1.本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，尤其是一种防止锚钩倾倒的装置。
背景技术：
2.钢包在使用的过程中，会每隔一段时间就要注入钢水进行连铸，由于温度的变化，在钢包包口处的钢水与钢渣混合冷却凝固，形成固体废物，附着在钢包包口上，影响下一次的钢水注入和连铸，所以每隔一段时间就需要对钢包包口附着过多的废物经行清理，这样一来，就需要行车和锚钩的配合，将废物用锚钩勾走，将包口清理干净。
3.但是，锚钩是一个用耐高温金属制造的巨型钩子，由于锚钩的体型大，重量高，形状不易于放置，在行车吊起其时会有剧烈的晃动现象，不易于包口的清理，所以需要将锚钩竖直摆放，这样便于行车对其晃动幅度的控制，方便对包口的清理。但是锚钩在竖直摆放时总会有易倾倒的问题，造成以上方法很难实施。
技术实现要素：
4.本实用新型目的就是为了解决现有锚钩不易稳定控制、易倾倒、安全性低的问题，提供了一种防止锚钩倾倒的装置，减少了锚钩倾倒所带来的安全隐患，节约了热修时所用的时间，使得拉包口的效率更高，提高了生产效率， 增加生产效益。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止锚钩倾倒的装置，包括一个盒状的底座，底座内连有两对竖直的限位板，限位板呈“十”字状分布在底座内，且每块限位板的尺寸均相同；
7.底座上的四个限位板之间形成一个放置位，相邻两个限位板之间将底座分隔出一个空位，以用于在放置位和空位中放置锚钩。
8.进一步地，每个限位板靠近底座中心的一角均设有一个三角形缺口，以便于锚钩的放置。
9.进一步地，所述三角形缺口的宽度为15cm，且其与竖直方向的夹角α为30
°
~45
°
。
10.进一步地，所述限位板之间的连线相交于底座的中心点上。
11.进一步地，所述底座为一个长方体的盒状结构，底座的钢板厚3cm、长和宽均为140cm、高30cm。
12.进一步地，所述限位板采用耐高温钢板制成，且其厚3cm、长110cm、宽50cm。
13.本实用新型的技术方案中，通过用行车将锚钩吊起，竖直地将锚钩放入由底座和四块耐高温板焊接后组成的凹槽中，使凹槽将锚钩牢牢卡住，由于底座与地面的接触面积比较大，产生的摩擦力还不足以被锚钩所倾翻，从而锚钩被竖直固定住，不会发生倾倒。本实用新型的装置大大节约了钢包在热修时清理钢包包口废渣的时间，减少了锚钩倾倒时会造成安全事故的问题，提高了人员、设备和生产安全稳定性，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种防止锚钩倾倒的装置的正视图；
15.图2为本实用新型的一种防止锚钩倾倒的装置的俯视图。
具体实施方式
16.实施例1
17.为使本实用新型更加清楚明白，下面对本实用新型的一种防止锚钩倾倒的装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参见图1和图2，一种防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：
19.包括一个底座1，底座1为一个长方体的盒状结构，底座1的钢板厚3cm、长和宽均为140cm、高30cm；
20.底座1内连有两对竖直的限位板2，限位板2呈“十”字状分布在底座内，限位板2之间的连线相交于底座1的中心点上，且每块限位板2均采用耐高温钢板制成，且其厚3cm、长110cm、宽50cm；
21.每个限位板2靠近底座1中心线的一角均设有一个三角形缺口2a，三角形缺口2a的宽度为15cm，且其与竖直方向的夹角α为30
°
，以便于锚钩的放置；
22.底座1上的四个限位板2之间形成一个放置位3，相邻两个限位板2之间将底座分隔出一个空位4，以用于在放置位和空位中放置锚钩。
23.制作本实用新型的装置时，按照以下步骤进行：
24.（1）装置的整体架构选用耐高温金属材质板，包括耐高温金属制作的长方体底座和四块耐高温钢板；
25.（2）四块耐高温钢板分别竖直焊接在长方体底座四条边的中点处，呈“十”字形状；
26.（3）“十”字形状焊接的钢板，每个钢板上边都会在十字交叉处切除一个角，这样更加有利于锚钩的放入；
27.（4）四块耐高温钢板竖直与底座呈“十”字形焊接好后，将锚钩竖直放入“十”字形凹槽中，在耐高温钢板和底座的支撑下，使锚钩达到不会倾倒的状态。
28.本实用新型的装置一方面可以防止锚钩在竖直状态下出现倾倒的问题，另一方面也减少了原有的倒放锚钩在行车吊运时产生剧烈晃动，从而产生大量时间损耗的问题，大大减少了热修工序的安全隐患，节约了热修时所用的时间，使拉包口的效率更高，提高了人员、设备和生产安全稳定性，提高了生产效率， 增加生产效益。
29.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
技术特征：
1.一种防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：包括一个盒状的底座（1），底座（1）内连有两对竖直的限位板（2），限位板（2）呈“十”字状分布在底座（1）内，且每块限位板（2）的尺寸均相同；底座（1）上的四个限位板（2）之间形成一个放置位（3），相邻两个限位板（2）之间将底座分隔出一个空位（4）。2.根据权利要求1所述的防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：每个限位板（2）靠近底座（1）中心的一角均设有一个三角形缺口（2a）。3.根据权利要求2所述的防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：所述三角形缺口（2a）的宽度为15cm，且其与竖直方向的夹角α为30
°
~45
°
。4.根据权利要求1~3任一项所述的防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：所述限位板（2）之间的连线相交于底座（1）的中心点上。5.根据权利要求1~3任一项所述的防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：所述底座（1）为一个长方体的盒状结构，底座（1）的钢板厚3cm、长和宽均为140cm、高30cm。6.根据权利要求1~3任一项所述的防止锚钩倾倒的装置，其特征在于：所述限位板（2）采用耐高温钢板制成，且其厚3cm、长110cm、宽50cm。
技术总结
本实用新型涉及一种防止锚钩倾倒的装置，包括一个盒状的底座（1），底座（1）内连有两对竖直的限位板（2），限位板（2）呈“十”字状分布在底座（1）内，且每块限位板（2）的尺寸均相同；底座（1）上的四个限位板（2）之间形成一个放置位（3），相邻两个限位板（2）之间将底座分隔出一个空位（4）。本实用新型的优点是减少了锚钩倾倒所带来的安全隐患，节约了热修时所用的时间，使得拉包口的效率更高，提高了生产效率，增加生产效益。生产效益。生产效益。
技术研发人员：朱成宏
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/26