一种砂纸磨头的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂纸磨头，属于打磨设备领域。


背景技术：

2.目前，砂纸磨头在打磨领域应用较少，原因有以下两点：其一、砂纸磨头一般固定于皮带上使用，需要达到一定数量才能产生打磨效果，在砂纸磨损之后，大批量的砂纸磨头需要更换，而现行砂纸磨头的更换，需要将整个砂纸磨头从皮带上取下，操作十分繁琐，严重影响生产效率。其二、更换下来的砂纸磨头，无法继续使用，导致材料浪费严重，成本居高不下。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种砂纸磨头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种砂纸磨头，包括砂纸刷头和刷头座；
5.所述砂纸刷头的底部设有凸t型卡槽，砂纸刷头内安装有由砂纸和百洁布组成的刷体；
6.所述刷头座包括刷头座基体，刷头座基体的顶部开有与凸t型卡槽配合的凹t型卡槽，砂纸刷头经刷头座基体的前端推入，由后端的固定边限位，刷头座基体上开有前后贯穿的通孔，通孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓的前端安装有刷头挡片，后端由螺母固定，刷头座基体的底部开有固定孔，固定孔内嵌有注塑螺母；所述刷头座基体的左右两端分别设有匹配安装的榫头和卯槽。
7.作为改进，所述砂纸刷头为盒状体，砂纸刷头的内部设有浅槽纹路，刷体粘合在浅槽纹路上。
8.作为改进，所述砂纸为80目砂纸，砂纸与百洁布的长度为60～80mm。
9.作为改进，所述砂纸和百洁布相间布置。
10.作为改进，所述刷头座基体上通孔的前端开有沉孔，通孔的后端开有与螺母形状匹配的凹槽，凹槽深度比螺母厚度大2～5mm。
11.作为改进，所述沉孔的深度为1～2mm，沉孔内开有与刷头挡片形状配合的挡板凹槽，挡板凹槽深度为1～2mm。
12.作为改进，所述榫头和卯槽的宽度一致，卯槽的高度比榫头高5～8mm，榫头的长度与卯槽的深度一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的砂纸磨头，通过砂纸刷头和刷头座上配合的t型卡槽结构，实现砂纸磨头的上下分离，通过紧固螺栓穿过刷头挡片、通孔与螺母锁紧，实现上下两部分的紧固。在砂纸磨损之后，只需要旋松紧固螺栓，将刷头挡片旋转180
°
，即可将砂纸刷头抽离替换，大大减少了更换操作流程，同时减少了材料浪费，降低了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面立体结构示意图；
16.图中：1、砂纸，2、百洁布，3、砂纸刷头，4、刷头挡片，5、紧固螺栓，6、刷头座基体，7、榫头，8、固定孔，9、沉孔，10、凹t型卡槽，11、浅槽纹路，12、固定边，13、螺母，14、卯槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
19.如图1、图2所示，一种砂纸磨头，包括砂纸刷头3和刷头座；
20.所述砂纸刷头3的底部设有凸t型卡槽，砂纸刷头3内安装有由砂纸1和百洁布2组成的刷体；
21.所述刷头座包括刷头座基体6，刷头座基体6的顶部开有与凸t型卡槽配合的凹t型卡槽10，安装时，砂纸刷头3经刷头座基体6的前端推入，由刷头座基体6后端的固定边12限位，刷头座基体6上开有前后贯穿的通孔，通孔内安装有紧固螺栓5，紧固螺栓5的前端安装有刷头挡片4，后端由螺母13固定，刷头座基体6的底部开有固定孔8，固定孔8内嵌有注塑螺母；所述刷头座基体6的左右两端分别设有匹配安装的榫头7和卯槽14。
22.作为实施例的改进，所述砂纸刷头3为盒状体，砂纸刷头3的内部设有浅槽纹路11，刷体的尾端用粘合剂粘合在浅槽纹路11上，安装便捷。
23.作为实施例的改进，所述砂纸1为80目砂纸，砂纸1与百洁布2的长度为60～80mm，所述砂纸1和百洁布2相间布置形成所述刷体。
24.作为实施例的改进，所述刷头座基体6上通孔的前端开有近似圆形的沉孔9，通孔的后端开有与螺母13形状匹配的凹槽，凹槽深度比螺母13厚度大2～5mm，便于螺母13的装配。所述沉孔9的深度为1～2mm，沉孔9内开有与刷头挡片4形状配合的挡板凹槽，挡板凹槽深度为1～2mm。
25.作为实施例的改进，所述榫头7和卯槽14的宽度一致，卯槽14的高度比榫头7高5～8mm，榫头7的长度与卯槽14的深度一致，榫头7和卯槽14装配安装更便捷。
