1.本实用新型涉及一种磨外圆装置,尤其涉及平面磨床磨外圆装置。
背景技术:2.平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,在面临磨外圆加工时需要用外圆磨床,现有市场中的平面磨床无法直接进行外圆加工,不利于加工效率,另外购置外圆磨床提高生产成本。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种平面磨床磨外圆装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种平面磨床磨外圆装置,包括底座、支撑板、传动孔、卡盘孔、横轴套管、传动齿a、齿轮、卡盘、传动齿b,所述底座顶端中部固定支撑板,所述传动孔开于支撑板前端中部,所述卡盘孔开于支撑板前端上部,所述横轴套管侧端后部轴向等距排列传动齿a,所述齿轮安装于传动孔,且齿轮通过传动齿a铰接于横向套管,所述卡盘安装于卡盘孔,所述传动齿b固定于卡盘。
5.在上述技术方案基础上,所述卡盘包括盘体、限位槽、限位轨、卡孔、调节孔、卡钳,所述盘体侧端轴向开有限位槽,所述限位轨固定于限位槽前端,所述卡孔开于盘体前端中部,所述调节孔开于盘体侧端,且位于限位槽后方,所述卡钳通过调节孔安装于盘体内部,且与限位槽滑动连接。
6.在上述技术方案基础上,所述传动齿b等距分布于盘体侧端后部,且与齿轮铰接。
7.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型直接对外圆进行加工,无需另外购置外圆磨床,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
8.图1为本实用新型外观结构示意图。
9.图2为本实用新型支撑板结构示意图。
10.图3为本实用新型卡盘结构示意图。
11.图中:1、底座,2、支撑板,3、传动孔,4、卡盘孔,5、横轴套管,6、传动齿a,7、齿轮,8、卡盘,9、传动齿b,10、盘体,11、限位槽,12、限位轨,13、卡孔,14、调节孔,15、卡钳。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
13.如图1
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3所示,一种平面磨床磨外圆装置,包括底座1、支撑板2、传动孔3、卡盘孔4、横轴套管5、传动齿a6、齿轮7、卡盘8、传动齿b9,所述底座1顶端中部固定支撑板2,所述传动孔3开于支撑板2前端中部,所述卡盘孔4开于支撑板2前端上部,所述横轴套管5侧端后部轴向等距排列传动齿a6,所述齿轮7安装于传动孔3,且齿轮7通过传动齿a6铰接于横向套管5,
所述卡盘8安装于卡盘孔4,所述传动齿b9固定于卡盘8。
14.所述卡盘8包括盘体10、限位槽11、限位轨12、卡孔13、调节孔14、卡钳15,所述盘体10侧端轴向开有限位槽11,所述限位轨12固定于限位槽11前端,所述卡孔13开于盘体10前端中部,所述调节孔14开于盘体10侧端,且位于限位槽11后方,所述卡钳15通过调节孔14安装于盘体10内部,且与限位槽11滑动连接。
15.所述传动齿b9等距分布于盘体10侧端后部,且与齿轮7铰接。
16.本实用新型的工作原理:将加工件放入卡孔13,通过调节孔14调解紧固卡钳15,卡钳15沿限位槽11向卡孔13滑动,紧固加工件,将横轴套管5安装于平面磨床水平轴,且通过传动齿a同时与齿轮7铰接,当平面磨床启动时,水平轴带动横轴套管5做水平往复运动,带动齿轮7铰接传动齿b9,卡盘8随之往复转动,由平面磨床砂轮进行外圆加工。
17.以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种平面磨床磨外圆装置,包括底座(1)、支撑板(2)、传动孔(3)、卡盘孔(4)、横轴套管(5)、传动齿a(6)、齿轮(7)、卡盘(8)、传动齿b(9),其特征在于:所述底座(1)顶端中部固定支撑板(2),所述传动孔(3)开于支撑板(2)前端中部,所述卡盘孔(4)开于支撑板(2)前端上部,所述横轴套管(5)侧端后部轴向等距排列传动齿a(6),所述齿轮(7)安装于传动孔(3),且齿轮(7)通过传动齿a(6)铰接于横轴套管(5),所述卡盘(8)安装于卡盘孔(4),所述传动齿b(9)固定于卡盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床磨外圆装置,其特征在于:所述卡盘(8)包括盘体(10)、限位槽(11)、限位轨(12)、卡孔(13)、调节孔(14)、卡钳(15),所述盘体(10)侧端轴向开有限位槽(11),所述限位轨(12)固定于限位槽(11)前端,所述卡孔(13)开于盘体(10)前端中部,所述调节孔(14)开于盘体(10)侧端,且位于限位槽(11)后方,所述卡钳(15)通过调节孔(14)安装于盘体(10)内部,且与限位槽(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床磨外圆装置,其特征在于:所述传动齿b(9)等距分布于盘体(10)侧端后部,且与齿轮(7)铰接。
技术总结本实用新型公开了一种平面磨床磨外圆装置,包括底座、支撑板、传动孔、卡盘孔、横轴套管、传动齿A、齿轮、卡盘、传动齿B,所述底座顶端中部固定支撑板,所述传动孔开于支撑板前端中部,所述卡盘孔开于支撑板前端上部,所述横轴套管侧端后部轴向等距排列传动齿A,所述齿轮安装于传动孔,且齿轮通过传动齿A铰接于横向套管,所述卡盘安装于卡盘孔,所述传动齿B固定于卡盘。本实用新型直接对外圆进行加工,无需另外购置外圆磨床,提高生产效率,降低生产成本。本。本。
技术研发人员:曹院军 赵东平 张力
受保护的技术使用者:陕西中轻智能科技有限公司
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021/11/5