热处理生产用风液结合快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理冷却技术领域，特别涉及一种热处理生产用风液结合快速冷却装置。


背景技术：

2.热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，在生产过程中，需要对加热后的高温物件进行冷却，现有技术中，高温工件是在空气中自然冷却，时间长，生产效率低，也有通过水冷却的，但是耗水量较大，产生的水蒸气液化在车间内部导致车间环境较差。
3.因此，发明一种热处理生产用风液结合快速冷却装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热处理生产用风液结合快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理生产用风液结合快速冷却装置，包括传送装置，传送装置中具有倾斜设置的冷却区，所述冷却区包括爬坡网带，所述爬坡网带两侧对称设置有挡板，所述爬坡网带底端设置有导流板，所述导流板与挡板固定连接，所述导流板底端设置有蓄水池，所述导流板顶端设置有若干喷淋头，所述冷却区顶端设置有水汽回收机构；
6.所述水汽回收机构包括聚气罩，所述聚气罩顶端设置有若干竖管，所述竖管内部设置有风扇，所述竖管顶端接通有收集室，所述收集室顶端接通有v型管，所述v型管一侧表面具有冷却室，所述冷却室包括冷却管，所述冷却管内部固定设置有若干导热片，所述冷却管表面固定设置有若干散热翅片，所述冷却室底端接通有回水管。
7.优选的，所述蓄水池内部放置有水泵，所述水泵与喷淋头经导管相接通。
8.优选的，所述v型管底端接通有回流管，所述回流管与回水管相接通。
9.优选的，所述回水管底端与蓄水池相接通。
10.优选的，若干所述喷淋头与爬坡网带平行设置。
11.优选的，所述v型管一端接通有出气管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过喷淋头将水喷洒在高温物件上，水蒸发吸热，从而可以使高温物件快速降温，冷却时间短，效率高；
14.2、本实用新型通过设置有水汽回收机构，水蒸发后会产生大量的水蒸气，风扇工作经聚气罩将水蒸气抽取到v型管内部，水蒸气预冷的v型管会液化，含有大量水蒸气的气流进入到冷却室内部时，遇到冷的导热片会迅速液化聚集在一起形成水珠，并经回水管回淌到蓄水池内部，可以节约水资源，风扇工作的同时，也会造成爬坡网带表面空气流动，可以进一步地提高冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
16.图中：1爬坡网带、2挡板、3导流板、4蓄水池、5喷淋头、6聚气罩、7竖管、8风扇、9收集室、10v型管、11冷却管、12导热片、13散热翅片、14回水管、15水泵、16回流管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1所示的一种热处理生产用风液结合快速冷却装置，包括传送装置，传送装置中具有倾斜设置的冷却区，所述冷却区包括爬坡网带1，所述爬坡网带1两侧对称设置有挡板2，所述爬坡网带1底端设置有导流板3，所述导流板3与挡板2固定连接，所述导流板3底端设置有蓄水池4，所述导流板3顶端设置有若干喷淋头5，所述冷却区顶端设置有水汽回收机构；
19.所述水汽回收机构包括聚气罩6，所述聚气罩6顶端设置有若干竖管7，所述竖管7内部设置有风扇8，所述竖管7顶端接通有收集室9，所述收集室9顶端接通有v型管10，所述v型管10一侧表面具有冷却室，所述冷却室包括冷却管11，所述冷却管11内部固定设置有若干导热片12，所述冷却管11表面固定设置有若干散热翅片13，散热翅片13的设置可以使热量快速散发到空气中，保证冷却室内部处于低温状态，所述冷却室底端接通有回水管14。
20.进一步的，在上述技术方案中，所述蓄水池4内部放置有水泵15，所述水泵15与喷淋头5经导管相接通；
21.进一步的，在上述技术方案中，所述v型管10底端接通有回流管16，所述回流管16与回水管14相接通，回流管16的设置，可以排空v型管10内部的水；
22.进一步的，在上述技术方案中，所述回水管14底端与蓄水池4相接通；
23.进一步的，在上述技术方案中，若干所述喷淋头5与爬坡网带1平行设置，可以使水雾均匀地喷洒在高温物件表面；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述v型管10一端接通有出气管。
25.本实用工作原理：
26.参照说明书附图1，高温物件输送至冷却区中的爬坡网带1上，喷淋头5将水喷洒在高温物件上，水蒸发吸热，从而可以使高温物件快速降温，冷却时间短，效率高；
27.通过设置有水汽回收机构，水蒸发后会产生大量的水蒸气，风扇8工作经聚气罩6将水蒸气抽取到v型管10内部，水蒸气预冷的v型管10会液化，含有大量水蒸气的气流进入到冷却室内部时，遇到冷的导热片12会迅速液化聚集在一起形成水珠，并经回水管14回淌到蓄水池4内部，可以节约水资源。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热处理生产用风液结合快速冷却装置，包括传送装置，传送装置中具有倾斜设置的冷却区，其特征在于：所述冷却区包括爬坡网带(1)，所述爬坡网带(1)两侧对称设置有挡板(2)，所述爬坡网带(1)底端设置有导流板(3)，所述导流板(3)与挡板(2)固定连接，所述导流板(3)底端设置有蓄水池(4)，所述导流板(3)顶端设置有若干喷淋头(5)，所述冷却区顶端设置有水汽回收机构；所述水汽回收机构包括聚气罩(6)，所述聚气罩(6)顶端设置有若干竖管(7)，所述竖管(7)内部设置有风扇(8)，所述竖管(7)顶端接通有收集室(9)，所述收集室(9)顶端接通有v型管(10)，所述v型管(10)一侧表面具有冷却室，所述冷却室包括冷却管(11)，所述冷却管(11)内部固定设置有若干导热片(12)，所述冷却管(11)表面固定设置有若干散热翅片(13)，所述冷却室底端接通有回水管(14)。2.根据权利要求1所述的热处理生产用风液结合快速冷却装置，其特征在于：所述蓄水池(4)内部放置有水泵(15)，所述水泵(15)与喷淋头(5)经导管相接通。3.根据权利要求1所述的热处理生产用风液结合快速冷却装置，其特征在于：所述v型管(10)底端接通有回流管(16)，所述回流管(16)与回水管(14)相接通。4.根据权利要求1所述的热处理生产用风液结合快速冷却装置，其特征在于：所述回水管(14)底端与蓄水池(4)相接通。5.根据权利要求1所述的热处理生产用风液结合快速冷却装置，其特征在于：若干所述喷淋头(5)与爬坡网带(1)平行设置。6.根据权利要求1所述的热处理生产用风液结合快速冷却装置，其特征在于：所述v型管(10)一端接通有出气管。

技术总结
本实用新型公开了一种热处理生产用风液结合快速冷却装置，包括传送装置，传送装置中具有倾斜设置的冷却区，所述冷却区包括爬坡网带，所述爬坡网带两侧对称设置有挡板，所述爬坡网带底端设置有导流板，所述导流板与挡板固定连接，所述导流板底端设置有蓄水池，所述导流板顶端设置有若干喷淋头，所述冷却区顶端设置有水汽回收机构。本实用新型通过喷淋头将水喷洒在高温物件上，水蒸发吸热，从而可以使高温物件快速降温，冷却时间短，效率高；通过设置有水汽回收机构将水蒸气液化形成的水收集起来，可以节约水资源。可以节约水资源。可以节约水资源。


技术研发人员：薛俊银 陈寿松
受保护的技术使用者：常州大德热处理科技有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/9