26.使用时，依靠刷头座基体6底部的两个固定孔8内安装的注塑螺母，通过螺栓将砂纸磨头连接固定于皮带上，多个砂纸磨头左右并排，通过榫头7和卯槽14相结合。电机驱动皮带轮，主、从皮带轮为一组，牵引皮带、砂纸磨头快速移动，与钢板形成相对位移。此时，砂纸1、百洁布2与钢板表面接触，砂纸1在中间的百洁布2的支撑下，依据于百洁布2独特的开放式网状立体结构，使得刷头整体保持一定的挺立效果，既能够对钢板表面形成较好的磨削效果，同时又不伤及母材。也可以通过改变砂纸刷头3与钢板之间的距离，使砂纸1、百洁布2与钢板的接触面积发生改变，进而改变对钢板的磨削力度。
27.砂纸刷头3在磨损之后，通过放松紧固螺栓5，使刷头挡片4处于活动状态，并可在
沉孔9中旋转运动，刷头挡片4旋转180
°
后，砂纸刷头3将不再受限，可从刷头座基体6内进行抽离更换。
28.本实用新型的砂纸磨头，通过砂纸刷头和刷头座上配合的t型卡槽结构，实现砂纸磨头的上下分离，通过紧固螺栓穿过刷头挡片、通孔与螺母锁紧，实现上下两部分的紧固。在砂纸磨损之后，只需要旋松紧固螺栓，将刷头挡片旋转180
°
，即可将砂纸刷头抽离替换，大大减少了更换操作流程，同时减少了材料浪费，降低了成本。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种砂纸磨头，其特征在于，包括砂纸刷头(3)和刷头座；所述砂纸刷头(3)的底部设有凸t型卡槽，砂纸刷头(3)内安装有由砂纸(1)和百洁布(2)组成的刷体；所述刷头座包括刷头座基体(6)，刷头座基体(6)的顶部开有与凸t型卡槽配合的凹t型卡槽(10)，砂纸刷头(3)经刷头座基体(6)的前端推入，由后端的固定边(12)限位，刷头座基体(6)上开有前后贯穿的通孔，通孔内安装有紧固螺栓(5)，紧固螺栓(5)的前端安装有刷头挡片(4)，后端由螺母(13)固定，刷头座基体(6)的底部开有固定孔(8)，固定孔(8)内嵌有注塑螺母；所述刷头座基体(6)的左右两端分别设有匹配安装的榫头(7)和卯槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述砂纸刷头(3)为盒状体，砂纸刷头(3)的内部设有浅槽纹路(11)，刷体粘合在浅槽纹路(11)上。3.根据权利要求1或2所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述砂纸(1)为80目砂纸，砂纸(1)与百洁布(2)的长度为60～80mm。4.根据权利要求3所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述砂纸(1)和百洁布(2)相间布置。5.根据权利要求1所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述刷头座基体(6)上通孔的前端开有沉孔(9)，通孔的后端开有与螺母(13)形状匹配的凹槽，凹槽深度比螺母(13)厚度大2～5mm。6.根据权利要求5所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述沉孔(9)的深度为1～2mm，沉孔(9)内开有与刷头挡片(4)形状配合的挡板凹槽，挡板凹槽深度为1～2mm。7.根据权利要求1所述的一种砂纸磨头，其特征在于，所述榫头(7)和卯槽(14)的宽度一致，卯槽(14)的高度比榫头(7)高5～8mm，榫头(7)的长度与卯槽(14)的深度一致。

技术总结
本实用新型公开一种砂纸磨头，包括砂纸刷头和刷头座；所述砂纸刷头的底部设有凸T型卡槽，砂纸刷头内安装有由砂纸和百洁布组成的刷体；所述刷头座包括刷头座基体，刷头座基体的顶部开有与凸T型卡槽配合的凹T型卡槽，砂纸刷头经刷头座基体的前端推入，由后端的固定边限位，刷头座基体上开有前后贯穿的通孔，通孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓的前端安装有刷头挡片，后端由螺母固定，刷头座基体的底部开有固定孔，固定孔内嵌有注塑螺母；所述刷头座基体的左右两端分别设有匹配安装的榫头和卯槽。本实用型能大大减少砂纸刷头的更换操作流程，同时减少了材料浪费，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：冯剑武 夏亮 张党辉 赵明
受保护的技术使用者：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/17