一种橡胶轮胎加工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，特别涉及一种橡胶轮胎加工用支撑装置。


背景技术：

2.目前，在轮胎的加工过程中，往往需要对橡胶轮胎的半成品进行边角打磨或清洗处理，尤其是电动自行车、电动三轮车上使用的橡胶轮胎，因重量较轻的原因，会在加工的过程中产生松动、滑落的现象，影响加工的正常进行，因而，就需要运用支撑装置对橡胶轮胎进行支撑，保证加工工序的正常运行。
3.但是传统的橡胶轮胎加工用支撑装置存在以下弊端：1、不具有自由调节其夹紧结构的直径大小的功能；2、不具有驱使橡胶轮胎进行转动的功能，实用性不好。为此，我们提出一种橡胶轮胎加工用支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶轮胎加工用支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种橡胶轮胎加工用支撑装置，包括底座、旋转电机、立柱和电机正反转控制器，所述底座上端设置安装架，所述安装架顶部两端均设置滑动块，所述滑动块一端的外围套设有弧形挤压板，所述安装架内部设置有立柱，所述立柱一侧下端焊接脚踏板，所述立柱的底部与安装架之间焊接弹簧，所述立柱与滑动块之间连接有连接杆。
7.进一步地，所述底座顶部通过固定板和螺钉安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与安装架的顶部焊接相连，所述旋转电机一端设置电机正反转控制器，所述电机正反转控制器的电流输出端通过导线与旋转电机的电流输入端构成电连接；旋转电机能够驱使安装架进行转动，而电机正反转控制器则能够对旋转电机的转动方向、转动角度进行控制。
8.进一步地，所述立柱和滑动块上均设置滚珠轴承，所述连接杆一端的底部焊接有连接块，所述连接块与滚珠轴承的内圈焊接相连；通过连接块和滚珠轴承的作用，连接杆能够在驱使滑动块移动的同时进行转动，使得移动角度不会受到限制，移动灵活。
9.进一步地，所述滑动块的外围套设有轮胎本体，所述滑动块的数量设置为四组；滑动块能够在轮胎本体的内部对轮胎本体进行稳固的支撑。
10.进一步地，所述安装架顶部两端均设置有滑轨，所述滑动块底部设置有滑块，所述滑块位于滑轨内；通过滑块和滑轨的作用，安装架能够沿着滑轨进行顺畅的移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置，通过滑动块、弹簧、立柱、连接杆、滚珠轴承和脚踏板，人员踩踏脚踏板，弹簧被压缩，立柱下移，之后立柱即可带动连接杆和滑动块移动，缩小滑动块之间的距离，人员脚部离开脚踏板，立柱、滑动块和弧形挤压板即可恢复原位，滑动块即可利用反向作用力对轮胎本体进行支撑固定。
13.2.本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置，通过旋转电机和电机正反转控制器，旋转电机可以驱使安装架、滑动块以及轮胎本体进行转动，便于人员对橡胶轮胎的半成品进行边角打磨或清洗处理，同时，电机正反转控制器则能够对旋转电机的转动方向、转动角度进行控制，驱使安装架带动轮胎本体进行反方向的转动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置的张开状态示意图。
15.图2为本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置的收紧状态示意图。
16.图3为本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置的俯视图。
17.图4为本实用新型一种橡胶轮胎加工用支撑装置的连接杆结构示意图。
18.图中：1、底座；2、旋转电机；3、安装架；4、滑动块；5、弧形挤压板；6、弹簧；7、立柱；8、连接杆；9、滚珠轴承；10、滑轨；11、脚踏板；12、导线；13、电机正反转控制器；14、轮胎本体；15、连接块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种橡胶轮胎加工用支撑装置，包括底座1、旋转电机2、立柱7和电机正反转控制器13，所述底座1上端设置安装架3，所述安装架3顶部两端均设置滑动块4，所述滑动块4一端的外围套设有弧形挤压板5，所述安装架3内部设置有立柱7，所述立柱7一侧下端焊接脚踏板11，所述立柱7的底部与安装架3之间焊接弹簧6，所述立柱7与滑动块4之间连接有连接杆8。
21.其中，所述底座1顶部通过固定板和螺钉安装有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴与安装架3的顶部焊接相连，所述旋转电机2一端设置电机正反转控制器13，所述电机正反转控制器13的电流输出端通过导线12与旋转电机2的电流输入端构成电连接；旋转电机2能够驱使安装架3进行转动，而电机正反转控制器13则能够对旋转电机2的转动方向、转动角度进行控制。
