一种环保型木材表面抛光装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工领域，具体涉及一种环保型木材表面抛光装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木材是人们日常生活中必不可少的一种资源，但在生产木材时，需要将未被处理过的木材进行表面磨平抛光处理，去掉木材表面原本的凸起和杂质，方便后期的加工处理。在对木材表面进行磨平抛光的时候，由于木材表面的凹凸位置分布随机，现有的装置的磨平刀位置不能移动，在对木材凸起部位进行磨平抛光处理时，磨平刀对凸起部位的磨平力不变，进而导致木材的磨平抛光效率低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种环保型木材表面抛光装置，以解决现有的木材抛光装置效率低的问题。
4.本发明的一种环保型木材表面抛光装置采用如下技术方案：
5.一种环保型木材表面抛光装置，包括包括安装架、限位柱、磨平组件、同步组件、提拉组件和多个感应组件。安装架上设有固定板，木材可转动地安装在固定板上；限位柱上沿轴向均布有多个环槽和连通多个环槽的直槽；限位柱安装在安装架上，位于木材的一侧，沿木材的轴向方向倾斜设置；磨平组件包括多个转环和多个磨平刀；转环套装在滑动地套装在限位柱上；转环内壁上固设有凸块；每个转环上的凸块分别可滑动地插入一个环槽内和直槽内，以在凸块在环槽内滑动至和直槽的连接处时，可进入直槽内滑动；磨平刀上设有弹性伸缩机构，磨平刀通过弹性伸缩机构和转环固接，且磨平刀的刀面与木材摩擦接触，相邻的两个磨平刀沿限位柱轴向呈一定夹角；同步组件包括两个同步环、同步杆和多个同步弹簧；两个同步环可转动且可滑动地套装在限位柱的两端；同步杆沿限位柱的轴向方向依次贯穿多个转环，且两端分别与同步环固接；同步弹簧套设在同步杆上，且位于相邻的两个转环；提拉组件包括多个拉环和多个拉杆组；多个拉环沿限位柱轴向均布；拉环与转环同轴，可转动且滑动地套装在同步杆上，相邻的两个拉环之间设有多个转环；拉杆组位于限位柱的上方，由两个相铰接的铰接杆构成，两个铰接杆的分别与两个相邻的拉环铰接；每个应组件和一个拉杆组相连接，用于感应木材上的凸起，以在感应到木材上的凸起时，带动拉杆组向上提拉。
6.进一步地，感应组件包括感应板、滑套、抬升竖杆和抬升横杆；安装座上方设置有多个滑杆，滑杆位于木材的上方，且沿木材轴向方向延伸；滑套可滑动地套装在多个滑杆上；抬升竖杆呈伸缩杆状，竖直设置上端与滑套固接；抬升横杆一端与抬升竖杆固接，另一端与拉杆组的两个铰接杆的铰接处铰接；感应板呈弧形板状，感应板凹面与木材的表面相接触，凸面与抬升竖杆的下端固接，以在感应板下方有凸起时，将感应板向上顶起，进而带动抬升横杆向上移动。
7.进一步地，弹性伸缩机构包括加固板和弹性伸缩杆；加固板与转环固接；弹性伸缩杆沿转环的径向方向设置，可滑动地插装在加固板上；磨平刀呈弧状，与转环同轴设置，且与弹性伸缩杆固接。
8.进一步地，限位柱呈柱状，且由中部向两端直径逐渐增大，弹性伸缩杆沿径向延伸并贯穿加固板和凸块固接，以在弹性升缩杆在加固板上滑动时，带动凸块沿径向方向滑动；限位柱的两端分别沿轴向向外延伸出固定端；两个同步环分别可转动地套转在限位柱的两端的固定端上。
9.进一步地，限位柱、磨平组件、同步组件和提拉组件均为两个，且分别设置在木材的两侧；每个抬升横杆的一端向外延伸，且与另一提拉组件的拉杆组铰接。
10.进一步地，一种环保型木材表面抛光装置还包括内推组件；安装架上位于木材的两侧均设有u型连接板，每个限位柱安装在一个u型连接板上；两个u型连接板之间设有多个伸缩连杆；伸缩连杆的两端分别与两个u型连接板固接；内推组件设置在两个u型连接板之间，用于使两个u型连接板相互靠近。
