一种高强韧贝氏体地质钻探管及其制造方法与流程

文档序号:31307670发布日期:2022-08-30 22:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其除了fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:c:0.14-0.22%,si:0.2-0.55%,mn:2.1-2.9%,nb:0.01-0.04%,al:0.015-0.04%,b:0.001-0.005%,0<n≤0.006%,并且al/n≥3;所述高强韧贝氏体地质钻探管不含有cr、mo和w元素。2.如权利要求1所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其各化学元素质量百分含量为:c:0.14-0.22%,si:0.2-0.55%,mn:2.1-2.9%,nb:0.01-0.04%,al:0.015-0.04%,b:0.001-0.005%,0<n≤0.006%;余量为fe和不可避免的杂质;其中al/n≥3。3.如权利要求1或2所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,在不可避免的杂质中,s≤0.01%,p≤0.005%。4.如权利要求1或2所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其微观组织的主体为粒状贝氏体,其尺寸为4-10μm。5.如权利要求1或2所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其微观组织还含有相比例为3-5%的奥氏体。6.如权利要求1或2所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其壁厚为12~30mm。7.如权利要求1或2所述的高强韧贝氏体地质钻探管,其特征在于,其无需调质处理达到:屈服强度≥750mpa,抗拉强度≥1100mpa,硬度≥35hrc,韧性≥60j,残余应力≤40mpa。8.如权利要求1-7中任意一项所述的高强韧贝氏体地质钻探管的制造方法,其特征在于,其包括步骤:(1)冶炼和铸造,制得管坯;(2)加热、穿孔、连轧和定径;(3)两段式空气冷却:其中第一段对管体外表进行空气环吹冷却,冷却前温度满足≥ar3+50℃,控制冷速为5-15℃/s,冷却到bs-100℃至bs-50℃的范围;第二段进行自然空气冷却,控制冷速为0.5-4℃/s,其中ar3表示冷却过程中铁素体析出温度,bs表示贝氏体相变开始温度。9.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于,在步骤(1)中,控制钢水过热度低于30℃,并且/或者连铸拉速为1.8-2.2m/min。10.如权利要求8所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,管坯冷却后在环形加热炉内加热,加热温度为1240-1300℃,加热时间3-6h;然后进行穿孔,穿孔温度为1180-1240℃;穿孔后进行连轧,连轧温度为1000℃-1100℃;然后进行定径,定径温度为ac3+100℃至ac3+200℃,其中ac3表示奥氏体化温度。

技术总结
本发明公开了一种高强韧贝氏体地质钻探管,其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.14-0.22%,Si:0.2-0.55%,Mn:2.1-2.9%,Nb:0.01-0.04%,Al:0.015-0.04%,B:0.001-0.005%,0<N≤0.006%,并且Al/N≥3;所述高强韧贝氏体地质钻探管不含有Cr、Mo和W元素。此外,本发明还公开了上述高强韧贝氏体地质钻探管的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造,制得管坯;(2)加热、穿孔、连轧和定径;(3)两段式空气冷却:其中第一段对管体外表进行空气环吹冷却,冷却前温度满足≥Ar3+50℃,控制冷速为5-15℃/s,冷却到Bs-100℃至Bs-50℃的范围;第二段进行自然空气冷却,控制冷速为0.5-4℃/s。4℃/s。4℃/s。


技术研发人员:孙文 刘耀恒 张忠铧 胡平 马燕楠
受保护的技术使用者:宝山钢铁股份有限公司
技术研发日:2021.02.25
技术公布日:2022/8/29
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