一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，属于激光检查技术领域。


背景技术：

2.对双磨头工具磨床旋转轴进行激光检查时，需要保证激光转台水平，激光转台的中心轴线必须保证与旋转轴线一致，因此要求水平安装板绝对水平，且水平安装板上的两个激光转台安装孔中心在旋转轴的轴线上。因此，有必要设计一种便于快速实现激光检查的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，以提高激光检查的工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，包括水平安装板以及安装支座，在水平安装板的两端通过调节螺栓固定连接有安装支座，在安装支座的顶部开设有u形槽，在u形槽上穿入有连接螺栓，在水平安装板上开设有激光转台安装孔。
5.进一步，所述调节螺栓的上端通过双螺母与安装支座固定连接。
6.进一步，所述激光转台安装孔为腰形孔。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水平安装板与安装支座是用调节螺栓连接，这样就可以通过调整调节螺栓的高度来保证水平安装板的绝对水平，水平安装板调整水平后用双螺母上下锁紧固定即可；其次激光转台安装孔为腰形孔，这样可以调节水平安装板的中线与旋转轴上双磨头主轴的轴线平行，而激光转台的安装孔也使用腰形孔，这样是便于调节激光转台的轴线与磨床旋转轴的轴线重合。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图的立体图。
9.附图标记说明：1
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水平安装板，2
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调节螺栓，3
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安装支座，4
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连接螺栓，5
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激光转台安装孔，6
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u形槽，7
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双螺母。
具体实施方式
10.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
11.本实用新型的实施例：一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置的结构示意图如图1所示，包括水平安装板1以及安装支座3，在水平安装板1的两端通过调节螺栓2固定连接有安装支座3，在安装支座3的顶部开设有u形槽6，在u形槽6上穿入有连接螺栓4，在水平
安装板1上开设有激光转台安装孔5。所述调节螺栓2的上端通过双螺母7与安装支座3固定连接。所述激光转台安装孔5为腰形孔。
12.使用时，将安装支座3与双磨头工具磨床的固定连接，使两块安装支座3分别位于双磨头工具磨床旋转轴的两端。安装支座3以及水平安装板1的尺寸由磨床的实际情况而定，激光转台安装孔5的孔距以及孔径由激光转台确定。由于本实用新型的水平安装板1与安装支座3是用调节螺栓2连接，这样就可以通过调整调节螺栓2的高度来保证水平安装板1的绝对水平，水平安装板1调整水平后用双螺母7上下锁紧固定即可；其次激光转台安装孔5为腰形孔，这样可以调节水平安装板1的中线与旋转轴上双磨头主轴的轴线平行，而激光转台的安装孔也使用腰形孔，这样是便于调节激光转台的轴线与磨床旋转轴的轴线重合。


技术特征：
1.一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，包括水平安装板(1)以及安装支座(3)，其特征在于：在水平安装板(1)的两端通过调节螺栓(2)固定连接有安装支座(3)，在安装支座(3)的顶部开设有u形槽(6)，在u形槽(6)上穿入有连接螺栓(4)，在水平安装板(1)上开设有激光转台安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，其特征在于：所述调节螺栓(2)的上端通过双螺母(7)与安装支座(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，其特征在于：所述激光转台安装孔(5)为腰形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种双磨头工具磨床旋转轴的激光检查装置，属于激光检查技术领域，该装置包括水平安装板以及安装支座，在水平安装板的两端通过调节螺栓固定连接有安装支座，在安装支座的顶部开设有U形槽，在U形槽上穿入有连接螺栓，在水平安装板上开设有激光转台安装孔。本实用新型的水平安装板与安装支座是用调节螺栓连接，这样就可以通过调整调节螺栓的高度来保证水平安装板的绝对水平，水平安装板调整水平后用双螺母上下锁紧固定即可；其次激光转台安装孔为腰形孔，这样可以调节水平安装板的中线与旋转轴上双磨头主轴的轴线平行，而激光转台的安装孔也使用腰形孔，这样是便于调节激光转台的轴线与磨床旋转轴的轴线重合。节激光转台的轴线与磨床旋转轴的轴线重合。节激光转台的轴线与磨床旋转轴的轴线重合。


技术研发人员：陆旭锋 余金川 李玲华
受保护的技术使用者：贵州西南工具（集团）有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/12/24