11.进一步地，内推组件包括横梁、两个螺旋滑块和螺旋轴；抬升横杆呈伸缩杆状；横梁设置在两个u型连接板之间，与u型连接板底部相互平行，且与安装架固接；横梁中部设有沿伸缩连杆轴向方向延伸的通孔；螺旋滑块上设有与横梁的通孔同轴的螺旋孔，两个螺旋滑块分别固定在两个u型连接板上；螺旋轴是由两个旋向相反的螺旋半轴构成，螺旋连杆可转动地插装在两个螺旋滑块上的螺旋孔内和横梁上的通孔，且和螺旋孔螺旋配合，以在螺旋连杆沿一个转动方向转动时，带动两个螺旋滑块相互靠近。
12.进一步地，固定板上设置有夹装块；夹装块可转动地设置在固定板上，夹装块上设置有多个固定齿，固定齿用于插入木材的端面。
13.本发明的有益效果是：本发明的一种环保型木材表面抛光装置，因为具有限位柱、磨平组件、同步组件、提拉组件和多个感应组件，且木材在转动时带动磨平组件在限位柱上转动。感应组件感应到木材上的凸起时，带动拉杆组向上提拉，进而使相应的两个拉环受到靠近的轴向拉力，通过同步弹簧的作用将拉力传递到转环上，以在转环转动的过程中，凸块经过环槽和直槽的连接处时，进入直槽，使磨平刀在木材的凸起位置边的密集，进而提高了磨平刀对该凸起部位的磨平效率。
14.进一步地，限位柱倾斜的设置，使限位柱上的磨平刀相对于木材的轴线呈一定夹角，进而确保磨平刀对木材的磨平抛光效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的结构示意图；
17.图2为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的侧视图；
18.图3为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的局部结构示意图；
19.图4为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的内推组件结构示意图；
20.图5为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的磨平组件结构示意图；
21.图6为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的提拉组件和感应组件结构示意图；
22.图7为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的转环和磨平刀结构示意图；
23.图8为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的限位柱结构示意图；
24.图9为本发明的一种环保型木材表面抛光装置的实施例的限位柱局部结构示意图；
25.图中：10、木材；11、安装架；12、滑杆；13、滑套；14、抬升横杆；15、拉杆组；16、抬升竖杆；161、感应板；17、夹装块；18、固定板；19、横梁；20、伸缩连杆；21、限位柱；211、固定端；212、直槽；213、环槽；22、摇杆；23、螺旋滑块；24、螺旋轴；25、u型连接板；26、同步杆；27、转环；271、加固板；273、同步孔；28、拉环；29、磨平刀；292、弹性伸缩杆；293、花键；294、凸块；30、同步弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的一种的实施例，如图1至图9所示，一种环保型木材10表面抛光装置，包括安装架11、限位柱21、磨平组件、同步组件、提拉组件和多个感应组件。安装架11上设有固定板18，木材10可转动地安装在固定板18上，固定板18的数量为两个，木材10可转动地安装在两个固定板18上。固定板18上设有驱动电机，用于带动木材10转动。每个固定板18上设置有一个夹装块17，夹装块17呈柱状。夹装块17可转动地设置在固定板18上，夹装块17上设置有多个固定齿，固定齿用于插入木材10的端面，两个夹装块17上的固定齿对木材10的两个端面进行夹持。驱动电机带动夹装块17转动。