一种光电玻璃的研磨装置的制作方法

1.本发明涉及光电玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种光电玻璃的研磨装置。


背景技术：

2.光电玻璃在加工过程中需要用到研磨、清洗、切割等设备，现有技术中的研磨通过上下两个研磨盘对光电玻璃进行研磨，从而使得光电玻璃表面光滑平整，两个研磨盘在工作过程中位置是固定不动的，只是其中一个研磨盘转动，这样虽然能够有效地对光电玻璃进行研磨，但是其研磨效率不高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光电玻璃的研磨装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种光电玻璃的研磨装置，包括两个竖直设置的立柱，两个立柱之间固定连接固定座，固定座上侧设有转动槽，转动槽内转动连接下研磨盘，下研磨盘下侧固定连接转动轴，固定座上设有转动孔，转动孔内转动连接传动轴，转动轴通过传动装置传动连接传动轴，传动轴上端固定连接凸轮；还包括平板，平板上设有两个导向孔，平板通过导向孔能够沿立柱上下往复滑动，平板上设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑槽内一侧与滑块之间固定连接弹簧，滑块下侧固定连接下研磨盘。
5.优选地，立柱上端固定连接挡块。
6.优选地，立柱一侧设有用于控制平板上下移动的升降装置，升降装置包括垫板，垫板固定在立柱一侧，垫板上固定连接升降气缸，升降气缸的活塞杆与平板相固定。优选地，立柱下侧固定连接底板。
7.优选地，两个立柱之间固定连接安装板，安装板上装有电机，电机的主轴上固定连接齿轮，转动轴外侧套接齿环，齿环与齿轮相啮合。
8.优选地，传动装置包括第一传动皮带轮与第二传动皮带轮，第一传动皮带轮与第二传动皮带轮通过皮带传动连接，第一传动皮带轮与安装在转动轴上，第二传动皮带轮安装在传动轴上。
9.优选地，滑槽一侧设有滑孔，滑块一侧固定连接滑杆，滑杆设置在滑孔内且能够沿滑孔往复滑动，在滑孔底端装有接触式传感器，在固定座上装有研磨液喷射装置，接触式传感器控制连接研磨液喷射装置。
10.本发明的优点在于：本发明提供的一种光电玻璃的研磨装置在研磨过程中上研磨盘能够水平往复移动，能够提高对光电玻璃的研磨效果，在此过程中还能够间歇式的向下研磨盘与上研磨盘之间喷射少量研磨液，进一步提高了研磨效果。
附图说明
11.图1是本发明所提供的一种光电玻璃的研磨装置的基本结构示意图；图2是图1的a部放大图；图3是图1的b部放大图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例1如图1
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3所示，本发明提供的一种光电玻璃的研磨装置，包括两个竖直设置的立柱2，立柱2下侧固定连接底板1。两个立柱2之间通过连接杆21固定连接固定座3，固定座3上侧设有转动槽，转动槽内转动连接下研磨盘4，下研磨盘4下侧固定连接转动轴41，两个立柱2之间固定连接安装板5，安装板5上装有电机51，电机51的主轴上固定连接齿轮52，转动轴41外侧套接齿环42，齿环42与齿轮52相啮合。
14.固定座3上设有转动孔，转动孔内转动连接传动轴31，转动轴41通过传动装置传动连接传动轴31，传动轴31上端固定连接凸轮8。传动装置包括第一传动皮带轮53与第二传动皮带轮32，第一传动皮带轮53与第二传动皮带轮32通过皮带33传动连接，第一传动皮带轮53与安装在转动轴41上，第二传动皮带轮32安装在传动轴31上。
15.本发明提供的一种光电玻璃的研磨装置还包括平板6，平板6上设有两个导向孔，平板6通过导向孔能够沿立柱2上下往复滑动，立柱2上端固定连接挡块22，立柱2一侧设有用于控制平板6上下移动的升降装置，升降装置包括垫板23，垫板23固定在立柱2一侧，垫板23上固定连接升降气缸24，升降气缸24的活塞杆与平板6相固定。
16.平板6上设有滑槽61，滑槽61内滑动连接滑块62，滑槽61内一侧与滑块62之间固定连接弹簧63，滑块62下侧固定连接下研磨盘7。滑槽61一侧设有滑孔64，滑块62一侧固定连接滑杆65，滑杆65设置在滑孔64内且能够沿滑孔64往复滑动，在滑孔64底端装有接触式传感器66，在固定座3上装有研磨液喷射装置9，接触式传感器66控制连接研磨液喷射装置9，研磨液喷射装置9采用现有技术，在此不再赘述。
17.在使用时，将待研磨的光电玻璃放置在下研磨盘4上，通过电机能够带动下研磨盘4转动，下研磨盘4转动过程中通过传动装置带动传动轴转动，传动轴转动转动时通过凸轮带动滑块62在滑槽61内往复移动，从而带动上研磨盘7往复移动，能够更好的对光电玻璃进行研磨，在滑块62在滑槽61内往复移动过程中，滑杆65间歇式的与接触式传感器66相接触，当滑杆65与接触式传感器66相接触时，接触式传感器66控制研磨液喷射装置9工作，向下研磨盘4与上研磨盘7之间喷射少量研磨液，进一步提高了研磨效果。


