1.本发明涉及不锈钢技术领域，具体为一种耐高温不锈钢的制备方法。
背景技术：
2.不锈钢材料广泛应用石化、食品、医药、化工、造纸、核电等行业，特别是核电领域，对不锈钢材料要求越来越高，但是，现有的不锈钢材料高温屈服和tin夹渣无法满足ty的标准，也就是四代钠冷堆的要求，致使不锈钢应用的项目在材料影响下无法向上推进。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温不锈钢的制备方法，解决了背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐高温不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
5.s1、母材冶炼，采用电炉+aod+lf的方法，生产母合金材料，其中，母材的化学成分按照按重量百分比计，组成为：c:0.07-0.11，mn:1-2，si:≤1，p:＜ 0.02，s:＜0.015，cr:17-19，ni:9-11，co:＜0.05，ti:0.85-0.95，cu:＜0.05， v:＜0.05，b:＜0.001，sb:＜0.0001，pb:＜0.0002，sn:＜0.0003，bi:＜0.00001， as:＜0.005，se:＜0.0005，o:＜0.03，h:＜0.000005，ac:＜0.03， sb+pb+sn+bi+as+se＜0.015，余量为fe及其他不可避免的杂质元素；
6.s2、配渣，母材通过电渣重熔除去母材中的氮化钛夹渣及硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧化物类夹渣物，在原来电渣材料中加入 98％fca+98％alo3+3％-5％稀钍，以保证tin夹渣＜1级，先冶炼提纯后，再次装炉电渣，以实现稀钍在电渣过程中除去不锈钢母材中夹渣物达到纯净不锈钢水，且电渣后各个化学成分按照重量百分比，组成为：c:0.084，si:0.75，mm:1.44， p:0.0057，s:0.0049，cu:17.74，ni:10.63，co:0.02，al:0.035，ti:0.46， cu:0.083，v:0.015，b:0.0011，sn:0.0025，o:0.0024，h:0.0002；
7.s3、锻造，电渣重熔锭锻造加工φ100棒材后进行固溶处理。
8.如上述的耐高温不锈钢的制备方法，其中，优选的是，所述s3中，固溶处理温度为1040℃-1080℃。
9.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：提高了含钛不锈钢高温性能，降低了含钛不锈钢氮化钛夹渣，让材料的组织纯净度进一步提高。
具体实施方式
10.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.本发明提供一种技术方案：一种耐高温不锈钢的制备方法，包括以下步骤：
12.s1、母材冶炼，采用电炉+aod+lf的方法，生产母合金材料，其中，母材的化学成分按照按重量百分比计，组成为：c:0.07-0.11，mn:1-2，si:≤1，p:＜ 0.02，s:＜0.015，cr:17-19，ni:9-11，co:＜0.05，ti:0.85-0.95，cu:＜0.05， v:＜0.05，b:＜0.001，sb:＜0.0001，pb:＜0.0002，sn:＜0.0003，bi:＜0.00001， as:＜0.005，se:＜0.0005，o:＜0.03，h:＜0.000005，ac:＜0.03， sb+pb+sn+bi+as+se＜0.015，余量为fe及其他不可避免的杂质元素；
13.s2、配渣，母材通过电渣重熔出去母材中心的氮化钛夹渣及硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧化物类夹渣物，在原来电渣材料中加入98％fca+98％alo3+3％-5％稀钍，以保证tin夹渣＜1级，先冶炼提纯后，再次装炉电渣，以实现稀钍在电渣过程中除去不锈钢母材中夹渣物达到纯净不锈钢水，让不锈钢材料提高，同时又增加材料的抗高温性能，且电渣后各个化学成分按照重量百分比，组成为：c:0.084，si:0.75，mm:1.44，p:0.0057，s:0.0049， cu:17.74，ni:10.63，co:0.02，al:0.035，ti:0.46，cu:0.083，v:0.015， b:0.0011，sn:0.0025，o:0.0024，h:0.0002；
14.s3、锻造，电渣重熔锭锻造加工φ100棒材后进行固溶处理。
15.s3中，固溶处理温度为1040℃-1080℃。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐高温不锈钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、母材冶炼，采用电炉+aod+lf的方法，生产母合金材料，其中，母材的化学成分按照按重量百分比计，组成为：c:0.07-0.11，mn:1-2，si:≤1，p:＜0.02，s:＜0.015，cr:17-19，ni:9-11，co:＜0.05，ti:0.85-0.95，cu:＜0.05，v:＜0.05，b:＜0.001，sb:＜0.0001，pb:＜0.0002，sn:＜0.0003，bi:＜0.00001，as:＜0.005，se:＜0.0005，o:＜0.03，h:＜0.000005，ac:＜0.03，sb+pb+sn+bi+as+se＜0.015，余量为fe及其他不可避免的杂质元素；s2、配渣，母材通过电渣重熔除去母材中的氮化钛夹渣及硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧类化物夹渣物，在原来电渣材料中加入98％fca+98％alo3+3％-5％稀钍，以保证tin夹渣＜1级，先冶炼提纯后，再次装炉电渣，以实现稀钍在电渣过程中除去不锈钢母材中夹渣物达到纯净不锈钢水，且电渣后各个化学成分按照重量百分比，组成为：c:0.084，si:0.75，mm:1.44，p:0.0057，s:0.0049，cu:17.74，ni:10.63，co:0.02，al:0.035，ti:0.46，cu:0.083，v:0.015，b:0.0011，sn:0.0025，o:0.0024，h:0.0002；s3、锻造，电渣重熔锭锻造加工φ100棒材后进行固溶处理。2.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢的制备方法，其特征在于：所述s3中，固溶处理温度为1040℃-1080℃。
技术总结
本发明公开了一种耐高温不锈钢的制备方法，涉及不锈钢技术领域，包括母材冶炼，采用电炉+AOD+LF的方法，生产母合金材料，以及配渣和锻造等步骤。本发明提高了含钛不锈钢高温性能，降低了含钛不锈钢氮化钛夹渣，让材料的组织纯净度进一步提高。织纯净度进一步提高。
技术研发人员：王厚祥 王永如 常乐 王小平
受保护的技术使用者：江苏良工精密合金钢有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/10