一种自动供粉的金属3D打印机的制作方法

本实用新型属于3d打印设备技术领域，特别是涉及一种自动供粉的金属3d打印机。

背景技术：

金属3d打印机是一种用于物理学、材料科学领域的工艺试验仪器，是一种可以“打印”出真实3d物体的一种设备。3d打印技术也称为增材制造技术，是国内称之为快速成形的一种先进制造技术。其本质原理是：离散与堆积，即，在计算机的辅助下，通过对实体模型进行切片处理，将三维实体的制造转换成二维层面的堆积和沿成形方向上的不断叠加，最终实现三维实体的制造。

相比于传统制造方法，3d打印具有制造周期短、成形不受零件复杂程度限制，以及节材、节能等优势，但是，现有金属3d打印机的储粉罐体积较小，粉料的存储量有限，需要工作人员频繁查看储粉罐内部剩余的粉料量，当粉料不够时，需要及时对储粉罐补充粉料，工作人员的工作量较大，且储粉罐大多位于装置的顶部，向储粉罐内部补充粉料的操作十分不便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动供粉的金属3d打印机，以解决了现有的问题：现有金属3d打印机的储粉罐体积较小，粉料的存储量有限，需要工作人员频繁查看储粉罐内部剩余的粉料量，当粉料不够时，需要及时对储粉罐补充粉料，工作人员的工作量较大，且储粉罐大多位于装置的顶部，向储粉罐内部补充粉料的操作十分不便利。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动供粉的金属3d打印机，包括金属3d打印机主体和储粉罐，所述储粉罐固定于金属3d打印机主体的顶部，所述储粉罐的顶部开设有投料口，所述储粉罐的顶部固定有第一料位监测器，所述金属3d打印机主体的一侧放置有固定箱，所述固定箱的内部水平固定安装有上料驱动电机，所述上料驱动电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的齿牙侧啮合有从动锥齿轮，所述固定箱靠近金属3d打印机主体的一侧贯穿固定安装有上料管道，所述上料管道的上端开设有卸料口，且卸料口和投料口通过投料管相连接，所述上料管道的内部转动安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的转轴下端与从动锥齿轮固定装配；

所述上料管道的下侧开设有送料口，所述固定箱的顶部焊接有粉料储备斗，所述粉料储备斗的下端开设有聚料口，所述粉料储备斗的聚料口和上料管道的送料口通过投料管连接。

进一步，所述粉料储备斗的顶部铰接有密封盖板，所述密封盖板的顶部固定有声光报警器和第二料位监测器。

进一步，所述固定箱的一侧固定有控制器，所述控制器的型号为sc-200通用型。

进一步，所述第一料位监测器、上料驱动电机、声光报警器、第二料位监测器通过导线与控制器电连接。

进一步，所述金属3d打印机主体和固定箱的下表面外周均匀固定有支撑底脚，所述支撑底脚的底部均粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有防滑纹。

进一步，所述密封盖板的下表面外周固定安装有密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够实时监测金属3d打印机储粉罐内的粉料量，并自动从粉料储备斗中提升粉料，避免工作人员频繁查看，减少工作量，且粉料储备斗位置低、空间大，便于填料存储。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；

图3为本实用新型上料管道内部的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、金属3d打印机主体；2、储粉罐；3、第一料位监测器；4、固定箱；5、上料驱动电机；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、螺旋绞龙；9、上料管道；10、粉料储备斗；11、控制器；12、密封盖板；13、声光报警器；14、第二料位监测器；15、支撑底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示：

本实施例公开了一种自动供粉的金属3d打印机。

本实用新型包括金属3d打印机主体1和储粉罐2，储粉罐2固定于金属3d打印机主体1的顶部，储粉罐2的顶部开设有投料口，储粉罐2的顶部固定有第一料位监测器3，通过第一料位监测器3能够实时监测储粉罐2内部的粉料量。

金属3d打印机主体1的一侧放置有固定箱4，固定箱4的内部水平固定安装有上料驱动电机5，上料驱动电机5的输出端固定有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的齿牙侧啮合有从动锥齿轮7，固定箱4靠近金属3d打印机主体1的一侧贯穿固定安装有上料管道9，上料管道9的上端开设有卸料口，且卸料口和投料口通过投料管相连接，上料管道9的内部转动安装有螺旋绞龙8，螺旋绞龙8的转轴下端与从动锥齿轮7固定装配；固定箱4起支撑定位作用，上料驱动电机5工作时能够转动主动锥齿轮6，经啮合的从动锥齿轮7转动上料管道9内的螺旋绞龙8，将粉料连续输送至储粉罐2中。

上料管道9的下侧开设有送料口，固定箱4的顶部焊接有粉料储备斗10，粉料储备斗10的下端开设有聚料口，粉料储备斗10的聚料口和上料管道9的送料口通过投料管连接。粉料储备斗10能够存储一定量的粉料，经粉料储备斗10的聚料口投入上料管道9的送料口中。

固定箱4的一侧固定有控制器11，控制器11的型号为sc-200通用型。常规的控制器11便于使用及维护。

第一料位监测器3、上料驱动电机5、声光报警器13、第二料位监测器14通过导线与控制器11电连接。经控制器11能够控制第一料位监测器3、上料驱动电机5、声光报警器13、第二料位监测器14的工作状态和信息处理。

粉料储备斗10的顶部铰接有密封盖板12，密封盖板12的顶部固定有声光报警器13和第二料位监测器14。密封盖板12能够扣合在粉料储备斗10上形成密封结构，第二料位监测器14能够实时监测粉料储备斗10内部的粉料量，粉料量过少时第二料位监测器14发送信号给控制器11，控制声光报警器13报警，提示工作人员及时填料。

密封盖板12的下表面外周固定安装有密封圈。进一步提升密封盖板12扣合时与粉料储备斗10之间的密封性。

金属3d打印机主体1和固定箱4的下表面外周均匀固定有支撑底脚15，支撑底脚15的底部均粘接连接有防滑垫，防滑垫的底部均布开设有防滑纹。通过支撑底脚15能够支撑起金属3d打印机主体1和固定箱4，避免与放置面接触，支撑底脚15底部的防滑垫及防滑纹结构能够起到防滑作用，避免装置整体窜动。

本实施例的一个具体应用为：

打开密封盖板12，向粉料储备斗10内部投放粉料，当第一料位监测器3监测到储粉罐2内部粉料不多时，传递信号给控制器11，通过控制器11启动上料驱动电机5，使得上料驱动电机5的输出端转动，通过上料驱动电机5和主动锥齿轮6的固定连接，使得上料驱动电机5转动主动锥齿轮6，经啮合的从动锥齿轮7转动上料管道9内的螺旋绞龙8，将粉料连续输送至储粉罐2中，当第一料位监测器3监测到储粉罐2内部粉料达到设定高度后，传递信号给控制器11，通过控制器11关闭上料驱动电机5，使得装置可以自动向储粉罐2的内部补充粉料，避免操作人员频繁观察储粉罐2内粉料的剩余量；当第二料位监测器14监测到粉料储备斗10内部的剩余粉料不多时，传递信号给控制器11，通过控制器11启动声光报警器13，向操作人员发出提醒，提醒工作人员向粉料储备斗10内部及时补充粉料，提升使用便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。