技术特征：
1.一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：包括两个竖直设置的立柱（2），两个立柱（2）之间固定连接固定座（3），固定座（3）上侧设有转动槽，转动槽内转动连接下研磨盘（4），所述下研磨盘（4）下侧固定连接转动轴（41），所述固定座（3）上设有转动孔，转动孔内转动连接传动轴（31），所述转动轴（41）通过传动装置传动连接传动轴（31），传动轴（31）上端固定连接凸轮（8）；还包括平板（6），所述平板（6）上设有两个导向孔，所述平板（6）通过导向孔能够沿立柱（2）上下往复滑动，所述平板（6）上设有滑槽（61），所述滑槽（61）内滑动连接滑块（62），所述滑槽（61）内一侧与所述滑块（62）之间固定连接弹簧（63），所述滑块（62）下侧固定连接下研磨盘（7）。2.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：所述立柱（2）上端固定连接挡块（22）。3.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：所述立柱（2）一侧设有用于控制平板（6）上下移动的升降装置，所述升降装置包括垫板（23），所述垫板（23）固定在所述立柱（2）一侧，所述垫板（23）上固定连接升降气缸（24），所述升降气缸（24）的活塞杆与平板（6）相固定。4.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：所述立柱（2）下侧固定连接底板（1）。5.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：两个所述立柱（2）之间固定连接安装板（5），所述安装板（5）上装有电机（51），所述电机（51）的主轴上固定连接齿轮（52），所述转动轴（41）外侧套接齿环（42），所述齿环（42）与所述齿轮（52）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：所述传动装置包括第一传动皮带轮（53）与第二传动皮带轮（32），第一传动皮带轮（53）与第二传动皮带轮（32）通过皮带（33）传动连接，所述第一传动皮带轮（53）与安装在转动轴（41）上，所述第二传动皮带轮（32）安装在传动轴（31）上。7.根据权利要求1所述的一种光电玻璃的研磨装置，其特征在于：所述滑槽（61）一侧设有滑孔（64），所述滑块（62）一侧固定连接滑杆（65），滑杆（65）设置在滑孔（64）内且能够沿滑孔（64）往复滑动，在所述滑孔（64）底端装有接触式传感器（66），在所述固定座（3）上装有研磨液喷射装置（9），所述接触式传感器（66）控制连接研磨液喷射装置（9）。

技术总结
本发明公开了一种光电玻璃的研磨装置，包括两个竖直设置的立柱，两个立柱之间固定连接固定座，固定座上侧设有转动槽，转动槽内转动连接下研磨盘，下研磨盘下侧固定连接转动轴，固定座上设有转动孔，转动孔内转动连接传动轴，转动轴通过传动装置传动连接传动轴，传动轴上端固定连接凸轮；还包括平板，平板上设有两个导向孔，平板通过导向孔能够沿立柱上下往复滑动，平板上设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑槽内一侧与滑块之间固定连接弹簧，滑块下侧固定连接下研磨盘。本发明的优点：本发明提供的一种光电玻璃的研磨装置在研磨过程中上研磨盘能够水平往复移动，能够提高对光电玻璃的研磨效果。研磨效果。研磨效果。


技术研发人员：张礼英
受保护的技术使用者：安徽尼睿光电科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2021/12/21