22.其中，所述立柱7和滑动块4上均设置滚珠轴承9，所述连接杆8一端的底部焊接有连接块15，所述连接块15与滚珠轴承9的内圈焊接相连；通过连接块15和滚珠轴承9的作用，连接杆8能够在驱使滑动块4移动的同时进行转动，使得移动角度不会受到限制，移动灵活。
23.其中，所述滑动块4的外围套设有轮胎本体14，所述滑动块4的数量设置为四组；滑动块4能够在轮胎本体14的内部对轮胎本体14进行稳固的支撑。
24.其中，所述安装架3顶部两端均设置有滑轨10，所述滑动块4底部设置有滑块，所述滑块位于滑轨10内；通过滑块和滑轨10的作用，安装架3能够沿着滑轨10进行顺畅的移动。
25.需要说明的是，本实用新型为一种橡胶轮胎加工用支撑装置，工作时，人员将本新型装置与外接电源接通，人员利用脚部踩踏脚踏板11，弹簧6被压缩，之后立柱7受力向下移动，之后立柱7即可带动连接杆8下移，通过连接杆8的拉拽，安装架3即可向立柱7的位置靠拢，使得滑动块4之间的距离缩小，使得人员可以顺利的将轮胎本体14套设于滑动块4的外围，进一步，人员脚部离开脚踏板11，立柱7即可通过弹簧6的恢复力驱使而上移，滑动块4和
弧形挤压板5即可恢复原位，利用反向作用力对轮胎本体14进行支撑固定，下一步，旋转电机2可以驱使安装架3进行转动，进而驱使滑动块4以及轮胎本体14进行转动，由于轮胎本体14较为轻便，因此旋转电机2可以完全驱使安装架3进行转动，便于人员对橡胶轮胎的半成品进行边角打磨或清洗处理，同时，电机正反转控制器13则能够对旋转电机2的转动方向、转动角度进行控制，驱使安装架3带动轮胎本体14进行反方向的转动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种橡胶轮胎加工用支撑装置，包括底座（1）、旋转电机（2）、立柱（7）和电机正反转控制器（13），其特征在于：所述底座（1）上端设置安装架（3），所述安装架（3）顶部两端均设置滑动块（4），所述滑动块（4）一端的外围套设有弧形挤压板（5），所述安装架（3）内部设置有立柱（7），所述立柱（7）一侧下端焊接脚踏板（11），所述立柱（7）的底部与安装架（3）之间焊接弹簧（6），所述立柱（7）与滑动块（4）之间连接有连接杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用支撑装置，其特征在于：所述底座（1）顶部通过固定板和螺钉安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴与安装架（3）的顶部焊接相连，所述旋转电机（2）一端设置电机正反转控制器（13），所述电机正反转控制器（13）的电流输出端通过导线（12）与旋转电机（2）的电流输入端构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用支撑装置，其特征在于：所述立柱（7）和滑动块（4）上均设置滚珠轴承（9），所述连接杆（8）一端的底部焊接有连接块（15），所述连接块（15）与滚珠轴承（9）的内圈焊接相连。4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用支撑装置，其特征在于：所述滑动块（4）的外围套设有轮胎本体（14），所述滑动块（4）的数量设置为四组。5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎加工用支撑装置，其特征在于：所述安装架（3）顶部两端均设置有滑轨（10），所述滑动块（4）底部设置有滑块，所述滑块位于滑轨（10）内。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶轮胎加工用支撑装置，包括底座、旋转电机、立柱和电机正反转控制器，所述底座上端设置安装架，所述安装架顶部两端均设置滑动块，所述滑动块一端的外围套设有弧形挤压板，所述安装架内部设置有立柱，所述立柱一侧下端焊接脚踏板，所述立柱的底部与安装架之间焊接弹簧，所述立柱与滑动块之间连接有连接杆。该新型橡胶轮胎加工用支撑装置具有自由调节其夹紧结构间距的功能，同时能够驱使橡胶轮胎进行转动，实用性好，操作简单，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：于丙祥 赵军平 单林平 戴建光 王克荣 范建兵
受保护的技术使用者：青岛茂祥橡胶有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2022/5/16