一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐的制作方法

1.本实用新型涉及耐热钢淬火技术领域，具体为一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐。


背景技术：

2.耐热钢是一种在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢广泛用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。
3.现有耐热钢淬火筐结构简单，散热效果差，影响耐热钢的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，包括淬火筐，筐底和散热丝，所述的淬火筐设置在筐底，该淬火筐与筐底为一体结构；所述的散热丝采用多条，并穿插设置在第一散热孔内部。
7.优选的，所述的淬火筐包括筐体和第一散热孔，所述的筐体整体设置为四边形的容纳筐，该筐体的周围均匀开设有若干个第一散热孔。
8.优选的，所述的筐底包括横向支架，竖向支架，交汇部和第二散热孔，所述的横向支架和竖向支架互相交叉并形成筐底，该横向支架和竖向支架的交叉处形成交汇部；所述的交汇部设置成圆形，该交汇部的中心开设有第二散热孔。
9.优选的，所述的淬火筐和筐底采用6063t5铝合金制成。
10.优选的，所述的散热丝采用铜制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，耐热钢在淬火筐内进行淬火降温，降温时，散热丝可快速吸收周围热量，散热丝穿插设置在第一散热孔内部，增加淬火筐内部的吸热面积，散热丝采用铜制成，淬火筐和筐底采用6063t5铝合金制成，导热性能好，可以快速的使耐热钢完成淬火降温，另外，交汇部设置成圆形，该交汇部的中心开设有第二散热孔，圆形的交汇部提高耐热钢的散热面积，第二散热孔又提高了空气流动性，提高淬火降温效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐的俯视图；
14.图3为本实用新型一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐的淬火筐结构示意图；
15.图4为本实用新型一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐的a部分放大结构示意图。
16.图中：1、淬火筐；11、筐体；12、第一散热孔；2、筐底；21、横向支架；22、竖向支架；23、交汇部；24、第二散热孔；3、散热丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，包括淬火筐1，筐底2和散热丝3，所述的淬火筐1设置在筐底2，该淬火筐1与筐底2为一体结构；所述的散热丝3采用多条，并穿插设置在第一散热孔12内部。
20.所述的淬火筐1包括筐体11和第一散热孔12，所述的筐体11整体设置为四边形的容纳筐，该筐体11的周围均匀开设有若干个第一散热孔12。
21.所述的筐底2包括横向支架21，竖向支架22，交汇部23和第二散热孔24，所述的横向支架21和竖向支架22互相交叉并形成筐底2，该横向支架21和竖向支架22的交叉处形成交汇部23；所述的交汇部23设置成圆形，该交汇部23的中心开设有第二散热孔24。
22.所述的淬火筐1和筐底2采用6063t5铝合金制成。
23.所述的散热丝3采用铜制成。
24.需要说明的是，本实用新型为一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，使用的时候，耐热钢在淬火筐1内进行淬火降温，降温时，散热丝3可快速吸收周围热量，散热丝3穿插设置在第一散热孔12内部，增加淬火筐1内部的吸热面积，散热丝3采用铜制成，淬火筐1和筐底2采用6063t5铝合金制成，导热性能好，可以快速的使耐热钢完成淬火降温，另外，交汇部23设置成圆形，该交汇部23的中心开设有第二散热孔24，圆形的交汇部23提高耐热钢的散热面积，第二散热孔24又提高了空气流动性，提高淬火降温效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，其特征在于：包括淬火筐(1)，筐底(2)和散热丝(3)，所述的淬火筐(1)设置在筐底(2)，该淬火筐(1)与筐底(2)为一体结构；所述的散热丝(3)采用多条，并穿插设置在第一散热孔(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，其特征在于：所述的淬火筐(1)包括筐体(11)和第一散热孔(12)，所述的筐体(11)整体设置为四边形的容纳筐，该筐体(11)的周围均匀开设有若干个第一散热孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，其特征在于：所述的筐底(2)包括横向支架(21)，竖向支架(22)，交汇部(23)和第二散热孔(24)，所述的横向支架(21)和竖向支架(22)互相交叉并形成筐底(2)，该横向支架(21)和竖向支架(22)的交叉处形成交汇部(23)；所述的交汇部(23)设置成圆形，该交汇部(23)的中心开设有第二散热孔(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，其特征在于：所述的淬火筐(1)和筐底(2)采用6063t5铝合金制成。5.根据权利要求1所述的一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，其特征在于：所述的散热丝(3)采用铜制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于耐热钢的散热型新型淬火筐，包括淬火筐，筐底和散热丝，本实用新型，使用的时候，耐热钢在淬火筐内进行淬火降温，降温时，散热丝可快速吸收周围热量，散热丝穿插设置在第一散热孔内部，增加淬火筐内部的吸热面积，散热丝采用铜制成，淬火筐和筐底采用6063T5铝合金制成，导热性能好，可以快速的使耐热钢完成淬火降温，另外，交汇部设置成圆形，该交汇部的中心开设有第二散热孔，圆形的交汇部提高耐热钢的散热面积，第二散热孔又提高了空气流动性，提高淬火降温效率。提高淬火降温效率。提高淬火降温效率。


技术研发人员：钱冬平 华小鑫
受保护的技术使用者：泰州市同舟耐热科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9