一种金属浇筑模具定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具定位结构技术领域，具体为一种金属浇筑模具定位结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.目前金属浇筑过程中需要使用模具，通常通过工作人员手动对模具位置进行调整，不仅增加工作人员劳动量，同时人工调节定位模具效率慢，降低金属浇筑速率，因此，提出一种金属浇筑模具定位结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属浇筑模具定位结构，以解决上述背景技术中提出的现有定位结构具人工定位慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属浇筑模具定位结构，包括主体，所述主体一侧设有注塑口，且注塑口与主体内部固定的模具进行贯通连接，所述主体内部两侧设有纵向滑槽，且两侧的纵向滑槽内滑动有滑块，滑块与主体内部设置的升降板进行固定连接，升降板底部设有安装槽，所述安装槽两侧设有制动电机，且制动电机内部活动设有螺杆轴，螺杆轴另一侧与螺杆进行啮合连接，且螺杆另一端与升降板底部活动的l型卡板进行活动连接，l型卡板内侧与上模具两侧开设的凹槽进行卡合连接，且l型卡板内侧设有软胶层。
6.优选的，所述主体底部开设有固定槽，且固定槽内两侧活动设有夹板，夹板一侧与穿过主体的固定螺丝进行活动连接，且主体底部通过固定槽配合夹板对下模具进行固定连接。
7.优选的，所述主体底部对应固定槽两侧开设有校准槽，且校准槽顶部与升降板底部设置的校准杆进行卡合连接。
8.优选的，所述升降板顶部通过液压杆与主体进行活动连接，且液压杆另一侧通过导管与主体顶部固定的液压机进行传动连接。
9.优选的，所述升降板一侧开设有横向滑槽，且横向滑槽内通过滑杆与伸缩注塑管进行活动连接，伸缩注塑管另一侧通过轴杆与注塑口进行贯通连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属浇筑模具定位结构利用转动固定螺丝带动夹板将下模具固定在主体底部设置的固定槽内，再通过制动电机带动其内部活动的螺杆轴转动，使螺杆轴带动另一侧啮合连接的螺杆移动，再通过螺杆带动另一侧活动连接的l型卡板对上模具两侧开设的凹槽进行卡合固定，并进行左右调整，从而达到提高模具的定位速度的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构表面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种金属浇筑模具定位结构升降板与l型卡板连接结构示意图。
14.图中：1、主体，2、固定螺丝，3、注塑口，4、纵向滑槽，5、校准槽，6、制动电机，7、升降板，8、液压机，9、液压杆，10、伸缩注塑管，11、轴杆，12、横向滑槽，13、滑块，14、固定槽，15、夹板，16、软胶层，17、l型卡板，18、安装槽，19、校准杆，20、螺杆，21、螺杆轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属浇筑模具定位结构，包括主体1，主体1底部开设有固定槽14，且固定槽14内两侧活动设有夹板15，夹板15一侧与穿过主体1的固定螺丝2进行活动连接，且主体1底部通过固定槽14配合夹板15对下模具进行固定连接，夹板15起到对下模具固定的作用，主体1底部对应固定槽14两侧开设有校准槽5，且校准槽5顶部与升降板7底部设置的校准杆19进行卡合连接，校准杆19防止上模具与下模具连接时倾斜，升降板7顶部通过液压杆9与主体1进行活动连接，且液压杆9另一侧通过导管与主体1顶部固定的液压机8进行传动连接，液压机8为液压杆9的伸缩提供动力，升降板7一侧开设有横向滑槽12，且横向滑槽12内通过滑杆与伸缩注塑管10进行活动连接，伸缩注塑管10另一侧通过轴杆11与注塑口3进行贯通连接，伸缩注塑管10起到引导作用，主体1一侧设有注塑口3，且注塑口3与主体1内部固定的模具进行贯通连接，主体1内部两侧设有纵向滑槽4，且两侧的纵向滑槽4内滑动有滑块13，滑块13与主体1内部设置的升降板7进行固定连接，升降板7底部设有安装槽18，安装槽18两侧设有制动电机6，且制动电机6内部活动设有螺杆轴21，螺杆轴21另一侧与螺杆20进行啮合连接，且螺杆20另一端与升降板7底部活动的l型卡板17进行活动连接，l型卡板17内侧与上模具两侧开设的凹槽进行卡合连接，且l型卡板17内侧设有软胶层16。
17.工作原理：在使用该金属浇筑模具定位结构时，首先通过转动固定螺丝2带动夹板15将下模具固定在主体1底部设置的固定槽14内，再通过制动电机6带动其内部活动的螺杆轴21转动，使螺杆轴21带动另一侧啮合连接的螺杆20移动，再通过螺杆20带动另一侧活动连接的l型卡板17对上模具两侧开设的凹槽进行卡合固定，并进行左右调整，达到提高模具的定位速度的效果，再通过液压机8控制液压杆9带动固定有上模具的升降板7下移，并通过注塑口3配合伸缩注塑管10将金属溶液引入闭合的模具中，完成注塑，以上为本金属浇筑模具定位结构的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属浇筑模具定位结构，包括主体（1），所述主体（1）一侧设有注塑口（3），且注塑口（3）与主体（1）内部固定的模具进行贯通连接，所述主体（1）内部两侧设有纵向滑槽（4），且两侧的纵向滑槽（4）内滑动有滑块（13），滑块（13）与主体（1）内部设置的升降板（7）进行固定连接，升降板（7）底部设有安装槽（18），其特征在于：所述安装槽（18）两侧设有制动电机（6），且制动电机（6）内部活动设有螺杆轴（21），螺杆轴（21）另一侧与螺杆（20）进行啮合连接，且螺杆（20）另一端与升降板（7）底部活动的l型卡板（17）进行活动连接，l型卡板（17）内侧与上模具两侧开设的凹槽进行卡合连接，且l型卡板（17）内侧设有软胶层（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于：所述主体（1）底部开设有固定槽（14），且固定槽（14）内两侧活动设有夹板（15），夹板（15）一侧与穿过主体（1）的固定螺丝（2）进行活动连接，且主体（1）底部通过固定槽（14）配合夹板（15）对下模具进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于：所述主体（1）底部对应固定槽（14）两侧开设有校准槽（5），且校准槽（5）顶部与升降板（7）底部设置的校准杆（19）进行卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于：所述升降板（7）顶部通过液压杆（9）与主体（1）进行活动连接，且液压杆（9）另一侧通过导管与主体（1）顶部固定的液压机（8）进行传动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于：所述升降板（7）一侧开设有横向滑槽（12），且横向滑槽（12）内通过滑杆与伸缩注塑管（10）进行活动连接，伸缩注塑管（10）另一侧通过轴杆（11）与注塑口（3）进行贯通连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属浇筑模具定位结构，包括主体，所述主体一侧设有注塑口，且注塑口与主体内部固定的模具进行贯通连接，所述主体内部两侧设有纵向滑槽，且两侧的纵向滑槽内滑动有滑块，滑块与主体内部设置的升降板进行固定连接，升降板底部设有安装槽，所述安装槽两侧设有制动电机，且制动电机内部活动设有螺杆轴。该金属浇筑模具定位结构利用转动固定螺丝带动夹板将下模具固定在主体底部设置的固定槽内，再通过制动电机带动其内部活动的螺杆轴转动，使螺杆轴带动另一侧啮合连接的螺杆移动，再通过螺杆带动另一侧活动连接的L型卡板对上模具两侧开设的凹槽进行卡合固定，并进行左右调整，从而达到提高模具的定位速度的效果。果。果。


技术研发人员：刘涛
受保护的技术使用者：吉安市爱尔创精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/7