一种光学元件镀膜夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学镀膜领域，具体涉及一种光学元件镀膜夹具。


背景技术：

2.在光学元件表面镀膜，经常出现不同元件中心尺寸不同的镀膜。例如在光学元件表面只镀中心范围内的膜层，其余范围不镀膜时。传统的方法制作复杂的夹具来实现，成本较高，且适用性较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学元件镀膜夹具，以降低成本，提高适用性。
4.本实用新型还提供了一种光学元件镀膜夹具，包括板块，板块的端面上开设有与基片形状大小相适应的凹槽，凹槽的槽底开设有与基片镀膜大小相适应的通孔。
5.进一步地，凹槽的槽深为h，3mm≤h≤4mm。
6.进一步地，通孔的孔径为l，13mm≤l≤26mm。
7.采用本实用新型中的光学元件镀膜夹具有如下技术效果：
8.一、将需要镀膜的光学基片放置在凹槽内，根据需要镀膜的大小开设通孔，基片在通孔的对应位置进行镀膜处理，其余位置不会受到影响，相对设计复杂的夹持机构，此夹具结构简单，加工工序简单，从而降低了成本，提高适用性。
附图说明
9.图1为本实用新型中光学元件镀膜夹具的立体示意图；
10.图2为图1的主视图；
11.图3为图2中a
‑
a位置的剖视图；
12.10、板块；11、凹槽；12、通孔。
具体实施方式
13.为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
15.在本实施方式的描述中，术语指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
16.本实用新型提供一种光学元件镀膜夹具，以降低成本，提高适用性。
17.如图1至图3所示，光学元件镀膜夹具包括板块10，板块10的端面上开设有与基片形状大小相适应的凹槽11，凹槽11的槽底开设有与基片镀膜大小相适应的通孔12。
18.本实施例中，将需要镀膜的光学基片放置在凹槽11内，根据需要镀膜的大小开设通孔12，基片在通孔12的对应位置进行镀膜处理，其余位置不会受到影响，相对设计复杂的夹持机构，此夹具结构简单，加工工序简单，从而降低了成本，提高适用性。
19.如图2和图3所示，为提高光学元件镀膜夹具的适用性，凹槽11的槽深为h，3mm≤h≤4mm，本实施例中，凹槽11的槽深为4mm。
20.如图2和图3所示，通孔12的孔径为l，13mm≤l≤26mm，本实施例中，通孔12的孔径为15mm。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
22.最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种光学元件镀膜夹具，其特征在于，包括板块（10），所述板块（10）的端面上开设有与基片形状大小相适应的凹槽（11），所述凹槽（11）的槽底开设有与基片镀膜大小相适应的通孔（12）。2.根据权利要求1所述的光学元件镀膜夹具，其特征在于，所述凹槽（11）的槽深为h，3mm≤h≤4mm。3.根据权利要求1所述的光学元件镀膜夹具，其特征在于，所述通孔（12）的孔径为l，13mm≤l≤26mm。

技术总结
本实用新型还提供了一种光学元件镀膜夹具，包括板块，板块的端面上开设有与基片形状大小相适应的凹槽，凹槽的槽底开设有与基片镀膜大小相适应的通孔。将需要镀膜的光学基片放置在凹槽内，根据需要镀膜的大小开设通孔，基片在通孔的对应位置进行镀膜处理，其余位置不会受到影响，相对设计复杂的夹持夹具，此夹具结构简单，加工工序简单，从而降低了成本，提高适用性。适用性。适用性。


技术研发人员：刘景峰
受保护的技术使用者：北京奇峰蓝达光学科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/24