限位柱21上沿轴向均布有多个环槽213和连通多个环槽213的直槽212。限位柱21安装在安装架11上，且位于木材10的一侧，沿木材10的轴向方向倾斜设置。磨平组件包括多个转环27和多个磨平刀29。转环27套装在滑动地套装在限位柱21上。转环27内壁上固设有凸块294，每个转环27上的凸块294分别可滑动地插入一个环槽213内和直槽212内，以在凸块294在环槽213内滑动至和直槽212的连接处时，可进入直槽212内滑动，具体的，转环27转动的过程中受到轴向方向的拉力时，凸块294转动到环槽213和直槽212的连接处时可进入直槽212内滑动；特别的，两个相邻的环槽213之间的直槽段的两端设有倒角(如图9所示)，以防止凸块294卡在直槽212内。磨平刀29上设有弹性伸缩机构，磨平刀29通过弹性伸缩机构和转环27固接，且磨平刀29的刀面与木材10摩擦接触，相邻的两个磨平刀29沿限位柱21轴向呈一定夹角，以在木材10转动时带动转环27转动，磨平刀29和限位柱21相互垂直，以使磨平刀29的刀面和木材10的表面呈一定夹角，磨平刀29的刀面以相对于木材10的轴向方向倾斜的角度对木材10进行磨平处理。
28.同步组件包括两个同步环、同步杆26和多个同步弹簧30，同步杆26的数量可为多个。两个同步环可转动且可滑动地套装在限位柱21的两端。同步杆26沿限位柱21的轴向方
向依次贯穿多个转环27，转环27上周向均布有多个同步孔273，每个同步杆26穿过转环27上的一个同步孔273，且同步杆26的两端分别与同步环固接，多个同步杆26沿限位柱21周向均布，多个同步杆26的设置能增加转环27的稳定性。同步弹簧30套设在同步杆26上，与限位柱21同轴，且位于相邻的两个转环27。提拉组件包括多个拉环28和多个拉杆组15。多个拉环28沿限位柱21轴向均布，拉环28与转环27同轴，可转动且可滑动地套装在同步杆26上，相邻的两个拉环28之间设有多个转环27，转环27和拉环28之间设有同步弹簧30。拉杆组15位于限位柱21的上方，由两个相铰接的铰接杆构成，且铰接杆呈伸缩杆状，两个铰接杆的分别与两个相邻的拉环28铰接，以在拉杆组15向上抬升时，两个铰接杆之间的夹角变小，进而使转环27有沿限位柱21轴向方向的拉力，使同步弹簧30压缩蓄力。每个应组件和一个拉杆组15相连接，用于感应木材10上的凸起，以在感应到木材10上的凸起时，带动拉杆组15向上提拉。限位柱21、磨平组件、同步组件和提拉组件均为两个，且分别设置在木材10的两侧。每个抬升横杆14的一端向外延伸，且与另一提拉组件的拉杆组15铰接。
29.本实施例中，如图1至图6所示，感应组件包括感应板161、滑套13、抬升竖杆16和抬升横杆14。安装架11上方设置有多个滑杆12，滑杆12位于木材10的上方，且沿木材10轴向方向延伸，多个滑杆12相互平行，固装在安装坐上。滑套13可滑动地套装在多个滑杆12上，可沿滑杆12的轴向滑动的套装。抬升竖杆16呈伸缩杆状，竖直设置上端与滑套13固接。抬升横杆14水平设置，一端与抬升竖杆16固接，另一端与拉杆组15的两个铰接杆的铰接处铰接。感应板161呈弧形板状，感应板161凹面与木材10的表面相接触，凸面与抬升竖杆16的下端固接，以在感应板161下方有凸起时，将感应板161向上顶起，进而带动抬升横杆14向上移动，进而带动拉杆组15所对应的转动向木材10表面的凸起处靠近，进而使多个转环27通过直槽212相互靠近，使木材10凸起处的磨平刀29密度变大。
30.本实施例中，如图7所示，弹性伸缩机构包括加固板271和弹性伸缩杆292。加固板271与转环27固接，弹性伸缩杆292沿转环27的径向方向设置，可滑动地插装在加固板271上，弹性伸缩杆292上设有花键293，与加固板271通过花键293连接，进而防止弹性伸缩杆292发生转动。磨平刀29呈弧状，与转环27同轴设置，且与弹性伸缩杆292固接，弹性伸缩杆292使磨平刀29的刀面和木材10表面保持接触。
