一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料及其制备方法与流程

文档序号:28484762发布日期:2022-01-15 00:15阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:s1、粉体混合:将不锈钢粉和碳化硅粉按照比例混合均匀;其中,不锈钢粉的重量百分比为5-20%,其余为碳化硅粉;s2、坯体成型:在s1的混合粉体中掺入一定量造孔剂成型为素坯;s3、坯体烧结:在惰性气氛保护或真空条件下,将素坯在1350-1600℃烧结,烧结后得到多孔碳化硅坯体;s4、铝熔体浸渗:对所述多孔碳化硅坯体表面浸渗铝熔体,铝碳化硅毛坯;s5、对所述铝碳化硅毛坯进行机加修型。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s1中,不锈钢粉的种类为316l、304、420、17-4、904中的一种或两种以上的任意组合。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s1中,不锈钢粉粒径为1-10um。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s2中,所述造孔剂为淀粉、糊精、酚醛树脂、环氧树脂、聚甲醛中的一种或两种以上的任意组合。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s2中,造孔剂的加入量为使烧结后得到的多孔碳化硅坯体中,碳化硅的体积分数在50-70%。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s2中,所述成型素胚的方法为注塑成型或干压成型。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在步骤s2中进行注塑成型前,对s1中混合得到的混合粉体采用密炼机进行造粒,造粒方法为:(1)、金属料造粒:将不锈钢粉和造孔剂投入密炼机中,混炼然后挤出并切粒,制得金属料颗粒;(2)、碳化硅复合陶瓷材料造粒:将碳化硅粉、造孔剂投入密炼机中混炼,向密炼机中加入前述方法制备的金属料颗粒,继续混炼后进行挤出并切粒,得到不锈钢碳化硅复合材料母粒。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s3中,惰性气氛为99.99%的氩气。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,s4中,将所述多孔碳化硅坯体浸入到700-1000℃的铝熔体中,保温60-240min,得到铝碳化硅毛坯。10.一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料,由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。

技术总结
本发明涉及一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、粉体混合:将5-20%不锈钢粉和80-95%的碳化硅粉按照比例混合均匀;S2、坯体成型:在S1的混合粉体中掺入一定量造孔剂成型为素坯;S3、坯体烧结:在惰性气氛保护或真空条件下,将素坯在1350-1600℃烧结,得到多孔碳化硅坯体;S4、铝熔体浸渗:对多孔碳化硅坯体表面浸渗铝熔体,铝碳化硅毛坯;S5、对所述铝碳化硅毛坯进行机加修型。本发明用于解决现有技术工艺中因碳化硅预制体进行有氧化烧结而在表面生成较厚的二氧化硅,进而导致材料导热率下降的技术问题,同时改善材料的弯曲强度。料的弯曲强度。


技术研发人员:陈凤艳 杨光辉 梁裕华
受保护的技术使用者:广东昭信照明科技有限公司
技术研发日:2021.10.13
技术公布日:2022/1/14
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