一种应用滑块斜顶的模芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种应用滑块斜顶的模芯结构。


背景技术：

2.目前，压铸模具当产品需要多个滑块时，由于滑块都是垂直方向脱模，比较占用空间，所以普遍为一模一穴。在实际使用中，有以下缺点：1、生产效率低；2、占用生产资源，当生产效率达不到时，需要占用更多的产能才能达到目标；3、当产品质量过小时，必须对应增加浇道和渣包的质量，以料缸充满度保证产品能顺利生产，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用滑块斜顶的模芯结构，利用直角三角形几何原理，由原先的需要水平脱模更改为垂直方向脱模，为一腔多穴提供可能，同时提升了生产效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用滑块斜顶的模芯结构，包括上下叠放的上模芯和下模芯，所述的上模芯与下模芯之间设置有至少一个型腔，所述的下模芯上部内位于型腔的一侧安装有成型镶块，该成型镶块下端中部安装有斜顶块，所述的下模芯内设置有供斜顶块倾斜滑动的斜导槽，该下模芯内位于斜顶块的前、后两侧至少各安装有一个顶杆，所述的顶杆呈竖直布置，且顶杆顶住成型镶块的下端面。
5.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯上部内位于型腔的另一侧安装有横向滑动的滑块，该滑块内安装有水平插入到型腔的成型镶件。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的成型镶件呈柱状结构。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的成型镶块的一侧设置有供成型镶件插入的凹穴。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的斜顶块和成型镶块采用一体成型。
9.有益效果：本实用新型涉及一种应用滑块斜顶的模芯结构，利用直角三角形几何原理，由原先的需要水平脱模更改为垂直方向脱模，能有效减少占用空间，为一腔多穴提供可能，同时提升了生产效率。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型所述的成型镶块、顶杆、滑块和成型镶件的结构示意图。
12.图示：1、上模芯，2、下模芯，3、型腔，4、成型镶块，5、顶杆，6、滑块，7、成型镶件，8、斜顶块，9、凹穴，10、斜导槽。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
14.本实用新型的实施方式涉及一种应用滑块斜顶的模芯结构，如图1
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2所示，包括上下叠放的上模芯1和下模芯2，所述的上模芯1与下模芯2之间设置有至少一个型腔3，所述的下模芯2上部内位于型腔3的一侧安装有成型镶块4，该成型镶块4下端中部安装有斜顶块8，所述的下模芯2内设置有供斜顶块8倾斜滑动的斜导槽10，该下模芯2内位于斜顶块8的前、后两侧至少各安装有一个顶杆5，所述的顶杆5呈竖直布置，且顶杆5顶住成型镶块4的下端面。斜顶块8两侧的侧壁均为斜面，下模芯2内与斜顶块8配合的斜导槽10也是斜孔，使得斜顶块8可以沿着斜导槽10倾斜滑动。
15.所述的下模芯2上部内位于型腔3的另一侧安装有横向滑动的滑块6，该滑块6内安装有水平插入到型腔3的成型镶件7，所述的成型镶件7呈柱状结构。
16.以一个型腔3为例，斜顶块8安装于下模芯2内，斜顶块8沿着下模芯2内孔倾斜滑动，其中两个顶杆5处于成型镶块4下方，且两个顶杆5分别位于斜顶块8的前、后两侧。当模具开模时，滑块6带着成型镶件7一起与产品分离，接着两个顶杆5推动成型镶块4和斜顶块8向脱模方向移动，同时斜顶块8与斜导槽10配合使斜顶块8和成型镶块4远离产品，直至与产品脱离。合模时，顶杆5由压机预复位或复位杆回到原始位置，同时模芯1推动成型镶块4，使得斜顶块8沿着斜导槽10复位，完成合模。
17.所述的成型镶块4的一侧设置有供成型镶件7插入的凹穴9。
18.所述的斜顶块8和成型镶块4采用一体成型。
19.本实用新型利用直角三角形几何原理，由原先的需要水平脱模更改为垂直方向脱模，为一腔多穴提供可能，同时提升了生产效率。


技术特征：
1.一种应用滑块斜顶的模芯结构，包括上下叠放的上模芯(1)和下模芯(2)，其特征在于：所述的上模芯(1)与下模芯(2)之间设置有至少一个型腔(3)，所述的下模芯(2)上部内位于型腔(3)的一侧安装有成型镶块(4)，该成型镶块(4)下端中部安装有斜顶块(8)，所述的下模芯(2)内设置有供斜顶块(8)倾斜滑动的斜导槽(10)，该下模芯(2)内位于斜顶块(8)的前、后两侧至少各安装有一个顶杆(5)，所述的顶杆(5)呈竖直布置，且顶杆(5)顶住成型镶块(4)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种应用滑块斜顶的模芯结构，其特征在于：所述的下模芯(2)上部内位于型腔(3)的另一侧安装有横向滑动的滑块(6)，该滑块(6)内安装有水平插入到型腔(3)的成型镶件(7)。3.根据权利要求2所述的一种应用滑块斜顶的模芯结构，其特征在于：所述的成型镶件(7)呈柱状结构。4.根据权利要求2所述的一种应用滑块斜顶的模芯结构，其特征在于：所述的成型镶块(4)的一侧设置有供成型镶件(7)插入的凹穴(9)。5.根据权利要求1所述的一种应用滑块斜顶的模芯结构，其特征在于：所述的斜顶块(8)和成型镶块(4)采用一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种应用滑块斜顶的模芯结构，包括上下叠放的上模芯和下模芯，所述的上模芯与下模芯之间设置有至少一个型腔，所述的下模芯上部内位于型腔的一侧安装有成型镶块，该成型镶块下端中部安装有斜顶块，所述的下模芯内设置有供斜顶块倾斜滑动的斜导槽，该下模芯内位于斜顶块的前、后两侧至少各安装有一个顶杆，所述的顶杆呈竖直布置，且顶杆顶住成型镶块的下端面。本实用新型利用直角三角形几何原理，由原先的需要水平脱模更改为垂直方向脱模，为一腔多穴提供可能，同时提升了生产效率。效率。效率。


技术研发人员：张贤辉 王爱光 周全君
受保护的技术使用者：宁波大榭开发区天正模具有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/28