱5进行定位，安装拆卸简单，方便携带运输。

收集盒8安装在除尘器外壳7的内部底端，其上依次设置第二过滤层10和第一过滤层11，除尘器外壳7的顶端盖有盖板12，通风管13插入除尘器外壳7的内部，磁铁滤板14安装在通风管13的底端。

打磨粉尘从吸尘管9进入除尘器外壳7内部，通过第二过滤层10和第一过滤层11过滤，落在收集盒8的内部，同时，空气通过通风管13排出。

技术特征：

1.一种轨道打磨用吸尘设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有除尘器外壳(7)，所述除尘器外壳(7)的底端固定有安装板(3)，所述安装槽(2)的底端黏贴有减震垫(4)，所述安装板(3)的底端固定有定位柱(5)，所述安装槽(2)的底端开有定位槽(6)，所述定位柱(5)插入定位槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述除尘器外壳(7)的侧面设置有吸尘管(9)，所述除尘器外壳(7)的内部底端安装有收集盒(8)，所述除尘器外壳(7)的内部设置有第一过滤层(11)和第二过滤层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述除尘器外壳(7)的顶端安装有盖板(12)，所述盖板(12)的顶端设置有通风管(13)，所述通风管(13)的底端设置磁铁滤板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述安装槽(2)为矩形槽，所述除尘器外壳(7)为圆柱型结构，所述安装板(3)为矩形板。

5.根据权利要求1所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述安装板(3)插入安装槽(2)，所述减震垫(4)位于安装板(3)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述收集盒(8)位于吸尘管(9)的下方，所述第一过滤层(11)为锥形结构，所述第二过滤层(10)为弧形凹陷结构。

7.根据权利要求3所述的一种轨道打磨用吸尘设备，其特征在于：所述盖板(12)为锥形结构，所述磁铁滤板(14)和通风管(13)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轨道打磨用吸尘设备，包括底座，底座的顶端开有安装槽，安装槽的内部安装有除尘器外壳，除尘器外壳的底端固定有安装板，安装槽的底端黏贴有减震垫，安装板的底端固定有定位柱，安装槽的底端开有定位槽，定位柱插入定位槽。除尘器外壳通过安装板安装在安装槽内部，并通过定位柱进行定位，从而实现了方便除尘器的拆卸安装，以及携带运输。减震垫安装在安装板的底端，从而实现了避免除尘器使用过程中的晃动。第一过滤层和第二过滤层对空气进行充分过滤，从而实现了除尘器充分除尘。磁铁滤板安装在通风管底端，吸附打磨的粉尘，避免通风管堵塞。

技术研发人员：韩广生;孟祥印
受保护的技术使用者：河北荣坤铁路设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.03