一种用于高炉新型风口小套滑落板的制作方法

1.本实用新型属于滑落板技术领域，特别是涉及一种用于高炉新型风口小套滑落板。


背景技术：

2.高炉风口套，由大、中、小三套件组成，小套在前，最接近炉膛，工作条件恶劣，热腐蚀严重，使用寿命短，是高炉上的易损件。
3.公开号为cn204550642u的专利申请，公开了种风口小套，其包括：本体，其为具有中空侧壁的环状体，环状体内部形成送风通道；本体一端为进风口，另一端为出风口；网格套，其罩设于本体的出风口的外部，网格套沿本体的外壁延伸，网格套的延伸部在本体的外壁上形成网状保护层框架；导流器，其位于靠近出风口一端的中空侧壁内；导流器由筒状导流隔板与至少两个环形导流筋板组成。本实用新型风口小套的形成于网状保护层框架处的保护结构能防止炼铁高炉内渣铁等液态物质反复直接落至风口小套的外壁上，防止风口小套的外壁出现熔损、磨损等情况，提高了其使用寿命。本实用新型风口小套的网状保护层框架不易脱落，且是独立于风口小套的，因此，不会影响风口小套整体的冷却性能。然而风口小套为易损件，需要经常进行更换，当高炉工人更换风口小套时，大部分都是直接切断水源后将风口小套直接拉下，但是风口距离地面有一定高度，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高炉新型风口小套滑落板，通过在立板上部铰接的滑板，能在用户拉下风口小套时，通过滑板与风口小套相接触，使风口小套沿滑板滑下，降低了用户拉下风口小套时的安全隐患，通过设置的挡板，能减少风口小套沿滑板滑落时从中途掉落的情况，通过设置的减震组件，能在风口小套掉落时，对风口小套和滑落板进行保护，从而提高了滑落板的使用寿命，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于高炉新型风口小套滑落板，包括立板、与立板上部相铰接的滑板，滑板的一侧的两端安装有挡板，滑板一侧的下部装设有位于两挡板之间的减震组件。
7.可选的，立板的一侧开设有与滑板相配合的槽口。
8.可选的，槽口的一侧铰接有两伸缩杆，伸缩杆的输出端与滑板固定连接。
9.可选的，减震组件包括位于两挡板下部之间的固定板、滑动配合在两挡板之间的活动板，固定板与活动板之间装设有弹簧。
10.可选的，立板的下侧装设有移动轮。
11.可选的，两挡板的相对外侧安装有推杆。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过在立板上部铰接的滑板，能在用户拉下风口小套时，通过滑板与风口小套相接触，使风口小套沿滑板滑下，降低了用户拉下风口小套时的安
全隐患，通过设置的挡板，能减少风口小套沿滑板滑落时从中途掉落的情况，通过设置的减震组件，能在风口小套掉落时，对风口小套和滑落板进行保护，从而提高了滑落板的使用寿命。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的滑落板立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的滑落板侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的滑落板正面结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.立板1，槽口101，伸缩杆102，移动轮103，滑板2，挡板3，减震组件4，固定板401，活动板402，弹簧403，推杆5。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种用于高炉新型风口小套滑落板，包括：立板1、与立板1上部相铰接的滑板2，滑板2能在用户拉下风口小套时，通过滑板2与风口小套相接触，使风口小套沿滑板2滑下，降低了用户拉下风口小套时的安全隐患，滑板2的一侧的两端安装有挡板3，挡板3能减少风口小套沿滑板2滑落时从中途掉落的情况，滑板2一侧的下部装设有位于两挡板3之间的减震组件4，减震组件4能在风口小套掉落时，对风口小套和滑落板进行保护，从而提高了滑落板的使用寿命。
24.本实施例一个方面的应用为：需要将小套拆下时，将滑落板放置在风口小套下方，拉动滑板2，调整滑板2的倾斜角度，拉下风口小套，使小套通过滑板2滑落，滑落的风口小套通过减震组件4停止下落，即可完成风口小套的拆卸。
25.本实施例的立板1的一侧开设有与滑板2相配合的槽口101，槽口101与滑板2相配合。通过在立板1的一侧开设的槽口101，能在滑落板不使用的时候，将滑板2收纳进槽口101中，减少滑落板的占地，达到便于收纳的效果。
26.本实施例的槽口101的一侧铰接有两伸缩杆102，伸缩杆102的输出端与滑板2固定连接。通过设置的两伸缩杆102，提高了立板1与滑板2之间的稳定性。
27.本实施例的减震组件4包括位于两挡板3下部之间的固定板401、滑动配合在两挡板3之间的活动板402，固定板401与活动板402之间装设有弹簧403。通过设置的弹簧403，能
在风口小套从滑板2一侧滑落时通过受到挤压，产生形变，来达到对风口小套减震的效果。
28.本实施例的立板1的下侧装设有移动轮103，两挡板3的相对外侧安装有推杆5。通过设置的移动轮103，便于用户移动滑落板，通过设置的推杆5，能便于用户通过拉动推杆5将滑板2从槽口内拉出。
29.上述实施例可以相互结合。
30.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。


技术特征：
1.一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，包括：立板（1）、与立板（1）上部相铰接的滑板（2），滑板（2）的一侧的两端安装有挡板（3），滑板（2）一侧的下部装设有位于两挡板（3）之间的减震组件（4）。2.如权利要求1所述的一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，立板（1）的一侧开设有与滑板（2）相配合的槽口（101）。3.如权利要求1所述的一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，槽口（101）的一侧铰接有两伸缩杆（102），伸缩杆（102）的输出端与滑板（2）固定连接。4.如权利要求1所述的一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，减震组件（4）包括位于两挡板（3）下部之间的固定板（401）、滑动配合在两挡板（3）之间的活动板（402），固定板（401）与活动板（402）之间装设有弹簧（403）。5.如权利要求1所述的一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，立板（1）的下侧装设有移动轮（103）。6.如权利要求1所述的一种用于高炉新型风口小套滑落板，其特征在于，两挡板（3）的相对外侧安装有推杆（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高炉新型风口小套滑落板，涉及滑落板技术领域。本实用新型包括立板、与立板上部相铰接的滑板，滑板的一侧的两端安装有挡板，滑板一侧的下部装设有位于两挡板之间的减震组件。本实用新型通过在立板上部铰接的滑板，能在用户拉下风口小套时，通过滑板与风口小套相接触，使风口小套沿滑板滑下，降低了用户拉下风口小套时的安全隐患，通过设置的挡板，能减少风口小套沿滑板滑落时从中途掉落的情况，通过设置的减震组件，能在风口小套掉落时，对风口小套和滑落板进行保护，从而提高了滑落板的使用寿命。从而提高了滑落板的使用寿命。从而提高了滑落板的使用寿命。


技术研发人员：魏德江 刘欢 王光宁
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/17