一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室的制作方法

1.本实用新型涉及铝基材熔喷成型设备技术领域，具体为一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室。


背景技术：

2.铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，铝基材在熔喷成型的过程中需要使用到沉积室。
3.但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.现有的铝基材熔喷成型用沉积室的密封性能较差，空气会从缝隙中进入，与铝材发生氧化，并且会影响铝液发生沉积，从而降低了产品成型的质量，不满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括漏斗，所述漏斗的底部固定焊接有下料管，所述漏斗的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有观察窗，所述壳体的一侧通过铰链转动连接有密封门，所述密封门与壳体相邻的一侧边缘处固定安装有第一密封垫，所述密封门的表面并位于第一密封垫的一侧粘合连接有第二密封垫。
7.其中，所述漏斗与壳体之间设置有加强筋，并且所述加强筋的截面呈三角形的结构。
8.其中，所述壳体采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述壳体与漏斗固定焊接。
9.其中，所述第一密封垫和第二密封垫的截面呈半圆形的结构，并且所述第一密封垫的半径大于第二密封垫的半径。
10.其中，所述密封门呈弧形的结构，并且所述壳体采用不锈钢材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一密封垫和第二密封垫可以增加密封门与壳体之间的密封性能，密封效果好，避免空气从间隙中进入影响铝基板的成型效果和质量，并且壳体采用不锈钢材质制成，耐高温、耐腐蚀效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构示意图；
15.图3为本实用新型密封门、第一密封垫和第二密封垫的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型第一密封垫和第二密封垫的截面结构示意图。
17.图中：1、下料管；2、漏斗；3、壳体；4、观察窗；5、密封门；6、第一密封垫；7、第二密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括漏斗2，所述漏斗2 的底部固定焊接有下料管1，所述漏斗2的顶部固定安装有壳体3，所述壳体 3的顶部固定安装有观察窗4，所述壳体3的一侧通过铰链转动连接有密封门 5，所述密封门5与壳体3相邻的一侧边缘处固定安装有第一密封垫6，所述密封门5的表面并位于第一密封垫6的一侧粘合连接有第二密封垫7。
20.其中，所述漏斗2与壳体3之间设置有加强筋，并且所述加强筋的截面呈三角形的结构，提高安装的强度。
21.其中，所述壳体3采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述壳体3 与漏斗2固定焊接。
22.其中，所述第一密封垫6和第二密封垫7的截面呈半圆形的结构，并且所述第一密封垫6的半径大于第二密封垫7的半径，进一步提高密封性能。
23.其中，所述密封门5呈弧形的结构，并且所述壳体3采用不锈钢材料制成。
24.工作原理：使用时，通过第一密封垫6和第二密封垫7可以增加密封门5 与壳体3之间的密封性能，密封效果好，避免空气从间隙中进入影响铝基板的成型效果和质量，并且壳体采用不锈钢材质制成，耐高温、耐腐蚀效果好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，包括漏斗(2)，其特征在于：所述漏斗(2)的底部固定焊接有下料管(1)，所述漏斗(2)的顶部固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定安装有观察窗(4)，所述壳体(3)的一侧通过铰链转动连接有密封门(5)，所述密封门(5)与壳体(3)相邻的一侧边缘处固定安装有第一密封垫(6)，所述密封门(5)的表面并位于第一密封垫(6)的一侧粘合连接有第二密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，其特征在于：所述漏斗(2)与壳体(3)之间设置有加强筋，并且所述加强筋的截面呈三角形的结构。3.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，其特征在于：所述壳体(3)采用具有容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述壳体(3)与漏斗(2)固定焊接。4.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，其特征在于：所述第一密封垫(6)和第二密封垫(7)的截面呈半圆形的结构，并且所述第一密封垫(6)的半径大于第二密封垫(7)的半径。5.根据权利要求1所述的一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，其特征在于：所述密封门(5)呈弧形的结构，并且所述壳体(3)采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种铝基材熔喷成型用防水密封沉积室，包括漏斗，所述漏斗的底部固定焊接有下料管，所述漏斗的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有观察窗，所述壳体的一侧通过铰链转动连接有密封门，所述密封门与壳体相邻的一侧边缘处固定安装有第一密封垫，所述密封门的表面并位于第一密封垫的一侧粘合连接有第二密封垫，本实用新型有效的解决了现有的铝基材熔喷成型用沉积室的密封性能较差，空气会从缝隙中进入，与铝材发生氧化，并且会影响铝液发生沉积，从而降低了产品成型的质量，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。


技术研发人员：范才河 张子豪
受保护的技术使用者：安徽建业科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2022/2/7