一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构。


背景技术：

2.铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，然而铝型材在技工完成后，需要专门的抛光装置进行抛光处理，现有的大部分采用喷砂机进行抛光处理。
3.然而现有的铝型材喷砂光亮氧化用的固定装置在使用时仍然存在部分问题，首先，现有的固定设置在使用时，部分仍然需要人为进行辅助稳定，或者需要人工操控，且在喷砂时，冲击力太大，容易使型材仿生偏移，这样既降低了固定机构使用的稳定性，也降低了部分的安全性，同时也降低了喷砂机制加工的效果，其次，现有的固定装置部分为固定设置在喷砂设备的工作台上，使用灵活性较低，降低了喷砂的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构部分存在稳定性较低的问题，而提出的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，包括工作台和安装在工作台顶端左侧的喷砂机构，所述工作台的顶部右侧安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有支撑柱，所述安装柱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的顶端传动连接有双向螺杆，所述支撑柱的内部右侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的左端对称滑动连接有两个第二滑柱，并且两个第二滑柱的左端均固定连接有夹柱，两个所述夹柱的内端均开设有夹孔，且夹孔的内侧嵌设有防滑胶垫，两个所述夹柱的内端均嵌设安装有吸附磁石，所述吸附磁石位于防滑胶垫的内侧，所述工作台的内部左侧安装有电动油缸，且电动油缸的右端传动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的右端固定连接有第一滑柱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述两个所述第二滑柱均套设于双向螺杆的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一滑柱与安装柱固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台的右侧底部开设有第一滑槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一滑柱滑动连接于第一滑槽的顶端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台的底部安装有支撑架。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用双向夹持式固定结构，在工作台的顶部右侧有安装柱，且安装柱的顶部有支撑柱，在安装柱的内部有驱动电机，在两个夹柱的内侧均设有吸附磁石，在使用时，打开驱动电机，驱动双向螺杆转动，并使两个第二滑柱沿着第二滑槽向中间移动，并带动两个夹柱通过夹孔夹持物体，在夹持的同时内部的吸附磁石对物体进行吸附作用，防止脱落，同时防滑胶垫起到部分防护作用，减少夹持时对物体造成磨损，这种结构的综合设置，不仅提高了固定机构使用的稳定性，也提高了部分的安全性，同时也提高了喷砂机制加工的效果。
19.2、本实用新型中，采用电控式推送调节结构，在工作台的内部左侧有电动油缸，且电动油缸的右端有伸缩杆，并且伸缩杆的右端有第一滑柱，由于第一滑柱与安装柱固定连接，在需要调整铝型材移动时，可打开电动油缸，驱动伸缩杆移动并推动第一滑柱沿着第一滑槽横向移动，在带动安装柱移动的同时带动支撑柱上的夹柱夹持的型材进行横向移动，并调节与喷砂机构之间的距离，调整喷砂的效果，这样不仅提高了固定机构使用的灵活性，也提高了喷砂的效果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑柱局部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、工作台；2、喷砂机构；3、支撑架；4、安装柱；5、夹柱；6、支撑柱；7、电动油缸；8、伸缩杆；9、第一滑槽；10、第一滑柱；11、驱动电机；12、第二滑槽；13、双向螺杆；14、第二滑柱；15、夹孔；16、防滑胶垫；17、吸附磁石。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，包括工作台1和安装在工作台1顶端左侧的喷砂机构2，喷砂机构2主要是对铝型材进行喷砂加工，工作台1的顶部右侧安装有安装柱4，且安装柱4的顶部安装有支撑柱6，安装柱4的内部安装有驱动电机11，且驱动电机11的顶端传动连接有双向螺杆13，支撑柱6的内部右侧开设有第二滑槽12，且第二滑槽12的左端对称滑动连接有两个第二滑柱14，并且两个第二滑柱14的左端均固定连接有夹柱5，两个夹柱5的内端均开设有夹孔15，且夹孔15的内侧嵌设有防滑胶垫16，两个夹柱5的内端均嵌设安装有吸附磁石17，吸附磁石17位于防滑胶垫16的内侧，工作台1的内部左侧安装有电动油缸7，且电动油缸7的右端传动连接有伸缩杆8，并且伸缩杆8的右端固定连接有第一滑柱10，两个第二滑柱14均套设于双向螺杆13的外侧，第一滑柱10与安装柱4固定连接。
27.具体的，如图2所示，工作台1的右侧底部开设有第一滑槽9，第一滑柱10滑动连接于第一滑槽9的顶端。
28.具体的，如图1和图2所示，工作台1的底部安装有支撑架3，支撑架3主要是对工作台1起到稳定作用。
29.工作原理：使用时，首先，为了提高固定机构使用的稳定性，在使用时，打开驱动电机11，驱动双向螺杆13转动，并使两个第二滑柱14沿着第二滑槽12向中间移动，并带动两个夹柱5通过夹孔15夹持物体，在夹持的同时内部的吸附磁石17对物体进行吸附作用，防止脱落，同时防滑胶垫16起到部分防护作用，减少夹持时对物体造成磨损，其次，为了提高固定机构使用的灵活性，在需要调整铝型材移动时，可打开电动油缸7，驱动伸缩杆8移动并推动第一滑柱10沿着第一滑槽9横向移动，在带动安装柱4移动的同时带动支撑柱6上的夹柱夹5持的型材进行横向移动，并调节与喷砂机构2之间的距离，调整喷砂的效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶端左侧的喷砂机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部右侧安装有安装柱(4)，且安装柱(4)的顶部安装有支撑柱(6)，所述安装柱(4)的内部安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的顶端传动连接有双向螺杆(13)，所述支撑柱(6)的内部右侧开设有第二滑槽(12)，且第二滑槽(12)的左端对称滑动连接有两个第二滑柱(14)，并且两个第二滑柱(14)的左端均固定连接有夹柱(5)，两个所述夹柱(5)的内端均开设有夹孔(15)，且夹孔(15)的内侧嵌设有防滑胶垫(16)，两个所述夹柱(5)的内端均嵌设安装有吸附磁石(17)，所述吸附磁石(17)位于防滑胶垫(16)的内侧，所述工作台(1)的内部左侧安装有电动油缸(7)，且电动油缸(7)的右端传动连接有伸缩杆(8)，并且伸缩杆(8)的右端固定连接有第一滑柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，其特征在于，两个所述第二滑柱(14)均套设于双向螺杆(13)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，其特征在于，所述第一滑柱(10)与安装柱(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，其特征在于，所述工作台(1)的右侧底部开设有第一滑槽(9)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，其特征在于，所述第一滑柱(10)滑动连接于第一滑槽(9)的顶端。6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，其特征在于，所述工作台(1)的底部安装有支撑架(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材喷砂光亮氧化用的固定机构，包括工作台和安装在工作台顶端左侧的喷砂机构，所述工作台的顶部右侧安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有支撑柱，所述安装柱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的顶端传动连接有双向螺杆，所述支撑柱的内部右侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的左端对称滑动连接有两个第二滑柱，并且两个第二滑柱的左端均固定连接有夹柱。本实用新型中，首先，采用双向夹持式固定结构，不仅提高了固定机构使用的稳定性，也提高了部分的安全性，同时也提高了喷砂机制加工的效果，其次，采用电控式推送调节结构，这样不仅提高了固定机构使用的灵活性，也提高了喷砂的效果。也提高了喷砂的效果。也提高了喷砂的效果。


技术研发人员：黎文彬
受保护的技术使用者：沈阳德通热喷涂新技术有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/15