一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置

1.本实用新型涉及冲洗装置技术领域，尤其是涉及一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置。


背景技术：

2.金属粉末材料在粉末冶金、金属表面工程等传统工业领域有着广泛的应用。随着金属3d打印、电子封装等新兴技术的迅速发展，对金属粉末的性能和品种提出了更高、更多的的要求。球形金属粉末及其制备技术得到关注。
3.近年来激光作为新型热源被引入球形金属粉末的制备领域。现有专利(cn202010300618.5)描述了一种激光刻蚀制备亚微米球形钽金属粉末的制备方法，其原理是采用高能高频脉冲激光刻蚀钽金属表面，使之产生激光火花，火花冷却后成为钽金属粉末。由于所需的激光脉冲能量密度较高，激光光束通常是垂直向下照射在水平放置的工件表面。这种空间结构导致相当数量的刻蚀粉末回落在工件表面，随后被激光反复照射加热，因此降低了制粉效率、并增加了能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，提高制粉的效率，降低能耗。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管，出水口上设置有出水管，出水管位于水箱内部的一端上设置有过滤头，出水管的另一端与进水管之间通过循环泵连通，进水管位于水箱内的一端上设置有喷头，进水管上设置有固定板，固定板的上方设置有工件，工件套设在进水管上，喷头位于工件的上方。
6.优选的，所述进水管位于水箱内的一端上设置有刚性的竖直段，竖直段设置在水箱的轴线上。
7.优选的，所述竖直段上设置有外螺纹，固定板的中心设置有贯穿固定板并与外螺纹相适配的螺纹孔，固定板通过螺纹孔与进水管的竖直段螺纹连接。
8.优选的，所述喷头的侧面上均匀的设置有若干个喷水孔。
9.优选的，所述出水口位于进水口的上方。
10.优选的，所述水箱的底部设置有排水口，排水口上设置有阀门。
11.本实用新型所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，进水管上设置固定工件的固定板，进水管位于工件上方的一端设置喷头，喷头侧面上设置的喷水孔对工件上沉积的金属粉末进行清理，能够有效的提高制粉效率，降低能耗。出水管上设置的过滤头能够对水箱中的金属粉末进行过，避免进入出水管内。出水管与进水管之间通过循环泵连接，实现水箱中水的循环利用，有利于金属粉末的沉积。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置实施例的结构示意图。
14.附图标记
15.1、水箱；2、进水管；3、出水管；4、循环泵；5、过滤头；6、排水口；7、固定板；8、工件；9、喷头。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.图1为本实用新型一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置实施例的结构示意图。如图所示，一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，包括水箱1，水箱1设置在激光发生器的正下方。水箱1上设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管2，出水口上设置有出水管3。出水管3位于水箱1内部的一端上设置有过滤头5，过滤头5用于对水箱1中的水进行过滤，避免水箱1中的金属粉末进入出水管3内。出水口位于进水口的上方，出水口距离水箱1的底部设置有一定的距离，避免水箱1底部沉积的金属粉末进入到出水管3内，减小过滤头5的过滤压力。
20.出水管3的另一端与进水管2之间通过循环泵4连通，进水管2和出水管3与循环泵4均通过软管连接。循环泵4将出水管3从水箱1中抽出的水通过进水管2送入水箱1中，实现水箱1中水的循环利用。进水管2位于水箱1内的一端上设置有刚性的竖直段，竖直段可以采用钢管制成，竖直段通过支架固定在水箱1中。竖直段设置在水箱1的轴线上。
21.进水管2位于水箱1内的一端上设置有喷头9。进水管2的竖直段上设置有固定板7。竖直段上设置有外螺纹，固定板7的中心设置有贯穿固定板7并与外螺纹相适配的螺纹孔，固定板7通过螺纹孔与进水管2的竖直段螺纹连接。固定板7的上方设置有工件8，工件8套设在进水管2上。旋转固定板7，可以调整固定板7在进水管2上的高度，从而满足不同厚度工件8的安装要求。为了提高工件8的稳定性，工件8可以采用现有的固定结构固定在固定板7上或者通过现有结构的限位块卡设在固定板7上。喷头9位于工件8的上方。喷头9的侧面上均匀的设置有若干个喷水孔，从喷头9的喷水孔中喷出的水能够将工件8上沉积的金属粉末从工件8上冲落，对工件8的刻蚀表面进行清理，从而提高制粉效率，降低能耗。
22.水箱1的底部设置有排水口6，排水口6上设置有阀门，阀门根据需要选用现有的结构。排水口6用于将水箱1中的水排出，从而对水中的金属粉末进行过滤、分离。
23.采用纳秒紫外激光(3he
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j)的激光器对厚度0.5mm的纯钽板进行制粉，在工艺参数相同时，采用本申请中的冲洗装置制粉效率为23mg/小时，不采用冲洗装置的制粉效率为9mg/小时。本申请所述的冲洗装置在不增加激光能耗的情况下钽粉的制粉效率为原来的2.5倍以上。
24.因此，本实用新型采用上述结构的提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，能够提高制粉的效率，降低能耗。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管，出水口上设置有出水管，出水管位于水箱内部的一端上设置有过滤头，出水管的另一端与进水管之间通过循环泵连通，进水管位于水箱内的一端上设置有喷头，进水管上设置有固定板，固定板的上方设置有工件，工件套设在进水管上，喷头位于工件的上方。2.根据权利要求1所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：所述进水管位于水箱内的一端上设置有刚性的竖直段，竖直段设置在水箱的轴线上。3.根据权利要求2所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：所述竖直段上设置有外螺纹，固定板的中心设置有贯穿固定板并与外螺纹相适配的螺纹孔，固定板通过螺纹孔与进水管的竖直段螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：所述喷头的侧面上均匀的设置有若干个喷水孔。5.根据权利要求1所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：所述出水口位于进水口的上方。6.根据权利要求1所述的一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：所述水箱的底部设置有排水口，排水口上设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，其特征在于：包括水箱，水箱上设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管，出水口上设置有出水管，出水管位于水箱内部的一端上设置有过滤头，出水管的另一端与进水管之间通过循环泵连通，进水管位于水箱内的一端上设置有喷头，进水管上设置有固定板，固定板的上方设置有工件，工件套设在进水管上，喷头位于工件的上方。本实用新型采用上述结构的提高金属刻蚀法制粉效率的冲洗装置，能够提高制粉的效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。


技术研发人员：赵兴科 赵增磊
受保护的技术使用者：北京科技大学顺德研究生院
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/24