一种塑胶件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，具体为一种塑胶件打磨装置。


背景技术：

2.随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为了保证塑胶件的表面质量，需要对塑胶件进行打磨处理，从而去除塑胶件表面的合模线；
3.现有技术中，塑胶件打磨装置是一种用于塑胶件打磨的辅助装置，其在打磨装置的领域中得到了广泛的使用，塑胶件打磨装置的工作台结构简单，易造成打磨碎屑四处飞散。为此，本实用新型提出一种塑胶件打磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件打磨装置，包括工作台，所述工作台的底面设置有支撑水箱，工作台的表面开设有通口，工作台的表面设置有支杆，所述支杆的顶面固定在托板的底面，所述托板的套设在载物金属网板的外侧，工作台的表面插接有输气管，所述输气管贯穿顶罩，输气管的外侧套设有套环和套管，所述套管固定在顶罩的外壁，顶罩的内壁设置有分隔板，所述分隔板的内环口设置有轴流风扇。
6.优选的，所述工作台呈方形板状结构，支撑水箱呈方形框体结构，支撑水箱的表面插接有注水管和排污管，通口在工作台表面居中设置。
7.优选的，所述支杆呈圆形柱体结构，支杆设置有多个，多个支杆呈方形排列分布，托板呈断面为“l”形的环状结构，载物金属网板呈方形板状结构。
8.优选的，所述输气管呈“j”字形圆管结构，输气管设置有两组，两组输气管关于通口对称分布，顶罩呈台形框体结构。
9.优选的，所述套环呈圆环形板状结构，套环的表面设置有第一螺钉，第一螺钉贯穿套环后螺接在工作台的顶面，套管呈圆管形结构，套管的表面设置有第二螺钉，第二螺钉贯穿套管后螺接在输气管的外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的塑胶件打磨装置在工作台上部加设托板对载物金属网板限位，且工作台上部加设顶罩，顶罩内安装的轴流风扇将载物金属网板上工件的打磨碎屑抽吸后集中存放；
12.2.本实用新型提出的塑胶件打磨装置在工作台表面加设输气管，输气管外侧套设套环和套管后，输气管对顶罩支撑，且输气管对轴流风扇输送的气流输送。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图。
15.图中：工作台1、支撑水箱2、通口3、支杆4、托板5、载物金属网板6、输气管7、顶罩8、套环9、套管10、分隔板11、轴流风扇12。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶件打磨装置，包括工作台1，工作台1的底面设置有支撑水箱2，工作台1呈方形板状结构，支撑水箱2呈方形框体结构，支撑水箱2的表面插接有注水管和排污管，通口3在工作台1表面居中设置，工作台1的表面开设有通口3，工作台1的表面设置有支杆4，支杆4的顶面固定在托板5的底面，托板5的套设在载物金属网板6的外侧，支杆4呈圆形柱体结构，支杆4设置有多个，多个支杆4呈方形排列分布，托板5呈断面为“l”形的环状结构，载物金属网板6呈方形板状结构，在支撑水箱2左侧的注水管向支撑水箱2内部注水，将工件放置在载物金属网板6上，借助手持打磨机对工件打磨，打磨碎屑一部分透过载物金属网板6掉入工作台1中；
18.工作台1的表面插接有输气管7，输气管7贯穿顶罩8，输气管7呈“j”字形圆管结构，输气管7设置有两组，两组输气管7关于通口3对称分布，顶罩8呈台形框体结构，输气管7的外侧套设有套环9和套管10，套环9呈圆环形板状结构，套环9的表面设置有第一螺钉，第一螺钉贯穿套环9后螺接在工作台1的顶面，套管10呈圆管形结构，套管10的表面设置有第二螺钉，第二螺钉贯穿套管10后螺接在输气管7的外壁，套管10固定在顶罩8的外壁，顶罩8的内壁设置有分隔板11，分隔板11的内环口设置有轴流风扇12，另一部分碎屑被轴流风扇12抽吸后沿着输气管7输送至支撑水箱2中，碎屑浸泡在水中，减少碎屑飘散，输气管7在工作台1和顶罩8之前起到支撑作用，松动第一螺钉后，即可将输气管7从工作台1抽离，从而实现对顶罩8的拆卸。
19.工作原理：实际使用时，参照附图1所示，在支撑水箱2左侧的注水管向支撑水箱2内部注水，将工件放置在载物金属网板6上，借助手持打磨机对工件打磨，打磨碎屑一部分透过载物金属网板6掉入工作台1中，另一部分碎屑被轴流风扇12抽吸后沿着输气管7输送至支撑水箱2中，碎屑浸泡在水中，减少碎屑飘散，输气管7在工作台1和顶罩8之前起到支撑作用，松动第一螺钉后，即可将输气管7从工作台1抽离，从而实现对顶罩8的拆卸。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑胶件打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面设置有支撑水箱(2)，工作台(1)的表面开设有通口(3)，工作台(1)的表面设置有支杆(4)，所述支杆(4)的顶面固定在托板(5)的底面，所述托板(5)的套设在载物金属网板(6)的外侧，工作台(1)的表面插接有输气管(7)，所述输气管(7)贯穿顶罩(8)，输气管(7)的外侧套设有套环(9)和套管(10)，所述套管(10)固定在顶罩(8)的外壁，顶罩(8)的内壁设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的内环口设置有轴流风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)呈方形板状结构，支撑水箱(2)呈方形框体结构，支撑水箱(2)的表面插接有注水管和排污管，通口(3)在工作台(1)表面居中设置。3.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述支杆(4)呈圆形柱体结构，支杆(4)设置有多个，多个支杆(4)呈方形排列分布，托板(5)呈断面为“l”形的环状结构，载物金属网板(6)呈方形板状结构。4.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述输气管(7)呈“j”字形圆管结构，输气管(7)设置有两组，两组输气管(7)关于通口(3)对称分布，顶罩(8)呈台形框体结构。5.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述套环(9)呈圆环形板状结构，套环(9)的表面设置有第一螺钉，第一螺钉贯穿套环(9)后螺接在工作台(1)的顶面，套管(10)呈圆管形结构，套管(10)的表面设置有第二螺钉，第二螺钉贯穿套管(10)后螺接在输气管(7)的外壁。

技术总结
本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，具体为一种塑胶件打磨装置，包括工作台，工作台的底面设置有支撑水箱，工作台的表面开设有通口，工作台的表面设置有支杆，支杆的顶面固定在托板的底面，托板的套设在载物金属网板的外侧，工作台的表面插接有输气管，输气管贯穿顶罩，输气管的外侧套设有套环和套管；有益效果为：本实用新型提出的塑胶件打磨装置在工作台上部加设托板对载物金属网板限位，且工作台上部加设顶罩，顶罩内安装的轴流风扇将载物金属网板上工件的打磨碎屑抽吸后集中存放。网板上工件的打磨碎屑抽吸后集中存放。网板上工件的打磨碎屑抽吸后集中存放。


技术研发人员：梅仁平
受保护的技术使用者：扬中市旭升电器配件有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/14