一种新型连铸机结晶器的制作方法

1.本实用新型涉及连铸机加工辅助设备领域，具体涉及一种新型连铸机结晶器。


背景技术：

2.连铸机结晶器是现代冶金技术的关键设备。它的功能是通过冷却实现从钢水到钢坯的工艺转换。结晶器冷却用的进出水管从结晶器引至结晶器支撑框架等设备上与冷却水供水管和回水管连通。一般结晶器的支撑框架都是随结晶器振动的，其缺点是结晶器振动部分的质量较大，需要大功率的驱振设备。
3.结晶器是槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。由于结晶器内部长期置于高温高压环境下，导致结晶器内部结构已损坏，工作人员需整体更换新的结晶器，增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型连铸机结晶器，以解决现有技术存在的结晶器内部的降温装置与外壳呈一体设置，降温装置损坏需要结晶器整体更换，增加加工成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型连铸机结晶器，包括有安装板，所述安装板中穿设有结晶器外壳，所述结晶器外壳呈中空贯通设置，所述结晶器外壳中设置有降温装置，所述安装板的下方设置有冷却供水装置。
6.优选的，所述降温装置包括有料管，所述料管与结晶器外壳之间设置有冷却管，所述料管沿径向设置有限位块，所述限位块呈多组分布在料管上，所述料管采用耐高温材质设置。
7.优选的，所述料管的顶部设置有安装把手，所述安装把手与料管之间通过连接杆连接。
8.优选的，所述冷却管呈螺旋型分布在料管的外侧，所述料管的下末端连接有冷却供水装置。
9.优选的，所述冷却供水装置包括有固定块，所述固定块上设置有进水口，所述进水口的右侧设置有出水口。
10.优选的，所述安装板上设置有多组安装孔，所述结晶器外壳的下末端设置有法兰盘。
11.本实用新型带来的有益效果：
12.(1)本实用新型通过降温装置的设置，及时降低料管外壁的温度，保证熔料优质的成型效果，降温装置与结晶器外壳之间拆卸设置，料管出现故障及时更换新的料管即可，无需结晶器整体更换；
13.(2)本实用新型降温装置与冷却供水装置相互配合，完成整个熔料降温结晶工作，优化现有结晶器结构，提高结晶器耐受性，延长结晶器使用寿命，降低企业生产成本。
附图说明
14.图1是根据本实用新型新型连铸机结晶器的整体示意图；
15.其中，1
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安装板、101
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安装孔、2
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结晶器外壳、201
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法兰盘、3
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降温装置、301
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料管、302
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冷却管、303
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限位块、304
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安装把手、305
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连接杆、4
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冷却供水装置、401
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固定块、402
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进水口、403
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出水口。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
17.如图1所示，本实用新型实施提供了一种新型连铸机结晶器，包括有安装板1，所述安装板1中穿设有结晶器外壳2，所述结晶器外壳2呈中空贯通设置，所述结晶器外壳2中设置有降温装置3，所述安装板1的下方设置有冷却供水装置4。
18.进一步来说，所述降温装置3包括有料管301，所述料管301与结晶器外壳2之间设置有冷却管302，所述料管301沿径向设置有限位块303，所述限位块303呈多组分布在料管301上，所述料管302采用耐高温材质设置。
19.进一步来说，所述料管301的顶部设置有安装把304，所述安装把手304与料管301之间通过连接杆305连接。
20.进一步来说，所述冷却管302呈螺旋型分布在料管301的外侧，所述料管301的下末端连接有冷却供水装置4。
21.进一步来说，所述冷却供水装置4包括有固定块401，所述固定块401上设置有进水口402，所述进水口402的右侧设置有出水口403。
22.进一步来说，所述安装板1上设置有多组安装孔101，所述结晶器外壳2的下末端设置有法兰盘201。
23.所述新型连铸机结晶器的工作原理如下：工作人员手持安装把手304将料管301放置在结晶器外壳2中，通过冷却供水装置4向冷却管302中供水，完成料管301的降温工作；冷水通过进水口402进入冷却管302中，在料管301壁上回流一圈带走料管301表面的热量，最终通过出水口403回到供水泵中，不间断循环供水达到冷却料管内部熔融态物料的效果；降温装置整体可拆卸设置，一旦料管301结构损坏时，及时拆卸更换新的料管301即可，降低生产成本。
24.综上所述，本实用新型通过降温装置的设置，及时降低料管外壁的温度，保证熔料优质的成型效果，降温装置与结晶器外壳之间拆卸设置，料管出现故障及时更换新的料管即可，无需结晶器整体更换；降温装置与冷却供水装置相互配合，完成整个熔料降温结晶工作，优化现有结晶器结构，提高结晶器耐受性，延长结晶器使用寿命，降低企业生产成本。
25.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。


技术特征：
1.一种新型连铸机结晶器，包括有安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)中穿设有结晶器外壳(2)，所述结晶器外壳(2)呈中空贯通设置，所述结晶器外壳(2)中设置有降温装置(3)，所述安装板(1)的下方设置有冷却供水装置(4)。2.如权利要求1所述新型连铸机结晶器，其特征在于，所述降温装置(3)包括有料管(301)，所述料管(301)与结晶器外壳(2)之间设置有冷却管(302)，所述料管(301)沿径向设置有限位块(303)，所述限位块(303)呈多组分布在料管(301)上，所述料管(301)采用耐高温材质设置。3.如权利要求2所述新型连铸机结晶器，其特征在于，所述料管(301)的顶部设置有安装把手(304)，所述安装把手(304)与料管(301)之间通过连接杆(305)连接。4.如权利要求2所述新型连铸机结晶器，其特征在于，所述冷却管(302)呈螺旋型分布在料管(301)的外侧，所述料管(301)的下末端连接有冷却供水装置(4)。5.如权利要求1所述新型连铸机结晶器，其特征在于，所述冷却供水装置(4)包括有固定块(401)，所述固定块(401)上设置有进水口(402)，所述进水口(402)的右侧设置有出水口(403)。6.如权利要求1所述新型连铸机结晶器，其特征在于，所述安装板(1)上设置有多组安装孔(101)，所述结晶器外壳(2)的下末端设置有法兰盘(201)。

技术总结
本实用新型提供一种新型连铸机结晶器，其涉及连铸机加工辅助设备领域，旨在解决现有结晶器内部的降温装置与外壳呈一体设置，降温装置损坏需要结晶器整体更换，增加加工成本的问题。包括有安装板，所述安装板中穿设有结晶器外壳，所述结晶器外壳呈中空贯通设置，所述结晶器外壳中设置有降温装置，所述安装板的下方设置有冷却供水装置。通过降温装置的设置，及时降低料管外壁的温度，保证熔料优质的成型效果，降温装置与结晶器外壳之间拆卸设置，料管出现故障及时更换新的料管即可，无需结晶器整体更换。体更换。体更换。


技术研发人员：赵立军 金荣圣
受保护的技术使用者：常州市力俊机械有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/11/17