一种调节PCB板褪镀缸溢流液位的装置的制作方法

一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板制作技术领域，尤其涉及一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置。


背景技术：

2.pcb垂直填铜电镀板在电镀过程中，其电镀夹具的夹点和burning
‑
bar也会镀上一部分铜，而业界通常采用褪夹水来褪除电镀夹具的夹点以及burning
‑
bar上的铜。在连续生产过程中，夹具的夹点以及burning
‑
bar上的铜会与褪夹水不停反应，为维持褪镀缸内药水浓度稳定，目前业界通常利用自动添加装置往褪镀缸内自动补加药液的方式来实现。随着自动添加装置不断的往褪镀缸内补加药水，缸内的液位不断提升，为维持缸内药液液面高度的稳定，故在缸内设计溢流口，药液高于溢流口的部分会随溢流口排出到排废管道。
3.由于褪夹水主要成分是浓硝酸，浓硝酸具有强氧化和强腐蚀性，对褪镀缸溢流装置的材料制作要求相当高。业界一般采用316不锈钢材质制作(缸体也同样采用316不锈钢材料)，如图3所示，普通的溢流装置8设计有如下特点：
①
溢流口设计较高，可以避免铜缸液位偏高时(镀铜液位偏高属于偶发性，当镀铜液位偏高时电镀夹具上的burning
‑
bar的顶端也会镀上铜，如溢流口设计偏低，当铜缸液位偏高时burning
‑
bar的顶端镀上的铜无法去除)，完全去除burning
‑
bar的铜；
②
具有不可调节的特点。普通溢流口装置产生的品质问题点如下：
4.褪镀液位过高，电镀夹具夹点上部的316材质和bussing
‑
bar(连接在burning
‑
bar的上端)浸泡在褪镀药水内，导致该部分316材质和bussing
‑
bar在后续的水洗缸清洗不干净，出现发黑，且容易藏药水交叉污染，生产板出现开路缺口品质隐患。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，能够根据实际需要调节溢流口的高度，有效避免褪镀液位过高，电镀夹具夹点上部的316材质和bussing
‑
bar浸泡在褪镀药水内，导致该部分316材质和bussing
‑
bar在后续的水洗缸清洗不干净。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，包括连接管、活动套、固定杆与手柄，所述活动套顶端形成有溢流口，所述活动套底端与所述连接管螺纹连接，所述手柄设置在所述活动套上方，所述固定杆设置在所述手柄与所述活动套之间，且适于将所述手柄与所述活动套连为一体，所述连接管远离所述活动套的一端与褪镀缸溢流口连通。
8.进一步地，所述手柄侧面形成有多个供使用者抓握的抓握部。
9.进一步地，所述手柄表面设置有橡胶层。
10.进一步地，所述橡胶层表面设置有防滑纹。
11.进一步地，所述固定杆设置有多个，且多个所述固定杆以所述活动套轴心为圆心
等距设置。
12.进一步地，所述固定杆的长度为10
‑
15cm。
13.进一步地，所述连接管、活动套、固定杆及手柄采用316不锈钢制成。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本申请通过在活动套顶端开设溢流口，并将活动套与连接管螺纹连接，以使得使用者可以根据实际需要旋转活动套，以调节溢流口的高度，有效避免褪镀缸内褪镀液液位过高，电镀夹具夹点上部的316材质和bussing
‑
bar浸泡在褪镀药水内，导致该部分316材质和bussing
‑
bar在后续的水洗缸清洗不干净的问题出现。
附图说明
16.图1为本实用新型的调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置使用时的结构示意图；
18.图3为现有溢流装置使用时的结构示意图。
19.图示：1、连接管；2、活动套；201、溢流口；3、固定杆；4、手柄；401、抓握部；5、褪镀药水；6、bussing
‑
bar；7、夹具夹点；8、溢流装置。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.如图1
‑
3所示，本申请发明的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，包括连接管1、活动套2、固定杆3与手柄4，活动套2顶端形成有溢流口201，活动套2底端与连接管1螺纹连接，连接管1远离活动套2的一端与褪镀缸溢流口201连通，手柄4设置在活动套2上方，固定杆3设置在手柄4与活动套2之间，且适于将手柄4与活动套2连为一体，使得使用者可以通过旋转手柄4来驱动活动套2转动，以调节开设在活动套2顶端的溢流口201位置，高于溢流口201高度的褪镀药水5将通过溢流口201流入活动套2中，在经由连接管1从褪镀缸溢流口201排出褪镀缸，以避免褪镀缸内褪镀药水5液面高度高于需要高度，导致电镀夹具夹点7上部的316材质和bussing
‑
bar6被浸泡在褪镀液面下，导致该部分316材质和bussing
‑
bar6在后续的水洗缸清洗不干净，生产板出现开路缺口品质隐患。
22.由于，褪镀药水5通常采用浓硝酸，为延长使用寿命，本申请中连接管1、活动套2、固定杆3及手柄4采用316不锈钢制成。
23.同时，为方便使用者进行抓握，本申请在手柄4侧面形成有多个供使用者抓握的抓握部401，且在手柄4表面设置有橡胶层，橡胶层表面也对应设置有防滑纹，以进一步增加摩擦力，避免使用者转动把手的过程中出现松脱。
24.且为提高结构的牢固性，避免把手转动过程中固定杆3发生断裂，所以将固定杆3设置有多个，同时，为保证受力均匀，多个固定杆3以活动套2轴心为圆心等距设置。
25.作为优选地，本申请中固定杆3的长度为10
‑
15cm，当然也可根据实际需要选择其他长度。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护
的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：包括连接管、活动套、固定杆与手柄，所述活动套顶端形成有溢流口，所述活动套底端与所述连接管螺纹连接，所述手柄设置在所述活动套上方，所述固定杆设置在所述手柄与所述活动套之间，且适于将所述手柄与所述活动套连为一体，所述连接管远离所述活动套的一端与褪镀缸溢流口连通。2.根据权利要求1所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述手柄侧面形成有多个供使用者抓握的抓握部。3.根据权利要求2所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述手柄表面设置有橡胶层。4.根据权利要求3所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述橡胶层表面设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述固定杆设置有多个，且多个所述固定杆以所述活动套轴心为圆心等距设置。6.根据权利要求1所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述固定杆的长度为10
‑
15cm。7.根据权利要求1所述的一种调节pcb板褪镀缸溢流液位的装置，其特征在于：所述连接管、活动套、固定杆及手柄采用316不锈钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种调节PCB板褪镀缸溢流液位的装置，包括连接管、活动套、固定杆与手柄，所述活动套顶端形成有溢流口，所述活动套底端与所述连接管螺纹连接，所述手柄设置在所述活动套上方，所述固定杆设置在所述手柄与所述活动套之间，且适于将所述手柄与所述活动套连为一体，所述连接管远离所述活动套的一端与褪镀缸溢流口连通，该调节PCB板褪镀缸溢流液位的装置能够根据实际需要调节溢流口的高度，有效避免褪镀液位过高，电镀夹具夹点上部的316材质和Bussing


技术研发人员：刘勇 张杰芳 王金灵 王辉然 许杏芳
受保护的技术使用者：广州美维电子有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/17