一种悬链抛丸机挂架的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机领域，尤其是涉及一种悬链抛丸机挂架。


背景技术：

2.悬链抛丸机使用过程中需要借助挂钩将待表面清洗或强化处理的铸件吊起，送至抛丸清理室内进行操作，根据不同铸件大小和是否便于吊挂，通常需要使用不同挂钩和吊具，没有一种同时适用于不同种类和数量的吊具，而抛丸机上下料需要花费大量时间，发明一种使每次吊挂铸件过程更简单，适用性强的挂架来解决此问题十分有必要。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种悬链抛丸机挂架。
4.本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种悬链抛丸机挂架，包括主轴、吊环、连接块、第一挂架、第二挂架、横挡杆、保护罩和吊钩；其特征在于：悬链抛丸机挂架包括主轴和顶端的吊环，所述主轴上设置连接块，所述连接块两侧对称设置向上倾斜的第一挂架，所述主轴底部设置保护罩，所述保护罩两侧对称设置向上倾斜的第二挂架，所述第二挂架与第一挂架在水平方向依次间隔90度；所述保护罩底端开口，内腔顶部设置吊钩；所述第一挂架和第一挂架末端均设置横挡杆。
5.进一步地，所述第一挂架与主轴之间、第二挂架与主轴之间均设置支撑杆。
6.进一步地，所述第一挂架和第二挂架与主轴的角度为60度。
7.进一步地，所述支撑杆与主轴的角度为120度。
8.进一步地，所述保护罩为底面开口的圆柱体结构，所述保护罩的内腔高度不小于吊环的直径。
9.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型在主轴上交错设置第一挂架和第二挂架，且在挂架末端设置横挡杆，便于大小不同的铸件都能方便的吊挂于挂架上，对于大型铸件可以挂于第一挂架和第二挂架上，利用横挡杆防止其掉落；对于小型铸件也可直接悬挂于横挡杆上，每个挂架都可以吊挂多个铸件；而且主轴底端设置保护罩，所述保护罩内设置吊钩，可以将多个挂架依次组装使用，多层悬挂，一次性处理大批量铸件，提高了抛丸工艺的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为本实用新型主视剖面示意图；
13.图3为图1沿a
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a处俯视剖面示意图。
14.附图标记说明：1主轴、2吊环、3连接块、4第一挂架、5第二挂架、6支撑杆、7横挡杆、8保护罩、9吊钩。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
16.本实用新型公开了一种悬链抛丸机挂架。参考图1
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3，一种悬链抛丸机挂架，包括主轴1、吊环2、连接块3、第一挂架4、第二挂架5、横挡杆7、保护罩8、吊钩9；悬链抛丸机挂架包括主轴1和顶端的吊环2，所述主轴1上设置连接块3，所述连接块3两侧对称设置向上倾斜的第一挂架4，所述主轴1底部设置保护罩8，所述保护罩8两侧对称设置向上倾斜的第二挂架5，所述第二挂架5与第一挂架4在水平方向依次间隔90度；所述保护罩8底端开口，内腔顶部设置吊钩9；所述第一挂架4和第一挂架4末端均设置横挡杆7。
17.如图1
‑
3所示，所述悬链抛丸机挂架包括主轴1、吊环2、连接块3、第一挂架4、第二挂架5、横挡杆7、保护罩8、吊钩9；所述主轴1的顶端设置吊环2，用来挂接抛丸机的挂钩，所述主轴1上设置连接块3，连接块3起的作用主要是增加强度，防止第一挂架4与主轴1的连接处发生断裂，所述连接块3两侧对称设置向上倾斜的第一挂架4，所述第一挂架4与主轴1的角度为60度，所述第一挂架4与主轴1之间还设置支撑杆6，所述主轴1、第一挂架4和支撑杆6之间形成等边三角形结构，挂架更加稳固。
18.所述主轴1底部设置保护罩8，所述保护罩8两侧对称设置向上倾斜的第二挂架5，所述第二挂架5与第一挂架4在水平方向依次间隔90度，所述第二挂架5与主轴1的角度为60度；与第一挂架4相同，所述第二挂架5与主轴1之间也设置相同角度的支撑杆6。
19.如图2所示，所述保护罩8底端开口，所述保护罩8为底面开口的圆柱体结构，所述保护罩8的内腔高度不小于吊环2的直径，内腔顶部设置吊钩9，吊环2可以完全置于保护罩8内部，保证吊钩9和吊环2在抛丸清洗过程中不易被损坏。
20.如图3所示，所述第一挂架4和第一挂架4末端均设置横挡杆7，用以悬挂更多小型铸件，或者防止第一挂架4和第二挂架5上的大型铸件掉落。
21.本实用新型的工作原理为：根据铸件大小、是否便于悬挂等，将其分别悬挂于第一挂架4、第二挂架5或横挡杆7上，抛丸机悬挂吊环2将挂架吊起，输送至抛丸清理室即可；另外可在保护罩8内继续悬挂一个挂架，实现多层悬挂清洗。
22.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种悬链抛丸机挂架，包括主轴（1）、吊环（2）、连接块（3）、第一挂架（4）、第二挂架（5）、横挡杆（7）、保护罩（8）和吊钩（9）；其特征在于：悬链抛丸机挂架包括主轴（1）和顶端的吊环（2），所述主轴（1）上设置连接块（3），所述连接块（3）两侧对称设置向上倾斜的第一挂架（4），所述主轴（1）底部设置保护罩（8），所述保护罩（8）两侧对称设置向上倾斜的第二挂架（5），所述第二挂架（5）与第一挂架（4）在水平方向依次间隔90度；所述保护罩（8）底端开口，内腔顶部设置吊钩（9）；所述第一挂架（4）和第一挂架（4）末端均设置横挡杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种悬链抛丸机挂架，其特征在于：所述第一挂架（4）与主轴（1）之间、第二挂架（5）与主轴（1）之间均设置支撑杆（6）。3.根据权利要求1所述的一种悬链抛丸机挂架，其特征在于：所述第一挂架（4）和第二挂架（5）与主轴（1）的角度为60度。4.根据权利要求2所述的一种悬链抛丸机挂架，其特征在于：所述支撑杆（6）与主轴（1）的角度为120度。5.根据权利要求1所述的一种悬链抛丸机挂架，其特征在于：所述保护罩（8）为底面开口的圆柱体结构，所述保护罩（8）的内腔高度不小于吊环（2）的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种悬链抛丸机挂架，涉及抛丸机领域，本实用新型在主轴上交错设置第一挂架和第二挂架，且在挂架末端设置横挡杆，便于大小不同的铸件都能方便的吊挂于挂架上，对于大型铸件可以挂于第一挂架和第二挂架上，利用横挡杆防止其掉落；对于小型铸件也可直接悬挂于横挡杆上，每个挂架都可以吊挂多个铸件；而且主轴底端设置保护罩，所述保护罩内设置吊钩，可以将多个挂架依次组装使用，多层悬挂，一次性处理大批量铸件，提高了抛丸工艺的效率。效率。效率。


技术研发人员：李恒 宋光海 孙明洋
受保护的技术使用者：济南豪曼汽车配件有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15