31.本实施例中，如图8所示，限位柱21呈柱状，且由中部向两端直径逐渐增大，弹性伸缩杆292沿径向延伸并贯穿加固板271和凸块294固接，以在弹性升缩杆在加固板271上滑动时，带动凸块294沿径向方向滑动，以使凸块294始终插入滑槽和直槽212内，且使磨平刀29对木材10的压力保持不变，进而使磨平的效果更好。限位柱21的两端分别沿轴向向外延伸出固定端211。两个同步环分别可转动地套转在限位柱21的两端的固定端211上。
32.本实施例中，如图1至图4所示，一种环保型木材10表面抛光装置，还包括内推组件；安装架11上位于木材10的两侧均设有u型连接板25，每个限位柱21安装在一个u型连接板25上。两个u型连接板25之间设有多个伸缩连杆20。伸缩连杆20的两端分别与两个u型连接板25固接，内推组件设置在两个u型连接板25之间，用于使两个u型连接板25相互靠近，进而使两个限位柱21相互靠近，随着两侧的磨平刀29对木材10的表面进行磨平，进而使木材10直径变小，进而使两侧的限位柱21相互靠近。
33.本实施例中，如图1至图4所示，内推组件包括横梁19、两个螺旋滑块23和螺旋轴24。横梁19设置在两个u型连接板25之间，与u型连接板25底部相互平行，且与安装架11底座
固接。横梁19中部设有沿伸缩连杆20轴向方向延伸的通孔。螺旋滑块23上设有与横梁19的通孔同轴的螺旋孔，两个螺旋滑块23分别固定在两个u型连接板25上。螺旋轴24是由两个旋向相反的螺旋半轴构成，螺旋连杆可转动地插装在两个螺旋滑块23上的螺旋孔内和横梁19上的通孔，且和螺旋孔螺旋配合，以在螺旋连杆沿一个转动方向转动时，带动两个螺旋滑块23相互靠近，具体的，当顺时针转动螺旋连杆时带动两个螺旋滑块23相互靠近，当逆时针转动螺旋连杆时带动两个螺旋滑块23相互远离。螺旋轴24的一端设有摇杆22，摇杆22转动带动螺旋轴24转动。
34.工作时，将木材10放置于在两个夹持块之间，并将两个夹持块上的固定齿分别插入木材10的两个端面内，驱动电机带动夹持块转动，进而带动木材10转动。
35.由于磨平刀29和木材10的表面之间摩擦接触，以在木材10转动时带动两侧限位柱21上的转环27转动。转环27的转动通过同步杆26带动其所在限位柱21上的所有转环27同步转动。磨平刀29在木材10带动下转动的同时磨平刀29的刀面对木材10的表面进行磨平剖光抛光，进而使磨平刀29完成对木材10凸起位置的切割。在磨平刀29不断的对木材10表面磨平处理的同时，手动转动顺时针转动摇杆22，进而带动螺旋连杆顺时针转动，在螺旋连杆顺时针转动的带动下两个螺旋滑块23相互靠近，进而使u型连接板25不断靠近，伸缩连杆20和抬升横杆14收缩变短，最终使限位柱21随着木材10被磨平抛光的导致直径变小而产生相应的移动。
36.当在木材10的某个位置凸点较高时，在木材10的转动过程中会将感应板161向上顶起。感应板161向上移动带动抬升竖杆16向上收缩变短，进而带动抬升横杆14向上移动。抬升横杆14相应的两侧的拉杆组15受到向上的拉力，使得与拉杆组15铰接的两个拉环28受到相互靠近的轴向拉力，其相邻的拉杆组15受到相互远离的轴向拉力。拉环28通过同步弹簧30使两个拉环28之间的多个转环27有向中部靠近的推力，以在多个转环27在同步杆26上同步转动的过程中，当转环27上的凸块294滑动至环槽213和直槽212的连通处时，在同步弹簧30的推动下凸块294带动转环27进入直槽212滑动。在同步弹簧30的推动下，凸块294通过直槽212进入相邻的环槽213内继续滑动，相邻的两个拉环28逐渐靠近，拉杆组15的两个铰接杆的角度逐渐变小，最终使磨平刀29在木材10的凸起位置的密度变大，相邻的拉杆组15所对应的磨平刀29密度变小，进而提高了磨平刀29对该部位的磨平效率，直至对木材10的抛光磨平完成。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。